关于立波尔窑技术改造的探讨

我国现有十六台立波尔窑,其生产能力和能耗优于湿法窑和干法中空窑,次于 NSP 窑,属于能耗较低、生产能力较高的主力型窑,但与德国、日本等国家的立波尔窑比较,差距较大,同规格的窑生产能力低30%,热耗高30%左右。本文结合我国立波尔窑普遍存在的问题,对挖掘潜力的途径进行探讨,提出一些看法。     

立波尔窑生产工艺的改进

１问题的提出我厂是１９３９年建厂年产１５０万吨的老企业,目前有一条２０００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线和两条７５０ｔ／ｄ熟料立波尔窑生产线。立波尔窑熟料３天强度一直保持在２７ＭＰａ左右,后期增进率较高,与国内同窑型生产的熟料质量大体相似,能够稳定生产５２５号水泥,但是要达到中国水泥产品质量认证委员会的认证标准比较困难（要求５２５号水泥的３天强度在３２ＭＰａ以上,合格率１０％）,主要问题是熟料的早期强度不足。如果立波尔窑熟料质量还维持原有的水平,在实行新的水泥标准和强度检验方法后,我们将无法再生产５２…     

对小屯水泥厂立波尔窑引进改造后进一步提高产量的探讨

本文对小屯水泥厂立波尔窑技术改造提出了分析和设想。关于小屯水泥厂立波尔窑的改造所取得的效果和存在的问题需要通过讨论、总结和认识,对以后其它立波尔窑的改造可供借鉴。     

用萤石作矿化剂生产缓凝水泥

2003年5月，我公司接菏泽高速公路水泥量2万t，终凝时间要求6～8h。根据以往的工作经验，我们制定生料配方为KH=0．92～0．96．N=2．0～2．2，P=1．2～1．4，CaF2=0．6％～0．8％，SO3=0．65％～0．85％，生产32．5级粉煤灰硅酸盐水泥。投料时，萤石经细破碎后，用微机控制下料量，CaF2配入生料很均匀，立窑煅烧时上火较快，粘边现象较前大些，窑     

立窑熟料与立波尔窑熟料混合粉磨的水泥特征

0 引言 立窑熟料和立波尔窑熟料因煅烧方式不同,岩相结构和矿物组成及易磨性存在差别。若二者以不同的比例混合粉磨,制得的水泥颗粒及其物理性能有何特点呢?平顶山水泥厂原有两条Φ4×60m的立波尔窑生产线,年产硅酸盐熟料60万t,1998年扩建一条Φ3×10m的机立窑生产线,年产熟料8万t。为了研究两种不同窑型生产的熟料混合磨制的水泥的性能,我们利用本厂生产的立窑熟料和立波尔窑熟料,按不同的比例相混合,磨制成不同编号的水泥,分析其颗粒特     

立波尔窑煅烧煤矸石生料的尝试

ＣＥＭＥＮＴ２００１Ｎｏ．１０表３试验前后生料配比及化学成分２０００年１０月,我厂用煤矸石代部分粘土配料在立波尔窑上煅烧硅酸盐水泥熟料,获得成功。截止年底,２台窑生产熟料６万ｔ,熟料平均标号６６ＭＰａＧＢ法,热耗为３９８０ｋＪ／ｋｇ。１原料及生料制备１１试验原料煤矸石采用十一矿的,采用石灰石、粘土、铁粉和煤矸石４组分配料,原燃材料的化学成分见表１,煤和煤矸石工业分析见表２。表１原燃材料化学成分％２成球煤矸石代替部分粘土进行配料,生料塑性较差,影响成球质量。为了保证料球质量,生产上加强管理,工艺上…     

立波尔窑半干法生产线输送设备小改进

我厂新建的一条改进型立波尔亲半干法生产线（设计指标：1250t／d熟料，4018kJ／kg·熟料）于1993年1月开工，1995年5月点火投料，同年11月通过72h达标考核。考核期间，熟料产量平均1254．st川，热耗平均4080kJ儿g·熟料，标号平均61．3MPa，煤磨排放浓度11．ling／m‘（标），     

立波尔窑节能降耗的途径

随着我国能源的日趋紧张,作为能源消耗大户的水泥工业,节能降耗已是摆在水泥行业面前的刻不容缓的大事。本文主要是根据我厂在立波尔窑技术管理工作上所采取的措施并结合笔者工作体会,就目前阶段立波尔窑如何进一步节能降耗,谈一点认识,旨在与同行们相互切磋,共同探讨立波尔窑的节能降耗途径。根据企业能量平衡报告,我厂年总能耗量为24万t标准煤,其中煤的消耗占总能耗的72.15％,而立波尔窑用煤又占全厂总煤耗的74％以上,因此多年来我厂始终以三台立波尔窑     

用萤石作矿化剂生产缓凝水泥

我公司2003年5月接受菏泽高速公路局2万吨缓凝水泥的订单,要求终凝时间在6～8小时。公司根据以往生产经验,适当提高萤石掺入量、提高饱和比,从而提高了熟料强度,借此条件,将普通水泥混合材掺量14%再加上12%的混合材生产缓凝水泥,其产出的水泥终凝时间都在6∶48～7∶33之间,受到     

立波尔窑技术改造情况介绍

立波尔窑技术改造情况介绍赵广耀河南省平顶山水泥厂（４６７０４７）１概况平顶山水泥厂是由１台Φ４．０×６０ｍ的立波尔窑和２台Φ３．０×９ｍ带选粉机的生料磨、２台Φ３．０×９ｍ带选粉机的水泥磨组成的半干法水泥生产厂，１９８２年投产。原设计年产熟料２５．５...     

立波尔窑半干法生产线供煤系统的改进

我厂于1995年新建一条改进型的立波尔窑半干法生产线,设计产量为1250t/d熟料。同年5月一次点火成功。经过5个月生产调试,11月窑系统通过72h达标考核:熟料产量平均1255t/d,热耗平均4080kJ/kg,标号平均61.3MPa,煤磨排放浓度62mg/Nm~3,窑尾排放浓度21.3mg/Nm~3。但在调试过程中,供煤系统时常出现问题。不能保证煤粉的稳定供给,影响窑的稳定运转及达标考核。针对存在的问题,对供煤系统进行了技术改进,取得了明显效果,现就有关情况作一介绍。     

立波尔窑后结圈的形成,处理及预防

立波尔窑后结圈的形成、处理及预防吴健忠福建水泥股份有限公司（３６６０１４）后结圈通常发生在烧成带与放热反应带交界处，圈体成分与结构同熟料相似，层次紧密，粘结牢固，对熟料的产、质量影响很大。我公司有两台Φ４×４２ｍ立波尔窑，有过优质高产的经验，也有过经...     

浅谈立波尔窑料球性能的改善与能耗降低

1 概况 随着水泥工业不断地发展以及对热能的合理使用,全国12台立波尔窑的生产技术都有较大的改进并取得了较好的经济效益,特别在降低热耗方面成绩较大。据12台立波尔窑生产部份年度或月份平均热耗值的不完全统计(见表1),每生产1吨水泥熟料消耗标准煤由原来的(1972年)177.15kg/t即     

萤石作矿化剂在湿磨干烧短窑中的应用

随着GB／T１７６７１的实施，对水泥质量的要求越来越严格。为此我厂在采用各种新工艺、新设备和新技术的同时，开始了萤石作矿化剂在新线湿磨干烧短窑中应用的试验和研究，以求提高水泥早期和后期强度，并提高熟料台时产量，降低熟料生产成本。１试验研究我厂石灰石是自产，所含结晶状态的石英、燧石等有害的成分较多，严重影响熟料煅烧时fCaO的吸收，熟料质量不稳定。表１是用SiO２结晶程度不同的石灰石配制的生料化学成分，以及经１４５０℃煅烧后的fCaO对比。表１SiO２结晶程度不同的石灰石配制的生料成分及煅烧后fCaO对比％项目L…     

立波尔窑降低煤耗及增产途径

琉璃河水泥厂有两台φ3.7×50m的一次通过型立波尔窑。近年来由于石灰石等原材料质量下降、设备老化等问题,产量大幅度下降,热耗逐年升高见表1。为了扭转这种状况,1991年5月在运转正常情况下,对该厂2号立波尔窑进行了一次全面热工标定,标定时产为34.     

BS780型电收尘器在立波尔窑窑尾的应用

ＢＳ７８０型电收尘器在立波尔窑窑尾的应用张明辉，郭荣义河南省平顶山水泥厂（４６７０４７）ＢＳ７８０型电收尘器是引进德国鲁奇公司技术由天津水泥工业设计研究院开发和研制的新型高效电收尘器。它采用电子计算机进行本体设计，适用于窑尾、冷却机、煤磨、生料磨、水...     

萤石尾矿代替萤石作矿化剂提高水泥熟料质量

萤石作矿化剂被广泛用于水泥生产中,但由于萤石资源分布集中,这就使远离萤石产地的水泥厂萤石购进价偏高,增加了水泥成本。为了保护环境,同时享受国家有关免税政策,给企业带来经济效益,2000年初,我们开始了将萤石选矿尾矿试用作立窑矿化剂的研究,并在试验的基础上,将其用于焦作建兴水泥集团分厂,取得了理想的效果。