浅谈工业锅炉的节能减排

通过一年多对西安在用工业锅炉的调研,了解西安市中小型锅炉的使用现状,有针对性的提出了节能减排治理对策,为今后的节能减排工作提供参考.     

中欧工业锅炉节能减排现状

介绍了欧州能源使用趋势、节能减排措施和实践,针对中国工业锅炉运行实际,提出相关的节能减排建议措施。     

关于工业锅炉节能减排的几点建议

随着人民生活水平的提高,与人民生活水平息息相关的锅炉的数量也急速增长,其节能管理、污染物排放管理、安全管理问题日益突出,做好锅炉的节能减排工作具有十分重要的意义。本文分析工业锅炉的现状,提出几点加快工业锅炉节能减排的政策建议。     

龙岩市工业锅炉水处理现状及节能对策与措施

对龙岩市工业锅炉的水处理现状进行了调查和总结,对存在的问题从设备配置、人员素质以及管理等各方面进行了分析,阐明了水处理工作与节能减排的关系,并提出了相应的对策和措施。     

工业锅炉节能问题

我国工业锅炉总数已接近40万台,1988年我国原煤总产量为9.6亿吨,其中近1/3是由工业锅炉消耗的。不少工业锅炉的热效率低于国家标准的要求,仅此一项每年浪费能源2000多万吨标准煤。工业锅炉年排尘量达1000万吨,占全国总排尘量的一半。     

推进燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施

主要分析了燃煤工业锅炉的运用现状、节能管理现状、节能技术现状和存在的问题,提出了相应的改进意见与具体措施。     

工业锅炉节能途径

与发达国家相比,我国工业企业的能耗水平是很高的。积极开展节能降耗工作,降低产品成本,提高产品在国内外市场上的竞争力,节能是企业工作的重点。 工业锅炉的节能工作,应从两头着手,即供汽设备和用汽设备。供汽设备通常是工业锅炉,我国工业锅炉热效率低,而用汽设备的热转换效率更低,只有全面改进,齐抓共     

工业锅炉行业节能减排与战略性发展

基于对我国工业锅炉行业发展现状的描述与分析,并结合国家政策导向和国内外技术发展趋势,对工业锅炉行业未来的发展特别是产品和技术的发展从战略性层面进行了论述,并提出了相应的建议措施,希望为工业锅炉行业发展提供一些借鉴.     

实施工业锅炉经济性检验促进节能减排

针对节能减排提出工业锅炉经济性检验。即:采取锅炉安全检验与经济运行状况检验相结合的做法,发现锅炉在经济运行中存在的能耗问题,进而有针对性地进行整改。在大连市的实践证明,开展工业锅炉经济性检验是工业锅炉节能减排的一个重要举措,取得了很好的效果。     

工业锅炉节能改造

我国工业锅炉数量多、热效率低，节能潜力巨大。对我国工业锅炉状况进行了分析，并对锅炉的节能改造提出了建议。     

工业锅炉节能改造政府补贴方案研究

我国工业锅炉使用量大面广,在用燃煤工业锅炉运行效率较低,不但浪费能源,还造成严重的环境污染。研究实施推广工业锅炉节能改造的政府补贴方案,是当前加快工业锅炉节能改造的最有效途径之一。     

大连市工业锅炉节能减排工作现状及建议

从大连市工业锅炉的现状分析,结合目前大连市节能减排的主要做法,提出工业锅炉节能减排工作长效推进的建议。     

一种工业锅炉排污系统的节能改造方案

针对吉林镍业公司工业锅炉排污系统，从节能的角度，采用自行设计开发的新型抽吸蒸发式排污扩容器为主要设备，设计了三种改造方案，综合研究分析各个方案后作出了最佳方案的选择，通过两年的运行表明此方法能够为公司节能。     

推进燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施

介绍我国燃煤工业锅炉使用现状、存在问题、节能管理现状、现有的锅炉节能技术,分析我国燃煤工业锅炉节能潜力,进而提出推进我国燃煤工业锅炉节能减排工作的建议、技改措施和保障措施。     

在用工业锅炉节能运行与改造

工业锅炉作为一种重要的热能动力设备被广泛应用,但其平均热效率偏低,能耗高,造成大量能源浪费。提高在用工业锅炉运行热效率除了对锅炉进行技术改造,还可通过加强管理、优化燃烧工况、实现节能运行来实现。以正转链条炉排锅炉为研究对象,分析、阐述了多个系统的改进方法,以期实现工业锅炉节能、降耗、减排。     

燃煤工业锅炉现状及其节能减排途径

分析我国燃煤锅炉现状的基础上,阐述燃煤工业锅炉节能减排的主要途径,通过加强技术改造、运行管理、水质监督等措施的应用,可提高锅炉的运行效率,实现节能减排的目的。     

燃煤工业锅炉热效率与节能改造技术

针对河北省工业锅炉数量大且热效率低的现状,通过分析193台燃煤锅炉能效测试数据,发现低吨位燃煤锅炉存在运行负荷低、燃烧不充分和排烟温度高等问题。针对这些问题,对其中111台燃煤锅炉进行改造,结合工程实例对燃煤锅炉节能改造技术和节能效果进行研究,得出工业锅炉节能改造是提高锅炉热效率和节能环保的有效措施。     

某小型燃煤工业锅炉的节能改造分析

通过对某锅炉的运行现状分析,发现存在运行热效率低、锅炉出力低、排烟温度高、炉渣含碳量高等问题,采取余热利用、锅炉风室改造、水处理设备改造及加强管理人员和锅炉操作人员培训等措施,锅炉热效率提高了11.41％,吨汽耗煤量降低了9.90％,锅炉出力提高了8.63％.