液压机本体CAD的现状及发展

针对国内液压机设计的落后现状 ,开发了一套以专家系统为支撑、以现代设计理论和方法为手段、以AutoCAD为绘图平台的液压机本体设计CAD系统YYJCAD1 .0。YYJCAD1 .0包括本体设计专家系统YYJES1 .0、本体离散优化软件YKJU3 .0和本体参数化绘图软件三大模块。该系统为实现液压机本体设计智能化和现代化奠定了基础。     

AutoCAD环境下压铸模浇注系统设计

采用AutoCAD二次开发语言—AutoLISP ,在AutoCAD2 0 0 0环境下 ,开发了压铸模浇注系统。该系统包括压铸模浇注系统的直浇道、横浇道、内浇口、溢流槽和排气槽。利用本系统只需输入几个基本参数 ,即可自动生成相应的设计图形 ,使压铸模的设计更加高效快捷。     

南京长江工业炉科技有限公司(南京长江电炉厂有限公司)

<正>长炉集团Chang lu Group长炉集团:南京长江工业炉科技有限公司是设计制造各种工业炉、燃料妒和热处理设备的大型企业之一。自一九七五年建厂来,引进并消化吸收了欧美及国外著名炉子公司的先进技术,积累了丰富的设计制造经验,培养了一支较强的技术队伍和过硬的质量保证体系。公司现占地面积为6.5万平方米,建筑面积4.2万平方米,现有员工392人,其中工程师技术职称56人,固定资产1.5亿元。二0—0年与意大利菲克斯多合资成立了菲克斯多(南京)     

信息苑

洛阳新安电力碳素有限公司投产洛阳新安电力碳素有限公司位于河南省洛阳市新安县庙头工业区 ,南临 310国道及陇海铁路 ,北依连霍高速公路 ,交通条件十分便利。该公司是新安电力集团全资子公司 ,是与河南万基铝业相配套的预焙阳极生产系统 ,规模年产能为 8万ｔ预焙阳极。拥有员工 4 0 0余人、固定资产 3亿元 ,年创产值 2 5亿元 ,创利税 4 0 0 0万元。该公司煅烧系统于 2 0 0 1年 12月 18日投产 ,混捏成型系统于 2 0 0 2年 2月 15日投产 ,焙烧系统于 2 0 0 2年 5月 15日投产。并于同年 10月份进入正常生产阶段。该公司采用国际先进的炭素生…     

2003年中国经济发展的五大趋势是

1　国民经济增长保持稳中加快态势 ,国内生产总值有望实现 8%左右的增长目标从国际看 ,世界经济继续温和复苏 ,为我国扩大出口需求创造了有利条件 ;从国内看 ,由扩大内需政策拉动、居民消费结构升级和产业结构升级推动的新一轮景气周期正在逐步形成 ,为进一步加快经济增长提供了历史机遇。2　固定资产投资将保持快速增长 ,但增幅略有回落预计全年全社会固定资产投资将达到50 90 0亿元 ,增长 1 6%左右 ,比 2 0 0 2年增幅有所下降。3　 2 0 0 3年消费需求增速将明显高于今年2 0 0 2年城乡居民收入实际增长速度明显高于前几年。预计 2 0 0 3年…     

数控铣削加工仿真系统的设计

重点介绍了数控仿真系统主要功能模块的设计过程和方法,主要包括系统的结构、主界面、帮助功能、参数设置、编辑、校验功能等的设计,该系统是基于INTERNET和局域网的数控学习软件,其开发平台为Visual Basic6．0,能为数控培训人员提供非常好的学习环境,达到预期的设计要求。     

基于公理设计的虚拟快速成形系统设计与实现

针对目前快速成形数据处理后其结果缺乏必要验证的问题,提出采用虚拟快速成形系统作为设计与加工的桥梁,保证数据处理过程中参数选择的合理性。采用公理设计与面向对象技术相结合的方法进行了软件的设计与开发,首先应用功能独立性分析框架进行系统功能分解,得到相对独立的功能等级结构和各级设计矩阵,根据功能要求和设计参数之间的映射关系建立软件的类结构,并分析设计矩阵确定出系统中各个模块的设计顺序。通过该方法有效地避免了软件设计中的模块（或对象）间相互耦合问题,提高了软件的可靠性与可扩展性,最后利用VisualC＋＋6．0和OpenGL开发工具开发了虚拟快速成形系统VRPS 1．0。     

铸造工艺CAD的开发及应用研究

利用VisualC 6．0和AutoCAD的二次开发工具ObjectARX开发了铸造工艺二维CAD系统,该系统采用AutoCAD菜单开发技术,ARX与MFC联合使用技术、ODBC技术、信息保存与恢复技术,开发了通用铸造工艺参数设计、浇冒口设计和工艺数据库管理等功能模块;并根据工厂实际建立了相应的图库,通过该系统可实现计算机辅助铸造工艺设计,提高设计效率;并结合工厂零件进行了铸造工艺辅助设计。     

旋翼试验台液压伺服控制系统设计

为了满足直升机旋翼试验台的操纵和激振的需求,设计了液压伺服控制系统。该系统由泵站、伺服控制器、伺服动作器等部分组成。系统的额定压力13.5 MPa,额定流量40 L/min,输出频率0～100 Hz。使用结果表明,该系统满足所有的设计要求。     

基于IDEF0方法的FMS功能模型构建

IDEF0方法能够全面而清楚地描述FMS的数据流、物料流以及功能活动之间的联系,可以保证设计的规范性,并为系统的顺利实施奠定坚实的基础。以柴油机汽缸盖加工过程为实例阐述了FMS的构建过程,并用IDEF0方法建立了系统的功能模型图。采用IDEF0方法进行FMS功能描述,能够满足这一复杂的大型系统分析与设计的要求。     

基于GIS的集输管网管理信息系统的开发与应用效果

油气水集输管网管理技术是以地理信息系统和大量管线探测与腐蚀检测评价数据为基础，融油田地面系统结构管理、参数监测与控制、管网动态模拟、数据可视化等内容于一体，在计算机网络、电子智能技术、信息技术等控制下生存活动的一个复杂生命系统，利用该系统可实现对埋地集输管网的动态管理，为埋地管网的日常管理、维护、维修与更换提供科学依据，解决了集输管网传统管理存在的自动化程度低、可靠性差等问题，有较好的推广应用前景。     

国有资产流失的主要原因及防范措施

决策失误、企业破产和企业改制、财政性蚕食是国有资产流失的主要渠道。管理者素质低,监督机制不健全,责职不明,立法不完善等是造成国有资产流失的主要原因。提出了明晰产权、健全监管制度、完善人才管理、完善立法等防范国有资产流失的措施。     

基于PCI-1713的现场数据管理系统的设计

现场数据管理系统是指对现场数据进行收集,并传送至上位机用于显示、存储、管理的系统.在当今信息化、自动化时代,数据采集系统已经相当程度地取代了传统的人工测量、抄录,成为现场数据的主要来源.本文介绍一个基于研华PCI-1713数据采集卡的现场数据管理系统的设计,该系统采用了通用组态软件开发上位机监控与管理功能,具有开发简单,易于移植等特点.     

面向模具企业PDM系统的开发及应用

介绍了一个面向模具企业PDM系统的基本功能以及一个实用的面向模具企业PDM系统的开发过程.所开发的PDM系统包含系统登录功能、电子文档管理功能、工程项目管理功能、个人文件夹管理功能、编码管理功能以及企业组织人员管理功能.所开发系统界面友好,框架合理,数据存储安全高效,适用于模具企业进行企业产品数据的信息化管理.     

智能装备和智能工厂的远程运维平台应用方案

远程运维作为一种新的智能制造以及服务模式被提出来,已经有了近五年的发展.在这五年中涌现出了各种以解决自己产品售后服务以及后市场管理的服务平台.本文介绍了一种基于设备管理的智能装备和智能工厂远程运维的平台解决方案,其功能主要为设备资产台账管理、维修管理、保养管理、巡检管理、备件管理以及实时运行管理.其中运行管理分为工况监...     

网络化设备巡检系统的设计与实现

针对目前的设备巡检系统,其前台巡检仪笨重且只具有数据采集功能,无法及时地对现场采集数据进行分析,其后台管理系统不支持远程访问等问题,设计并实现了网络化设备巡检系统.该系统由前台掌上巡检仪和后台设备巡检管理系统两大部分组成.在该系统中,其前台掌上巡检仪轻便、灵活且可以对现场信号进行基本的时域和频域分析;其后台巡检管理系统不仅可以实现对巡检数据进行更加深入的信号分析、诊断及报表,而且可以通过Internet实现远程访问和共享.     

浅议新会计准则中的固定资产减值

指出企业资产的相当一部分是由固定资产构成的,固定资产减值计提的合理性,对企业的利润总额影响颇大。2006年2月,财政部制定和颁布了《企业会计准则第8号——资产减值》(简称新会计准则)。该准则进一步规范了企业资产减值的会计处理和相关信息的披露,但其中没有采用国际会计准则中“现金产出单元”概念,而是引入了“资产组”与“资产组组合”等概念。而企业的生产经营方式灵活多变,在确定资产组或资产组组合时,没有一个确定的标准,从而增加了执行新准则的难度。笔者阐述了新准则的执行要点,同时,也提出了在固定资产减值中存在的有关问题,可与同行们商榷、探讨。     

逐点比较法在螺纹车削中的应用

螺纹加工是数控车床的主要功能之一，为了实现这一功能，主轴上必须安装有脉冲编码器，本文介绍了在数控年床上，如何利用脉冲编码器实现螺纹的切削以及如何利用逐点比较法进行螺纹切削的插补计算和软件实现方法，为数控系统插补软件的设计提供了参考。     

临床试验辅助管理系统的设计与初步实践

在临床试验的实施过程中,电子化管理可有效实现规范有效的管理以及质量控制并提高工作效率和水平,但国内目前相关电子管理系统的应用较少。为此,本临床试验机构自主研发了一个“临床试验辅助管理系统”,应用计算机网络和数据库技术初步实现临床试验的电子化管理。本文阐述了该系统中研究者信息管理、项目管理、标准操作规程管理等三大功能模块的设计要点及其应用,并就系统的深入开发利用进行了探讨。     

面向离散制造业的MES单元控制器研究

离散制造业具有产品结构、工艺流程和组织结构复杂、生产周期较长、零部件种类繁多等特点.RFID技术为制造执行系统的数据采集功能提供了一种高效、可靠的实时数据采集技术.以某公司汽油机生产线MES项目为背景,对基于RFID的MES单元控制器进行了研究,提出一种MES单元控制器设计,从软件角度研究了其体系结构和不同功能模块.该单元控制器提供了在制品识别、电子看板指导、物料比对等功能,其网络化监控与管理实效明显.