给茧机左挡板改进的可行性分析

给茧机在运行中,由于振动板的振动,有绪茧在给茧机内常呈现一种分散状态,在给茧机左挡板钻孔,可以使有绪茧在给茧机内有效集中,并减轻有绪茧之间的相互摩擦,从而提高捞添效率,降低无绪率。     

备茧绪绪添给茧机的工艺性能

本文对备茧添绪给茧机,特别是D101型自动缫丝机改造成备茧绪绪添后的给茧效率和失添时间进行了理论分析。     

自动缫丝机的给茧机温水清洗装置

自动缫丝机的给茧机温水清洗装置杨卫林（江苏启东缫丝厂）Ｄ３０１Ａ型自动缫丝机给茧机在使用过程中，前后振动板、给茧盒、捞茧爪及捞茧座、捞茧导轨等部位易粘附丝胶和污物，必须每天清洗一次，以免影响生丝质量。但目前在大多数缫丝厂中，由于不便分散供应热水，故将...     

D101B型自动缫丝机上浮茧多的原因

笔者在山东部分丝厂的参观实习中发现，D101B型自动缫丝机台面上落绪茧漂浮现象比较严重，以中内层、瘪茧和穿头茧居多。尽管煮熟茧均为沉茧，”但缫至中内层时，英腔气泡明显增加，加上茧层变薄致使整粒茧因水的浮力而漂起，不仅造成工人对绪下茧粒数管理的困难，而且由于浮茧一漂就是16h（二班制），无法再行缫丝，因此缫折增加。一、浮茧多的原因1．索绪温度高，回索次数多，茧吐水量大由于D101型自操机是隔绪添茧，失添时间较长，生丝纤度偏差和匀度成绩不及D301A和SFD507自级机，所以厂家一般将茧质差的原料分配给D101型自级机。由…     

在D101自动缫丝机上的几项小革新

报道了本厂保全工张继国最近在D101自动缫丝机上搞了几项小革新的事迹:一是改革了漏茧斗。因原落茧斗是固定不动的,茧易堵塞,工人不得不用手扒,一个班总得扒十次、二十次,如果扒得不及时,不仅给茧机脱轨,甚至把给茧机挤烂。张继国制作了一只长落茧斗,下出口与分离机传送接触,由固定式改为了震     

D101型给茧机改为隔绪添的一种方法

在我国目前使用的自动缫丝机中,D101型占多数,约占自动缫丝机总数的80%左右。由于这种自动缫丝机的给茧机采用备茧机构和添绪机构,给茧添绪是在备茧以后进行的,其添绪性能是隔二绪添,因而影响了给茧机的总效率和添绪能力。如果将隔二绪添改进为隔一绪添,则给茧机的理论添绪能力将从119次/台·分增至179次/台·分,     

给茧机水位调节口和放水口的改进

D101自动缫丝机给茧机的水位调节口和放水口(即大方口、小方口),都是用万能胶胶上去的,使用中脱落后则再用万能胶重新胶上去。现在随着给茧盒塑料成份的不同(我厂现有一半给茧盒塑料成份与原来的不同),用万能胶无法将大小方口胶上去,必须用其它化学药品(如三氯甲烷)来胶,但效果也不好,一碰就掉,往往造成给茧机     

“纺织之光”2013年度科学技术进步奖获奖项目(二等奖)

<正>(接上期续)飞宇2008型智能化自动缫丝机主要完成单位:杭州纺织机械有限公司、杭州飞宇纺织机械有限公司主要完成人:叶文、江文斌、何华丰、王金根、赵彩珠、陈庆华、张立朝、戚文兴项目通过触摸屏设定,对缫丝过程中的速率、运转率、恒线速控制,探索周期、控量控制、新茧补充茧量等参数进行设定和管理;对全过程的纤度控制系统进行优化控制,提高生丝质量;给茧机茧量智能控制,具有回复功能的给茧机后振动板振动机构有助于茧量智能检测机构准确判断,实现智能检测给茧机中的茧量多少并发出对应的茧量补充信号。新型智能化新茧补充机构,新茧补给     

D101与D301自动缫丝机结构性能及生产实际浅析

对使用的两种不同型号的自动缫丝机D101及D301,就其生丝纤度控制系统(感知器、探索机构、给茧机)及丝条故障检测装置、车头、索理绪机构及其他的传动机构的结构、性能及各自优缺点作了分析对比。并对实际生产中D101及D301自动缫丝机的产质量、缫折、维修及经济效益作了分析比较。     

经验点滴

湖北省黄冈地区丝绸厂陈炽兴来稿介绍,D101自动缫丝机的给茧机,其机座的材质为铝合金,在运转过程中,材质为钢件的驱动爪很容易将固定其位置的两侧磨损,产生很大的间隙,导致驱动爪偏向一边,与大链条上的带动板对不齐,使给茧机经常发生“掉队”,需挡车工手推给茧机前进,直接影响了生丝的产质量。为解决这一问题,本厂自动缫保全工肖胜安利用1mm厚的不锈钢板,制作成内外卡片,安装在驱动爪的两侧(参见图),将驱动爪限制在中心位置,经实际使用效果很好,既解决了给茧机“掉队”     

SFD507高速自动缫丝机应用体会

无锡市嘉泰制丝针织服装厂(原名无锡市第四缫丝厂)是一家全民所有制中型企业。80年代初期开始应用D101自动缫丝机代替了部分中丝式立缫机。由于我厂地处无锡市区,厂房比较拥挤,1991年10月份始我厂相继购买了两组占地面积较小的SFD507型高速自动缫丝机,该机由苏州丝绸工学院和苏州丝绸机械厂共同研制。该机投入生产之初,因不熟悉机器性能,我厂有意识地使用了原料茧质较差的遂溪夏茧进行试缫,并在D101机上作对比试验。遂溪夏茧的茧质情况如表1。     

D301型自动缫丝机设计原理

三D301型双爪给茧机设计原理(一)给茧机的作用及设计要求给茧机的设计要求必须满足做准生丝纤度、减小偏差和提高匀度等工艺要求。所以给茧机必须根据探索机构发出的要求添绪信号,能以最短的时间来完成给茧一粒的控制动作。具体要求如下:     

D101自动缫丝机节水的一种尝试

D101自动煤丝机理绪锅冲水装更完全采用自来水，之后溢出流走，对比D301理绪锅冲水装罡采用回收理绪锅排水，加压循环使用，显然水的浪费太大，能否也将D101理绪锅冲水装置用水改为回水循环使用呢？大家知道，理绪锅冲水装置的作用有二：一是分离有绪茧和无绪茧，便于车头工操作；二是及时将无绪茧冲向移送器送回索给锅重索。用自来水做水源存在两个问题：一是水资源浪费太大（每组车每天约需4（）ti；二是用水高峰季节（瓦时间），水压不足，分离和移送效果都不好。根据几年来，我们对D301自动煤丝机的使用后认为：D101理绪锅冲水装置完…     

D301A型企动缫丝机给茧机常见故障的原因及排除方法

Ｄ３０１Ａ型企动缫丝机给茧机常见故障的原因及排除方法陈水平（江苏启东缫丝厂）一、给茧机不捞茧故障原因：１．给茧机捞茧传动部件紧固螺钉松动造成故障２．给茧机超越离合器故障３．感受杆部件故障排除方法：１．检查给茧机原动齿轮、伞齿轮、定位凸轮、捞茧爪双头凸...     

D301A型自动缫丝机给茧机管理

D301A自动缫丝机由结茧机和添绪机构共同完成捞茧、添绪运动。影响给茧机效率的因素归纳如下：1．空捞①前后振动扳振动不良；②捞茧口大小；③给茧盒内茧量太少；④双头凸轮定位不准；⑤给茧盒内水位太低；③给丝卷绕杆旋转不正常。2．双捞①捞茧口大大；②前后振动扳振动不良；③给茧盒内水位偏高。3．抛添①超越离合器壳与浪子间间隙太小；②措董爪与双头凸轮相对位置不准；③持茧叹调节块位置不对。4．拖头①茧形小、瘪、薄；②4虽瓜措茧无力。5．搭在外①捞革爪与振动权相碰；②捞茧爪固定座不水岑。6捞不出①格越高合器外壳与浪子间…     

无导轮给茧机及D301A(B)型自动缫丝机的改造

分析了无导轮结茧机的特点，提出用无导轮给茧机对D301A（B）型自动缫丝机进行技术改造的设计方案。     

D101给茧机隔绪添改造方案选择

D101自动缫丝机量大面广,改进D101给茧机的添绪性能,使之实现隔绪添,历来受缫丝界重视。本文认为已有的三种改造方案(降低移动速度并互换14T/16T伞齿轮;直接互换14T/16T伞齿轮;修改凸轮)都能实现隔绪添,但都存在一定缺陷。在此介绍了一种新的改造方案:修改凸轮并采用14T/14T伞齿轮,并以理论计算及实际生产成绩验证了此方案的合理性。     

D301A型给茧机前导轮支架损坏的修复

Ｄ３０１Ａ型给茧机前导轮支架损坏的修复Ｄ３０１Ａ型给茧机机架采用铸铝件，前导轮支架与机架连体铸造，其前导轮支架前、后壁厚分别伪３ｍｍ和ｓｍｍ，结构强度较弱．又需经常拆卸更换前导轮或清除缠绕的毛丝等．史前导轮支架螺孔磨损，直至沿支架孔断裂损坏。因前导轮...     

SS101型剥茧机的一些改革

SS101型剥茧机是全国重点推广项目之一,它具有结构简单,剥茧效率高,帆布消耗低的特点,最早使用在浙江嵊县丝厂。我厂自1977年使用SS101型剥茧机以来,感到这种剥茧机并非各种原料都适用,对于茧层厚、茧形大的茧确实是比较理想     

D301A型自动缫丝机给茧机管理

Ｄ３０１Ａ型自动缫丝机给茧机管理陈国兵（江苏射阳丝绸厂）目前，国产各型给茧机均为移动式给茧机，尤以采用双爪捞茧机构的Ｄ３０１Ａ型给茧机使用较普遍，笔者根据我厂Ｄ３０１Ａ型给茧机的使用情况，就提高给茧机效率，满足缫丝工艺要求而言，认为须抓好以下几方面。...