N－3，5－二氯苯基丁二酰亚胺的合成研究

研究了Ｎ－３，５－二氯苯基丁二酰亚胺合成工艺。详细讨论了影响产物收率的主要因素。首次提出了先经回流再脱水的新工艺，合成收率达９０％以上。     

丁二酰亚胺乳化剂的研究

介绍了乳化炸药用高分子乳化剂－聚异丁烯丁二酰亚胺的合成工艺及理化特性。研究了这种乳化对乳化炸药的贮存稳定化作用，爆聂稳定化作用，通过显微照相进一步研究了乳化炸药的乳化机理。     

N苯基马来酰亚胺合成新工艺研究

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,研究在催化剂作用下合成N苯基马来酰亚胺的新工艺,考察了原料配比、催化剂的选择及用量、温度等因素对反应结果的影响.合成N-PMI的最佳工艺条件为:顺酐与苯胺质量配比为1.06 1,催化剂用量为0.35(g/g中间体),反应温度为55℃,反应时间为4 h.在最佳工艺下产品收率可达92%以上.产品纯度可达99%以上.     

多环芳烃与N—溴代丁二酰亚胺的光化学反应

在可见光照射 ,苯为溶剂 ,氮气气氛中考察了数种多环芳烃与N -溴代丁二酰亚胺的反应。采用气相色谱跟踪了反应过程 ,解释了产物因结构而异的原因。结果表明 :甲基芳烃仅得到单溴代产物 ,氢化芳烃主要生成脱氢产物 ,蒽全部转化为 9,1 0 -二溴代蒽。     

苯乙烯／N—苯基马来酰亚胺共聚物分子量模型

用凝胶渗透色谱仪（ＧＰＣ）和示差折光仪（ＤＲ）、紫外光谱仪（ＵＶ）联机，测定共聚物的分子量（ＭＷ）、分子量分布（ＭＷＤ）和组成分布（ＣＤ）；建立含共聚组成、序列不均匀性对共聚物分子量影响的理论，并对联机测定结果进行修正；针对苯乙烯（Ｓｔ）／Ｎ－苯基马来酰亚胺（ＰＭＩ）共聚原理，提出共聚物分子量模型；运用该模型很好地解释了引发剂浓度、单体配比、转化率等对共聚物分子量的影响     

N-苯基马来酰亚胺合成新工艺研究

以苯胺和顺丁烯二酸酐为原料,采用两步法制得了 N-苯基马来酰亚胺,并确定了较佳的反应条件,产品收率达90%.     

N-苯基马来酰亚胺的量子化学研究

以苯胺和马来酸酐为原料,采用2步法合成了N-苯基马来酰亚胺-(NPMI),并进行了FTIR和1H NMR表征.采用量子化学中密度泛函理论(DFT)方法,在B3LYP/6-31G水平上优化了N-苯基马来酰亚胺的几何构型,并与原料的优化几何构型参数进行了对比.研究表明NPMI为平面对称结构.研究了NPMl分子的IR和1H NMR理论计算图谱,其结果与实验值相吻合.     

多环芳烃与N-溴代丁二酰亚胺的光化学反应

在可见光照射,苯为溶剂,氮气气氛中考察了数种多环芳烃与N-溴代丁二酰亚胺的反应。采用气相色谱跟踪了反应过程,解释了产物因结构而异的原因。结果表明甲基芳烃仅得到单溴代产物,氢化芳烃主要生成脱氢产物,蒽全部转化为9,10-二溴代蒽。     

N-苯基马来酰亚胺改性玻璃钢

N-苯基马来酰亚胺（NPMI）的引入可以有效提高不饱和聚酯（UP）树脂和UP玻璃钢的耐热性，NPMI用量在2％-8％范围内，可以将L刀P树脂的热变形温度平均提高4—5℃；玻璃钢的热变形温度平均提高7—8℃。研究了NPMI用量对不饱和聚酯树脂浇注体和玻璃钢拉伸强度和冲击强度的影响。     

N-取代苯基马来酰亚胺的合成及抗菌、缓蚀活性研究

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,在醋酸钴、乙酸酐、三乙胺催化下,合成了17种N-取代苯基马来酰亚胺,并对化合物的抑菌及缓蚀活性进行了初步探讨。结果表明:该类化合物对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌均有较好的抑制效果,部分化合物对铜还表现出缓蚀活性。     

N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺合成研究

以马来酸酐和对氨基酚为原料，在较低的温度下，采用两步法合成了N—(4—羟基苯基)马来酰亚胺，研究了原料配比、反应时间、催化剂用量等对产率的影响，确定了优化合成条件，对所合成的化合物进行了表征。     

N-苯基马来酰亚胺改性苯丙乳液稳定性研究

通过一步加料和滴加引发剂的方法合成了N-苯基马来酰亚胺（NPMI）、丙烯酸乙酯和苯乙烯的三元共聚乳液,并对其性能进行了表征分析.通过单因素分析确定了合适的工艺条件,分析和讨论了NPMI用量对单体转化率、涂膜吸水率及耐热性的影响.结果表明：NPMI改性的苯丙乳液具有较高固含量、低凝聚量以及良好的热稳定性.     

N-苯基马来酰亚胺的制备与表征

为了提高N-苯基马来酰亚胺的产率与纯度,以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,酸性离子液体作催化剂及脱水剂,对苯二酚为阻聚剂采用两步法制得N-苯基马来酰亚胺.结果表明催化剂与原料最佳配比(物质的量的比)为0.093:1,产品产率可达86.03％,纯度为97.42％.     

N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺合成研究

以马来酸酐和对氨基酚为原料,在较低的温度下,采用两步法合成了N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺,研究了原料配比、反应时间、催化剂用量等对产率的影响,确定了优化合成条件,对所合成的化合物进行了表征。     

N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯乳液共聚合反应的研究

采用乳液聚合方法来进行N－苯基马来酰亚胺／苯乙烯共聚合反应的研究．研究了加料方式对得到的共聚物组成均匀性的影响，并用DSC研究了共聚物的玻璃化温度．结果表明，采用适当的聚合工艺，可以得到组成较为均匀、耐热性好的共聚物树脂，改善PS的耐热性．     

N-对位取代苯基马来酰亚胺与苯乙烯沉淀共聚动力学

用甲苯为溶剂 ,采用膨胀计法对 N-苯基马来酰亚胺与苯乙烯的沉淀共聚动力学作了系统的研究 ,聚合速率方程为 RP=k[I]0 .62 [M]。同时还测定了四种 N-对位取代苯基马来酰亚胺与苯乙烯在甲苯中的共聚表观活化能 ,并由此证明四种单体与苯乙烯的聚合活性顺序及 CTC络合物的存在。     

丁二酰亚胺,水杨酸乙酯,对羟基苯甲酸乙酯与六亚甲基二异氰酸酯的封闭反应研究

以二丁基锡二月桂酸为催化剂，研究了丁二酰亚胺、水杨酸乙酯、对羟基苯甲酸乙酯与六亚甲基二异氰酸酯之间的封闭反应。结果表明，六亚甲基二异氰酸酯的封闭反应是二级反应，不同的封闭物，反应速率常数不同；升高反应温度，加大催化剂用量均有利于封闭反应的进行。     

SF—FR阻燃剂中间体（苯膦酰二氯）合成方法的研究

给出了二氯苯膦直接氧化合成苯膦酰二氯的方法。对选择不同的催化剂，苯膦酰二氯的产率进行了比较，确定了获得高产率苯膦酰二氯的催化剂，以应用于工业化生产。