牙膏级磷酸氢钙的制备

详细介绍了牙膏级磷酸氢钙的制备工艺,并对湿法磷酸净化的因素进行了讨论。     

牙膏级磷酸氢钙的制备

详细介绍了牙膏级磷酸氢钙的制备工艺，并对湿法磷酸净化的因素进行了讨论。     

牙膏级磷酸氢钙的制备

本文结合饲料磷酸氢钙的生产技术，提出了湿法磷酸以石灰乳两次净化，深度脱氟，湿热混酸除砷脱铅后，用精制石灰乳直接中和，制备牙膏级磷酸氢钙的工艺路线。     

湿法磷酸净化制备牙膏级磷酸氢钙

以湿法磷酸为原料制取牙膏级磷酸氢钙的关键在于解决湿法磷酸的净化与脱氟问题。提出由中低品位磷矿石制得的湿法磷酸，采用溶剂沉淀法结合脱硫、脱氟、脱色等工艺的净化途径。研究重点探讨了磷矿粉和碳酸钡的加入量及反应条件对脱硫效果的影响；溶剂加入量对杂质金属离子除去效果的影响；真空度、温度和脱氟效果的关系。经过此工艺过程净化的湿法磷酸达到了牙膏级磷酸氢的生产要求。     

牙膏级磷酸氢钙制备新工艺

牙膏级磷酸氢钙主要用于牙膏的生产,用作优质牙膏的摩擦剂和性能改性剂,是重要的精细磷酸盐产品。二次世界大战后磷酸氢钙用作牙膏磨料,制成发泡型牙膏,被称为牙膏行业的一次技术革命。我国在六十年代前后“中华”、“白玉”牌皂型牙膏风靡一时。但1981年全国质量奖是由“美加净”、“兰天”牙膏获得金牌,这是因为后者采用磷酸氢钙做磨料配成发泡型牙膏的缘故。     

牙膏级磷酸氢钙生产工艺的评述

介绍了牙膏级磷酸氢钙的主要生产方法及特点，并就每一种生产工艺的优点及不足作了评价；通过对不同生产条件进行比较，提出了适宜的工艺路线；在分析国内牙膏生产现状的基础上，对牙膏级磷酸氢钙的发展及市场前景进行了展望。     

牙膏级磷酸氢钙生产工艺的评述

介绍了牙膏级磷酸氢钙的主要生产方法及特点，并就每一种生产工艺的优点及不足作了评价；通过对不同生产条件进行比较，提出了适宜的工艺路线；在分析国内牙膏生产现状的基础上，对牙膏级磷酸氢钙的发展及市场前景进行了展望。     

牙膏级磷酸氢钙

云南天创科技有限公司是云天化集团全资子公司，成立于2002年4月，按照云天化集团“新建与产业整合相结合”的战略部署，经过云南省化工行业整合，已经成为云南省最大的精细磷化工生产企业。主要从事精细磷化工产品的开发、生产和经营。     

牙膏级磷酸氢钙的生产方法

介绍了目前国内牙膏级磷酸氢钙的生产方法并加以比较,从而根据原料来源、生产要求等不同情况确定其生产方法。     

“中和法”生产牙膏级磷酸氢钙

介绍了牙膏级磷酸氢钙的生产现状，重点阐述了我院开发的中和法生产工艺，并对产品的市场前景进行了分析。     

牙膏级磷酸氢钙生产方法综述

介绍了牙膏级磷酸氢钙的主要生产方法及特点,并就每一种生产工艺的优点及不足作了评价;通过对不同生产条件进行比较,提出了适宜的工艺路线;在分析国内牙膏生产现状的基础上,对牙膏级磷酸氢钙的发展及市场前景进行了展望。     

牙膏级磷酸氢钙生产中湿法磷酸脱氟工艺

针对湿法磷酸中氟的存在形式，试验了活性氧化硅和氯化钾预脱氟，再用石灰乳二段中和深度脱氟的工艺，生产出合格的牙膏级磷酸氢钙，联产饲料级磷酸氢钙。原料酸中94％以上的五氧化二磷进入牙膏级和饲料级磷酸氢钙，其中约30％的五氧化二磷进入牙膏级磷酸氢钙的生产，进入肥料级的只有6％以下。该工艺大幅度提高了五氧化二磷的回收率。     

牙膏级磷酸氢钙稳定性机理的探讨

比较了稳定剂对牙膏级磷酸氢钙的溶解度,失结晶水的难易程度和吸湿性的影响,介绍了稳定剂的加入方式及稳定作用机理的研究进展,在分析稳定剂结构的基础上,提出自己对稳定机理的见解。     

牙膏级磷酸氢钙生产工艺的评述

介绍了牙膏级磷酸氢钙的主要生产方法及特点,并就每一种生产工艺的优点及不足作了评价;通过对不同生产条件进行比较,提出了适宜的工艺路线,在分析国内牙膏生产现状的基础上,对牙膏级磷酸氢钙的发展及市场前景进行了展望.     

牙膏工业用磷酸氢钙化工行业标准简介

1　前言牙膏工业用磷酸氢钙行业标准自 1990年发布实施以来有十年标龄 ,已不适应当今现代生产和用户要求。特别是在指标项目、指标参数和试验方法方面存在许多问题。为此 ,生产厂和用户提出要求对原标准进行修订。根据国家石油和化学工业局国石化政发 ( 2 0 0 0 ) 2 5 5号文要求 ,完成ＨＧ 32 5 7-1990《牙膏工业用磷酸氢钙》化工行业标准修订任务 ,标准起草单位是天津化工研究设计院、江苏连云港市德邦精细化工有限公司、云南昆明化工中试厂 ,由化学工业无机盐产品标准化技术归口单位归口。该标准由国家经济贸易委员会于 2 0 0 2年 1月 2 4…     

湿法磷酸制牙膏级磷酸氢钙的二段中和脱氟工艺

针对磷酸中氟的存在形式，采用初步脱氟和深度脱氟结合的工艺，在大幅度降低P2O5肥料化的基础上，使脱氟酸达到生产牙膏级磷酸氢钙的要求，使94%以上的P2O5进入饲料级和牙膏级磷酸氢钙生产，约30%的P2O5进入牙膏级磷酸氢钙的生产。     

牙膏磨擦剂磷酸氢钙的生产工艺探讨

本文通过笔者多年的实践经验，对生产牙膏磨擦剂磷酸氢钙的几条工艺路线进行了比较，并指出国内生产磷酸氢钙的最佳合理路线。     

浸没循环撞击流反应器制备牙膏用磷酸氢钙

采用浸没循环撞击流反应器（SCISR），以焦磷酸钠和磷酸三镁为稳定剂，以磷钙液和石灰乳为原料，通过中和反应法制备出了平均粒度10μm的牙膏用微细磷酸氢钙；探讨了反应温度、熟化时间、反应器装填系数、反应终点pH、磷钙液质量浓度等对产品质量的影响。确定了最优操作条件：磷钙液质量浓度1．17～1．19kg／m^3，反应温度42℃，熟化时间2h，反应终点pH6．3，反应器装填系数0．75。得到产品符合HG3257—2001标准。     

饲料级磷酸氢钙脱氟净化研究

以粗磷酸为原料，采用氯化钾和硅酸钠协同脱氟的方法，生产出饲料级磷酸氢钙。实验中对反应温度、沉淀时间、原料浓度、脱氟剂用量、中和pH值等因素的影响进行了讨论，确定了适宜的条件，产品质量符合HG2636－94要求。     

饲料级二水磷酸氢钙的制备

采用磷矿粉为原料,经合适的脱毒技术,沉淀出F、As、Pb等有害物质,最后用Ca(OH)_2乳液中和而制得饲料级二水磷酸氢钙(CaHPO_4·2H_2O)。该方法原材料来源广泛,工艺简单,成本低,产品转化率高,产品质量达到GB8258—87标准。