造纸废水处理为油田注入水的研究

首次提出了将造纸废水处理为油田注入水的设想，研究设计了一种投资小成本低的处理工艺，按该工艺处理后的造纸废水可用作中低渗透油田的注入水。     

把油田产出水转变成合格的工业用水和饮用水

长期以来，油田产出废水一般经简单处理后，一部分回注油层，另一部分排入江河沟渠，造成环境污染。对于我国西部沙漠地区，水往往比油贵。如能将油田产出水经处理后，变为工业用水和饮用水，将对油田、环保及沙漠地区带来许多好处。美国加州、洛杉机县Ｐｌａｃｅｒｉｔａ油田产出水的处理工艺技术值得借鉴。１－设计标准。该厂对油田产出水的处理能力为２６０万吨／年，工业用水年处理能力为２５５万吨，管道饮用水的年处理能力为１９１万吨。２－工厂的处理工艺（１）水处理厂的工艺过程包括：①核桃壳过滤；②热沉淀软化；③冷却；④固定…     

埕岛油田注入海水净化处理技术研究

针对埕岛油田海域海水悬浮物含量高，颗粒粒径小的特点和油层对注入海水的处理要求，结合工艺处理流程，研究了混凝剂和絮凝剂，有效地降低了过滤设备的处理负荷，提高了净化效果，将悬浮物含量每升几百毫克的海水综合处理后达到了埕岛油田注入水标准。     

低渗透油田注水水质评价处理技术

介绍了低渗油田注入水水质要求及常规控制指标、评价方法及水质处理技术 ,分析了低渗透油田注入水敏感指标评价方法 ,主要有注入水与储层配伍性评价及粘土稳定技术 ,注入水与地层水配伍性评价 ,注入水悬浮固体粒径分析技术 ,不同粒径注入水在不同条件对储层伤害的实验评价技术 ,同时对低渗油田注水提出了几点看法。     

酸性水罐区的技术改造

炼油事业部酸性水罐区在改造前有两个5000m^3均质罐，酸性水的最大处理量为80m^3／h，一起送酸性水装置处理。随着千万吨炼厂的建成，酸性水量将增加至120t／h，其中加氢酸性水约40t／h，且加氢酸性水的含硫量进一步加大。非加氢型酸性水水量大约为80t／h，加氢酸性水、非加氢型酸性水分别送酸性水装置处理。因此，除了对酸性水装置进行改造外，还需对酸性水罐区进行改造。     

激光衍射法测试油田注入水粒度的方法改进研究

油田注入水由于颗粒细微，粒径范围宽，颗粒浓度变化大，采用传统方法难以准确、快速测定水中颗粒粒度及分布特征。文章介绍利用Mastersizer2000激光粒度分析仪测试注入水粒度的方法改进及参数确定。以蒸馏水为空白分散剂进行仪器背景测试，将分散剂替换为待测水样进行测试。该方法避免了空白分散剂对注入水水样颗粒形态及浓度的影响；消除了添加样品时产生大量气泡干扰。大量油田现场注入水样测试结果表明：采用2000r／min搅拌速度，15min的搅拌时间，根据颗粒粒径分布特征不同，样品遮光度在0.2％。50％的范围内均可获得准确测试结果。     

炼油厂废水的最小化

石油炼厂作为用水大户，在水资源逐渐短缺、环境污染日益严重的情况下，实施废水最小化改造具有重要的现实意义。笔者以石油炼厂整个水分配系统年度费用最小为目标函数，提出采用回用、再生回用和再生循环3种措施减少新鲜水用量和废水排放量。利用超结构建模求解所得优化的水分配系统不但要满足各用水过程的需求，而且使排放的废水达标。给出的实例证明，所提出的方法更全面地考虑了废水最小化的机会，且所得结果可行、有效。     

钟市、广华、高场油田注入水水质的现状分析及优化设想

本文对目前钟市、广华、高场三个油田的注入水水质及污水处理的现状和存在的一些问题进行了分析。本着不耗费大量资金的原则。充分利用现有的条件，对这三个油田污水站的管理、污水处理工艺流程及化学药剂的投加等方面提出了一些改进设想。以期通过最少的资金投入，使注入水水质达到要求。     

陆梁油田分层注水过程中注入水对套管腐蚀因素研究

根据目前陆梁油田注入水的情况，分别在陆梁油田注水井井口采集了油田注入水的二种水源，即清水和油田污水，进行了一系列的试验。通过该油田两种注入水中各项指标的测定，注入水静止、流动状态下对油田套管的腐蚀情况室内评价及与之相关的一系列实验，结论证明，油田采用分层注水过程注入水对套管具有很大的腐蚀伤害。     

壳牌公司开发应用SM／PO联产法废水循环工艺

在苯乙烯／环氧丙烷（SM／PO）联产法工艺中，苯乙烯单体生产工序包括一个脱水反应过程，大量的水作为副产物生成。对脱水产生的废水进行处置需要多步处理，还要消耗能源。在SM／PO工艺的前端，需要注入新鲜水进行“过氧化物洗涤”，以除去来自PO生产工序的有害酸物质。     

利津油田注水结垢分析及防治

针对利津油田欠注井和欠注层多的问题，对注入水水质和油层伤害程度进行了分析，并应用饱和系数法对注入水的结垢趋势进行了分析。结果表明，利津油田目前注水地层伤害严重。通过注水站内化学处理和对注水工艺流程的改造，使注入水水质得到明显的提高，沿程至井口水质稳定，大大改善了该油田的开发效果。     

高含盐废水回注稀油井区的可性行研究

新疆风城超稠油油田锅炉给水采用离子交换树脂法来进行软化,在离子交换树脂再生过程中产生高含盐废水,高含盐废水的排放处理将造成高额的处理费用,同时造成环境污染。在水资源有限的情况下,将高含盐水回注稀油井区,能弥补稀油井区注水水源不足的问题,减少废水排放量。针对高含盐废水回注乌33稀油井区的效果进行研究,结果表明:高含盐废水经过"重力沉降+过滤"处理后水质满足注水指标,自身稳定性好,防膨率达到94%,但其与地层水配伍性较差,并对储层损害较大。通过投加浓度为100 mg/L防垢剂进行调节后,高含盐水与地层水的混合水阻垢率达到93.4%,悬浮物浓度可控制在5 mg/L以下,此时高含盐水对储层损害降为弱,储层渗透率略有增加,利于疏通注入水通道,降低注压,提高采收率。     

低渗透油田注入水配伍性实验方法研究

对于注水开发油田,特别是对低孔、低渗及非均质性较强的低渗透油田来说,一旦与储层及储层流体不配伍的水注入到储层后,将直接影响注水井的吸水能力,导致严重的储层伤害,因此研究注入水与储层岩石及流体的配伍性是低渗透油田"注好水"的重要前提。分别从注入水自身稳定性、注入水与地层水配伍性以及注入水与储层配伍性三方面着手,总结对比了研究低渗透油田注入水与地层水及储层配伍性的室内实验方法,并对低渗透油田注水开发中遇到的注入水配伍性问题提出了相应的建议。     

油田高含水期地面工艺技术

介绍我国大庆、胜利、辽河等油田，以及国外原苏联鞑靼、秋明等油田，英国北海油田、中东巴林油田高含水期地面建设和改造的方法，其内容包括：①原油集输与处理系统的调整改造方法；②游离水脱除设备；③油田注入水水质处理；④集输工艺中其它配套技术；⑤油田节能技术。     

商河油田商二区注入水与储层配伍性研究

针对商河油田商二区注水并储层注入能力下降问题．通过室内静态评价实验以及岩心流动实验．研究了该油田注入水与储层的配伍性。结果表明：商二区储层注入水与地层水混合后有结垢趋势．注入水与储层原油配伍性较好，与储层岩石接触后无粘土膨胀现象；注入水水质指标中细菌含量、固体颗粒含量较大，引起渗透率下降，建议油田在注水过程中加强防垢措施，改善水质。     

国外Ⅱ/Ⅲ类润滑油基础油生产工艺路线概述

以Chevron、ExxonMobil、Shell等公司的加氢处理、加氢裂化、催化脱蜡和异构脱蜡等加氢技术为基础，介绍了国外生产Ⅱ／Ⅲ类润滑油基础油的全加氢型工艺路线和加氢与传统结合的组合工艺路线。通过对SK公司炼厂、Richmond炼厂、Excel公司炼厂、Jurong炼厂、Baytown炼厂、Star公司炼厂和日本石油三菱公司等Ⅱ／Ⅲ类润滑油基础油生产工艺路线的调查，得出的结论认为：Chevron公司的加氢裂化和异构脱蜡技术将是今后润滑油加氢的主力技术；出于成本的考虑，对现有装置进行改造，采用传统与加氢组合的工艺技术也将会得到快速发展。     

七个泉油田粘土稳定剂注入方式优选评价

油田注水开发过程，如果注入水与地层岩石配伍性差，储层岩石中的粘土矿物就会发生膨胀、分散等地层伤害问题，造成注水井吸水量下降，注水无法正常进行。针对七个泉油田储层岩石中蒙脱石、伊利石／蒙脱石混层矿物等水敏性粘土矿物含量较高、注水比较困难的实际情况，开展了粘土稳定剂的注入方式实验评价。通过对粘土稳定剂的三种注入方式一逐级降浓度注入方式、段塞注入方式和低浓度恒定注入方式进行分析评价，认为逐级降浓度注入方式效果较好，岩石渗透率损害小，可应用于七个泉油田的实际注水工作。     

涠洲油田群注入水伤害研究

通过对涠洲油田群黏土矿物、敏感性、注入水质以及注入水自身结垢、注入水与地层水混合结垢等伤害因素的系统分析、评价,查找出注入水悬浮物含量及其粒径是目前涠洲油田注入水伤害的主要因素,其次为注入水自身结垢和注入水与地层水混合结垢伤害。提出了控制水质和改善防垢效果的建议,对更好地解决涠洲油田注水伤害问题具有一定的指导意义。     

江汉油田注入水水质与管理技术研究

油田注入水水质的监测与管理工作对于注入水水质质量的提高具有积极的促进作用,江汉油田通过对各注水站和重点注水线路上注入水水质的全面定期监测与分析,系统地掌握了其注入水水质的动态变化,明确了影响注入水水质的主要因素,而通过开发研究油田注入水水质管理系统软件并推广应用,使江汉油田注入水水质和管理水平得到明显提高,对油田的稳产和注水开发效果的提高具有重要作用.     

百色油田注入水的化学处理

百色油田注水开采初期注入未经化学处理的右江水（溶解氧、细菌含量高，与地层水不配伍），注水井吸水量迅速下降乃至不能注入，注水效果差。在室内筛选出了由除氧剂ｇＮａ２ＳＯ３ｇ、杀菌剂１２２７和阻垢剂ＫＷ２０４或ＨＥＤＰ组成的两个综合配方，在全油田应用，效果良好。