立窑熟料烧成范围与煅烧性能的关系

本文结合烧成范围理论及大量的实验测定结果,讨论了复合矿化剂、微量元素及温度场对立窑熟料煅烧性能的影响。结果表明：复合矿化剂可有效地扩大熟料烧成范围,改善熟料煅烧性能。通过对广泛使用的两类典型立窑配料方案烧成范围的分析可知,高温温度场有较宽的实际烧成范围。建议在工人操作经验不足的工厂,最好采用复合矿化剂及高温煅烧方案,以使熟料获得较好的煅烧性能。     

实施ISO标准后立窑熟料率值选取的思考

通过硅酸盐水泥熟料中主要矿物对28天强度的贡献对比，并结合水泥生料易烧性状况，再据所了解的一批立窑水泥厂生产实际，提出了立窑硅酸盐水泥熟料率值及相关参数的适宜选取范围。     

通过调整生料配比来降低熟料烧成热耗

1概述自1997年下半年以来,我公司机立窑熟料烧成热耗一直居高不下,平均高达5016N／kg,出窑熟料温度高达300℃,且给大块严重,易磨性较差,既影响水泥磨机产量,又影响设备安全运转。如何降低煤耗已成为急需解决的问题。我公司水泥生产工艺比较完善,如原、燃料均有预均化设施;生料配料准确,生料均化采用机构倒库：机立窑窑体均有较厚的保温层;生料成球粒度小且均匀等。因此,我们把重点放在原、燃料方面。选择CaO＞51％的高品位石灰石,用SiO2含量高的临淄土（SiO2含量达68％）部分取代本地黄土（SiO2含量仅56％左右,且含砂量高…     

快速低温烧成硅酸盐水泥的研究

本文研究了在复合矿化剂作用下，升温速度达８００℃／ｍｉｎ时硅酸盐水泥熟料的形成过程，矿物组成及结构，烧成熟料的物理力学性能和水化产物。研究表明，硅酸盐水泥熟料可以在１０５０－１１５０℃的范围内烧成，其物理力学性能优良。     

利用工业副产物制备硅酸盐水泥熟料

利用重晶石尾矿、铅锌尾矿和硅钙渣复合配料煅烧硅酸盐水泥熟料。研究结果表明，用式种类工业副产物能显著改善水泥生料易烧性，加速水泥熟料的形成，提高水泥熟料的强度，尤其是早期强度，1d抗压强度可达20MPa以上，可用此种配料工艺生产早强水泥。     

应用特种矿化剂低温烧成早强高标号硅酸盐水泥

本文研究了利用工业原料在1250±50℃低温快速烧成C_3S含量超过65％,抗压强度高于62.5MPa的硅酸盐水泥熟料,其矿物组成中C_4A_3(?)取代了C_3A。文章还对其烧成机理和水化机理进行了探讨。     

低铝高铁配料生产优质硅酸盐水泥熟料的体会

1前言人们对高铁配料方案已形成了烧成范围窄、易结块、粘边、影响立窑的正常银烧、熟料强度低等概念。其实不然，根据我厂近几年高铁配料方案生产道路水泥的生产实践，只要对生料配料方案进行适当的调整，并且采用相应的生产工艺和操作措施，稳定人窑生料化学成分，仍可生产出     

机立窑能稳定生产高强熟料等八问（上）

1 机立窑能否稳定地生产高强优质熟料? 答:回答是肯定的。从国内外立窑生产情况均能说明这个问题:原西德水泥生产者协会“现行标准执行情况检查委员会”在1957年公布所得的平均数据时指出:在各厂生产的425号波特兰水泥(PZ425)中,占第一位的是立窑厂的水泥;在生产325号波特兰水泥(PZ325)的75家水泥厂中,有19家是立窑水泥厂……由此可以肯定,立窑是能够生     

煅烧制度对硅酸盐水泥熟料矿物组成和性能的影响

本文讨论了煅烧温度、煅烧时间、气氛和冷却速度对硅酸盐水泥熟料矿物组成和性能的影响。据此,对掺复合矿化剂熟料的高温和低温煅烧及其节能问题提出了自己的看法。     

浅谈熟料KH值变化对生料易烧性的影响

1对新型手法窑熟料率值的控制近年来，随着新型干法水泥生产线在我国的迅速发展，因此，如何根据其银烧工艺的特点来控制熟料率值，已成为人们普遍关注的问题。（1）KH的控制。欧美国家主张高KH值（通常为0.90～0．92），以提高熟料强度，但这样的物料比低KH的烧成温度高，热耗     

利用临沂地区原料低温煅烧高强硅酸盐道路水泥熟料的研究

使用临沂地区萤石作为矿化剂，可以显著改善道路水泥生料的易烧性和熟料中的Ｃ＿３Ｓ相的生成速度。生料ＫＨ＝０．９４，烧成温度≥１２５０℃时，能保证熟料中ｆＣａＯ≤１．８％。在Φ３．２ｍ×１１ｍ塔式机立窑上的生产实践表明：熟料抗压强度３ｄ为３９．５ＭＰａ；２８ｄ为６１．２ＭＰａ；耐磨性为２．４８ｋｇ／ｍ２；干缩率为０．０９％。     

超低硅酸率配料烧制水泥熟料

超低硅酸率配料烧制水泥熟料徐德成辽宁省锦州市东电水泥厂（１２１００６）宋剑峰辽宁省葫芦岛市金星水泥厂张德昌辽宁省葫芦岛市南票矿务局水泥厂硅酸率ｎ表示熟料中ＳｉＯ２与Ｆｅ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３之和的重量比，也决定熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。ｎ值增大，...     

调整生料质量指标,提高率值合格率

0 引言 当水泥企业原燃材料质量不稳定,且供应量不足时,往往难以进行有效的预均化。应用于生产中会引起生料化学成分的波动,导致生料率值均齐性差,熟料结块温度变化等,而形成不正常窑况,严重影响出窑熟料产质量。     

快烧急冷是提高熟料质量的重要措施

高温快速煅烧和急速冷却可提高硅酸盐水泥熟料质量是生产实践中得出的共识。着重讨论了熟料快烧急冷的技术条件及应采取的措施。     

锰对硅酸盐水泥熟料燃烧的影响

通过高温差热分析,ＸＲＤ,高温显微镜分析,ＳＥＭ,ＥＰＭＡ以及测定ｆＣａＯ等方法研究了ＭｎＯ２对硅酸盐水泥熟料煅烧的影响。试验结果表明,锰主要分布在中间相,随着ＭｎＯ２外掺量的增多,熟料中铁相含量增多,Ｃ３Ａ及Ｃ３Ｓ含量减少,液相量大量出现的温度升高。     

生料中添加柠檬酸渣烧制高硫水泥熟料的试验研究

０引言在用高硫煤煅烧工艺过程中,利用其硫化物转化为硫酸钙的矿化作用,制造出高质量的免掺石膏的硅酸盐水泥熟料（高硫硅酸盐水泥熟料）,简化了水泥生产流程,取得显著的经济效益〔１〕。但是,在这个硫化物转化过程中,往往有３０％的ＳＯ２排出〔２〕,造成环境污染...