包头半钢在高磷闸瓦生产上的应用

用提炼铌生产中的副产品—半钢,熔炼高磷闸瓦,具有少加磷铁合金的优点。作者结合自己的生产实践,讨论了使用中应当注意的一些问题。     

射压线生产高磷闸瓦的工艺实践

由于高磷闸瓦比中磷闸瓦耐磨，制动时轮缘的擦伤小、火花小、制动灵敏、能确保行车安全，因而得到推广应用。该瓦由瓦背和瓦体２部分组成，瓦背必须包铸在瓦体上，给铸造生产带来较大的困难。目前国内高磷闸瓦的铸造工艺，采用的是手工预下瓦背造型和流槽式浇注。我厂自１９９２年开始就在Ｃ６４敞车上装用高磷闸瓦，以后又在其他车型上陆续采用高磷闸瓦代替中磷闸瓦，年装车总量在１０万块以上。这样大的批量，若采用手工预下瓦背造型生产，从厂房面积和人员数量上都是满足不了生产要求的，因此只能在射压线上采用后下瓦背的方法来生产高磷…     

高磷铸铁闸瓦磨损特征

以1:1制动动力试验台和现场装车试验以及对装车用过的闸瓦进行金相和扫描电镜观测所得结果为依据,分析和探讨了高磷铸铁闸瓦的耐密性、磨损机理、闸瓦与车轮的硬度搭配以及对车轮的影响。     

射压造型后下瓦背工艺生产高磷闸瓦

射压造型后下瓦背工艺生产高磷闸瓦景树昌（齐齐哈尔车辆工厂）高磷闸瓦是戚墅堰机车车辆工艺研究所开发推广应用的新产品，目前只在部分车辆上装车使用。该产品具有耐磨、制动时火花小、对轮缘擦伤轻、制动灵敏和能确保行车安全等特点，各项性能均优于中磷闸瓦。高磷闸瓦...     

高磷闸瓦铁素体控制的探讨

研究了列车制动用高磷闸瓦铁素体含量的各种影响因素.结果表明,铁水出炉温度≥1 350℃,用0.3%硅铁粒 0.2%锰铁粒 0.3%磷铁粒复合孕育效果最好;铁素体含量的合格率达到了90%,耐压检验和磷共晶偏析等不合格问题也得到了有效控制,显著的提高了产品质量.     

在生产线上试制FN型高磷铸铁闸瓦

在生产线上试制ＦＮ型高磷铸铁闸瓦景树昌（黑龙江齐齐哈尔市：１６１００２齐齐哈尔车辆厂）主题词：ＦＮ型高磷铸铁闸瓦技术特点经济效益ＦＮ型高磷铸铁闸瓦，是１９８５年在外钢背高磷铸铁闸瓦的基础上研制成功的，通过了铁道部科学研究院和北京铁路局组织的联合鉴定。...     

消失模铸造技术在机车闸瓦生产中的应用

机车闸瓦是铁道内燃机车制动系统的重要配件,其质量的可靠性直接影响到铁路的行车安全.工作的特点是在列车制动时直接与钢制车轮形成摩擦副,要求有较大的摩擦系数,较低的磨耗量,对车轮的磨损小;还必须具备较高的强度,防止列车紧急制动时断裂危及行车安全.对此铁道部制定了严格的质量标准,表1、表2是对灰铸铁闸瓦化学成分和力学性能的具体要求.     

含铌铁液氧化脱磷保铌热力学分析

通过计算含铌铁液在1 573 K、铌含量为0.027%、0.013%、0.006%的氧活度,比较含铌铁液脱硅、脱磷及脱锰终点的氧活度的大小,确定含铌铁液脱磷过程中,铌、锰、硅含量的变化。结果表明:保持含铌铁液氧活度是9.471×10-5时,铁液中的锰基本不变化,硅可全部脱除,铌含量显著减少到0.013%。氧化钡脱磷效果优于氧化钙脱磷效果。     

铌铁中磷的快速测定方法探讨

以酒石酸掩蔽铌铁中铌的干扰,采用抗坏血酸－磷钅必钼蓝光度法测定磷。试验结果表明,该测定方法具有简便、快速、准确性及再现性均好的优点。     

高磷生铁生产韧性球铁技术研究

结合试验室试验结果和生产实践,系统地分析研究了采用高磷生铁生产韧性球铁的可行性,以及韧性球铁铸态组织和力学性能.结果表明,含磷和反石墨化元素较高的生铁,利用稀土硅铁镁合金作球化剂,可得到石墨球形良好,球化稳定,且满足常温和低温下工作的韧性球铁.     

高磷闸瓦化学成分选择及铁素体含量控制

高磷闸瓦化学成分选择及铁素体含量控制沈阳铁路局煤炭质量检验所（吉林省吉林市１３２００１）梁晓光ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎＳｅｌｅｃｔｉｏｎａｎｄＦｅｒｒｉｔｅＣｏｎｔｅｎｔＣｏｎｔｒｏｌｆｏｒＨｉｇｈＰｈｏｓｐｈｒｕｓＢｒａｋｅＢｌｏｃｋ...     

铸态铌铁中的相

用电子探针、X射线衍射仪等设备研究了商用铌铁铸锭中的相。研究结果表明,合金中存在 Fe2Nb、FeNb以及Fe2Nb3 相。在不同牌号的铌铁合金中,各相的成分都不同程度地偏离了其原子配比。铸锭中亚稳Fe2Nb3 相的存在是由于凝固过程溶质元素以及杂质原子在凝固前沿富集的必然结果,也与其晶体结构有关。     

铌在钢铁工业中的应用

钢铁工业是铌的最大消费领域，反映一个国家钢铁工业的现代化程度，介绍了铌在钢铁中的应用及各种含铌钢的特点及用途。     

铌在不锈钢中的应用

铌是不锈钢中的重要合金元素。本文重点介绍了铌和铌在不锈钢中的应用 ,以及铌与 Ti、Cu、Mo、N的复合应用     

多次孕育在球铁生产中的应用

我厂生产球铁已有五年多了,但生产中不断出现这样那样的问题,最突出的是在铸件断口上分布有疏散或密集的黑班点。开始认为是球化剂加入量不足,因此球化剂用量由1.6%逐渐上升到2.4%,当时炉前快速金相检查球化级别大都在1B~2A,可是打开第一箱的铸件,断口上就有黑斑点。而残余镁量和残余稀土量均不低于0.05%,并且往往出现严重缩松。我们学习兄弟厂的经验,进一步分析认为在有效时间内,孕育衰退要比球化衰退敏感的多,并且来得快,因此,得出结论:出现断口黑斑点并非球化剂不足,主要是孕育作用不好,孕育衰退太快所造成的。     

钽铌在化学工业中的应用

担和钢具有优异的耐蚀性，与玻璃类似，并且在最恶劣的环境下几乎与黄金或拍一样稳定．l担和铜的性能担（T的是一种蓝灰色金属，密度为16．6g加沙，约是钢铁密度的2倍．铝（Nb）的密度为8．57gnd，是一种银色金属．由于担和钢的熔点比拍的熔点高，因此称其为难熔金属，担和错的这种特性已用于高温真空炉和电子领域．由于祖具有高密度、高烙点及变形特性等优点，因而已用于军事和国防领域．坦和钢还作为合金添加剂用在许多超合金中；作为碳化物用在切削刀具中．铝的另一个重要应用就是电容器．饶与锡或钛合金化可用于电力传输中的超导体．由…     

铌在高铬铸铁中的应用

要求耐磨的零件常使用高铬铸铁生产.这种铸铁一般通过热处理,使基本转变为回火马氏体＋次生碳化物M_(23)C_8.含铬高的铸铁,具有较粗的共晶体和高硬度(1200~1600HV)的富铬碳化物M_7C_3.钼和铜等其它元素加入高铬铸铁,可改善其耐磨性.