静电捕集器用于铬酸酸雾捕集的探讨

目前，大多数厂家在镀硬铬、松孔镀铬生产中，对镀槽逸出的铬酸酸雾抑制与捕集的方法是：镀槽中加铬酸酸雾抑制剂和在引风系统中串联铬酸酸雾捕集器。其中．铅酸酸雾捕集器一般采用是网格式捕集器。由于这种捕集器的多层过滤网格结构决定了它的滤网必须及时清洗或更换[1]，且清洗的周期要短，否则，滤网会随着雾滴在其上的不断粘附，越来越多的网眼被堵变小或堵死，致使越来越多的网眼过风风速增大，很多酸雾液滴被带过滤网，使捕集器的捕集效率越来越低。现场可以看到网格捕集器大多没有达到高的回收率，在引风系统终端排出了很多铬酸酸雾…     

盐雾处理装置改造

河北盛华化工有限公司6万t/a离子膜法烧碱装置运行以来,氯气除雾效果较差,出现酸雾捕集器滤棉被抽出空洞、一级和二级冷却器换热效果差、透平机因Na2SO4粉末造成异常等情况,处理后氯气除雾效果大大改善.     

捣固焦炉炉头烟捕集装置

<正>本实用新型涉及一种机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟尘的捕集装置,包括阀组和集气管道,阀组与设在炉顶的导烟车配套使用,阀组数量与焦炉炉门的数量一一对应,集气管道位于捕集罩正上方,阀组设置在集气管道与捕集罩的连接处。阀体包括推杆、连杆传动机构、钢丝绳、提升杆、提升阀板,提升杆和提升阀板固定连接,位于捕集罩上部的集气管道内;通过推杆对连杆传动机构的推动实现提升阀板的升降。该装置的设     

捣固焦炉炉头烟捕集装置

<正>本实用新型涉及一种机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟的捕集装置,包括阀组和集气管道,阀组与设在炉顶的导烟车配套使用,阀组数量与焦炉炉门的数量一一对应,集气管道位于捕集罩正上方,阀组设置在集气管道与捕集罩的连接处。阀体包括推杆、连杆传动机构、钢丝绳、提升杆、提升阀板,提升杆和提升阀板固定连接,位于捕集罩上部的集气管道内;通过推杆对连杆传动机构的推动实现提升阀板的升降。该装置的设置可使集气管道与提升阀组的空间布局更加紧凑,方便其他设施的布置并减小了占地空间,同时节省钢材,使     

重整装置油雾润滑系统应用分析

介绍了油雾润滑系统的工作原理和结构组成,重点阐述了该系统在重整装置机泵群的应用状况,并对机泵运行数据进行了分析。结果表明应用油雾润滑后,机泵电机侧和泵侧温度降低了7～15℃,同时润滑油消耗量减少了50%以上。     

干燥、吸收塔捕沫装置的改造

20毫米的环形空隙,或是网罩内支撑丝网的圆钢因腐蚀断落导致丝网掉下,气体短路,从而使尾气带酸。为了解决这个问题,我们采取在丝网圆盘外重新缠补丝网,增大其直径,尽可能填死空隙,防止气体走短路等临时补救措施。但时隔不久,又出现带酸现象。带酸量达1.5～2克/米~3。气体流量为32000标米~3/时,带酸量高达48～64公斤/小时。     

中国最大二氧化碳捕集纯化装置落户东营

<正>中国目前最大的一套燃煤发电厂烟气二氧化碳捕集纯化装置已在位于山东省东营市的胜利油田胜利发电厂开工建设,预计2010年建成后每年可使胜利油田减少二氧化碳排放3万多吨。     

催化装置机泵油雾润滑系统改造研究

本文首先介绍了油雾润滑的基本原理。并对该油雾润滑系统在大连石化分公司三催化装置机泵群上的实际应用进行了研究。经过三年多的运行表明：轴承润滑状况得到明显改善、机泵维修频率大大降低、保障了装置长周期安全运行。同时总结出适合该系统长周期运行的具体措施,并对系统的进一步改进提出了建议,以使其更好的满足长周期运行的需要。     

喷漆室节能减排环保的新思路——由湿式漆雾捕集装置转换成干式或静电漆雾捕集装置

在小结喷漆室现状的基础上介绍干式喷漆室的技术进步及最新的科技成果:EcoDryScrubber和Escrub两种漆雾分离(净化)装置的排风循环再利用和它们在环保、节能减排、降低成本等方面的效益。     

油雾润滑技术在延迟焦化装置的应用

阐述了油雾润滑的原理、油雾润滑系统的基本组成和特点。介绍了油雾润滑系统在惠炼延迟装置的应用情况,包括油雾润滑系统在延迟焦化装置的应用效果,油雾润滑系统的使用和维护,以及延迟焦化装置油雾润滑系统有待改进的地方。采用油雾润滑系统,提高了延迟焦化装置机泵的机械效率,延长了其使用寿命。     

段塞流捕集装置流程堵塞的防控技术探讨

普光气田采用湿气混输工艺,集输管道内气液固三相混输,为解决批处理作业过程中大量来液的问题,普光集气总站增加了一套段塞流捕集装置,在运行过程中旋流分离器出现了进口管线、底部排污流程堵塞等问题。     

世界最大的CO2捕集中试装置落成

LG化学公司推出直接氧化法生产对苯二甲醛的新工艺。与常规的两步法工艺相比，新工艺不需要使用氯气，更加环境友好。     

煤制气装置尾气碳捕集工艺研究及优化

目前,随着CO2等温室气体的大量排放,“温室效应”导致的地球气候变暖越来越引起世界各国的关注,如何“节能减排”、“低碳环保”也成为国内外学术界关注的热点.将工业废气中的CO2捕集液化后作为CO2-EOR驱油的气源,不仅具有可观的经济效益,还将带来巨大的环保贡献.本文将针对煤制气装置排放的尾气,在传统的低温分馏工艺基础上进行研究,提出优化工艺技术,降低装置能耗,为CO2-EOR驱油提供稳定的气源.     

导流装置对含油雾颗粒气流影响的数值模拟

使用数值模拟分析的方法,探究在加装角钢和百叶这两种导流装置的情况下,静电式油雾净化器箱体内气流的变化。结果显示,在含油雾颗粒气流质量流量相同的前提下,角钢对箱体四周漩涡具有抑制作用,因而减少了漩涡区对气流造成的能量损耗。     

电除尘(雾)器的高压供电技术及装置

阐述了用于电除尘(雾)器的几种不同高压直流电源的工作原理和特点.其中详细叙述了目前使用较多的两种电源--可控硅电源和L-C恒流电源,简要介绍了软特性准稳定直流电源、脉冲供电电源、高频开关电源、高压逆变直流电源等其它几种供电技术.     

煤制甲醇装置中二氧化碳的捕集与利用

在目前全球对环境问题越来越重视的今天,二氧化碳的捕集和利用技术也越来越受到重视.然而煤化工行业是碳排放大户,如何减少煤化工企业对碳的排放,对于我们抑制全球变暖有着重要的意义。阐述了利用减压闪蒸法从低温甲醇洗装置中回收二氧化碳和利用醇胺吸收法从热电装置回收二氧化碳的两种方法。并对目前二氧化碳在焊接保护气,辅助采油,采煤层气以及合成碳酸二甲酯方面的应用做了简要的介绍。提出可以利用回收的二氧化碳就地转化合成碳酸二甲酯,延长煤制甲醇企业的产业链的想法。     

我国首套燃烧前二氧化碳捕集装置建成投运

正7月10日,中国首套燃烧前二氧化碳捕集装置完成72小时满负荷连续运行测试,该装置位于中国华能集团公司天津IGCC电站。这标志着华能在燃烧前二氧化碳捕集技术领域取得了重要进展,为实现污染物和二氧化碳近零排放的煤基清洁发电技术进一步发展奠定了基础。该装置由华能清洁能源技术研究院牵头,携手华能国际(7.250,0.04,0.55%)股份公司、华能华北公司、天津IGCC电厂以及国内科研、高校和制造企业等十多家单位合作,历时5年研制而成,是华能承担的国家十二五863主题项目课题基     

一种低耗能绝缘子箱及电捕焦油装置

<正>在煤化工行业的煤气处理过程中,通常采用电捕焦油器对煤气中的杂质、焦油、液滴等进行高压电离,以此来净化煤气。但在目前使用的电捕焦油器中,存在两个方面的问题,导致电捕焦油器的辅助耗能很高,电捕使用寿命周期较短。本发明专利是提供一种取消了运行时连续加热、氮气防护及电晕丝长寿命的电捕焦油器,从而从根本上大幅降低蒸汽、电力、氮气等辅助能源的消耗,降低使用成本,可将能耗降低至原先的