SBR非丝状菌污泥膨胀模型的构建

以序批式反应器(SBR)为试验系统,采用以乙酸钠、葡萄糖为基质的人工配水为进水,通过固定溶解氧浓度、不断调整进水C/N值和有机负荷,从污泥宏观及微观角度综合研究了C/N值对SBR系统的影响并成功构建了SBR非丝状菌污泥膨胀模型.结果发现:当进水C/N值为52、有机负荷为1.O～1.5 ks/(kg·d)、溶解氧为5～7 mg/L时即可快速引起非丝状菌污泥膨胀;此外,在构建的非丝状菌污泥膨胀模型中,活性污泥的沉降性能虽然变差、出水浑浊、透明度差,但仍具有高效去除COD和NH<'+><,4>-N的能力,对二者的去除率仍能达到90%以上.     

一种低污泥产量、低能耗印染废水处理工艺

针对现行印染废水处理工艺污泥产量大和能耗高等问题,设计了以UASB反应器+三段好氧池为主体的印染废水处理工艺。运行结果表明,平均污泥产量及能耗分别为1 283 g/m3与0.45 kW·h/m3,与其他印染废水处理工艺相比,该工艺具有污泥产量低、能耗低等特点,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

印染废水处理工程污泥趋零排放实践

采用格栅调节/厌氧水解酸化/生物接触氧化/斜管沉淀池/生物滤池工艺对原印染废水处理工程进行改造,改造工程已正常运行2年多,处理出水pH值为6~9、COD≤50 mg/L、SS≤20 mg/L,改造工程至今未排过生化污泥,实现了污泥趋零排放的目标。     

纯氧曝气系统污泥膨胀原因及控制

通过对天津石化供排水厂纯氧曝气系统污泥膨胀前后的运行状况进行分析，认为长时间低负荷运行后受到冲击、污泥老化、二沉池局部缺氧是导致污泥膨胀的原因，并给出了相应的预防和控制措施。     

印染废水处理污泥内源消减技术工程实例

介绍了宜兴市某印染厂印染废水污泥内源消减趋零排放工程案例,即采用预水解酸化+两级厌氧水解+好氧生物接触氧化+臭氧氧化+生物活性炭工艺处理印染废水,该工程处理水量为3 500 m3/d,运行两年多来出水水质能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A排放标准,且整个系统污泥内源消减95%以上,取得了很好的经济和社会效益。     

SBR系统污泥膨胀的控制

阐述了污泥膨胀问题的基本原理及影响因素，着重探讨ＳＢＲ系统中污泥膨胀现象的控制方法与措施，并在理论上阐述了菌胶团与丝状菌的生理与动力学特性，对其与污泥膨胀的关系。     

ASBR反应器中污泥颗粒化的工艺条件

在小试规模的厌氧序批式反应器(ASBR)中,采用城市污水厂厌氧消化污泥接种,以蔗糖为基质,在中温[(35±1)℃]条件下经过121d实现了污泥颗粒化。对颗粒化过程和颗粒污泥扫描电镜的观察结果表明,在适宜的操作条件下ASBR反应器能够成功培养出以甲烷八叠球菌为主的颗粒污泥。污泥负荷、搅拌和微量元素对颗粒化过程具有显著影响。     

印染废水处理工程改造

某印染厂废水处理工程(设计规模为3 500 m3/d)采用水解酸化/射流曝气/混凝气浮工艺进行改造后,节约了药剂费用.改造后出水COD为70.7 mg/L、色度为28倍、pH值为8.28,出水水质符合<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-92)的一级标准.     

污泥颗粒化ASBR反应器处理啤酒废水研究

采用已形成颗粒污泥的厌氧序批式反应器(ASBR)处理啤酒废水,通过正交试验考察了进水COD浓度、运行周期、进水COD浓度/碱度(以CaCO3计)值和搅拌频率这4个参数对去除COD的影响。结果表明,当以对COD的去除率为评价指标时,正交试验得到上述因素对去除COD的影响程度排序为进水COD浓度进水COD浓度/碱度值运行周期搅拌频率;ASBR反应器处理啤酒废水的最佳条件如下:进水COD为2 859 mg/L、运行周期为8 h、进水COD浓度/碱度值为3~4、搅拌频率为1 min/45 min。ASBR反应器对COD的去除率均在95%以上,出水COD浓度能够达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准和《啤酒工业污染物排放标准》(GB 19821—2005)。     

高硫化物型污泥膨胀的形成机理与控制

对含硫酸根的高浓度工业废水在好氧曝气池中产生高硫化物型污泥膨胀的原因进行了分析。在复合式生物反应器中,采用DO—pH控制法对高硫化物型污泥膨胀进行控制,试验结果表明,通过调整进水pH值来控制污泥膨胀的方法经济有效且简便易行。在缺氧条件下,将进水的pH值提高至7.5时,出水SVI值由834 mL/g降至200 mL/g;在微氧状态下,保持pH值为7.5,并将生物选择器调至DO=0.7～1.0 mg/L时,SVI值快速降至100 mL/g以下。     

中型卧螺离心机在印染污泥处理中的应用

在某污水处理厂扩建工程中,针对其主要处理印染废水的特点,通过对通用性中型离心机机械结构及多台机组连续运行控制系统的改进,满足其处理要求及分离效果。实际运行结果表明,分离效果达到设计要求,机组运行稳定,实现了更高效的自动化控制。     

Fenton试剂深度处理印染废水的研究

结合常州市某印染废水处理厂的现有工艺,采用Fenton法对其二沉池出水进行深度处理.结果表明,Fenton试剂对印染废水的深度处理效果较好,在pH值为6.0、H_2O_2/Fe~(2+)=0.8(物质的量之比)、Fe~(2+)投量为1.0 g/L、反应时间为3 h的最佳工艺条件下,对COD、TN、NH_3-N、TP、色度的去除率分别为84%、27%、46%、75%和83%,出水水质达到了<太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值>(DB 32/1072-2007)的要求.     

固定化高效混合菌好氧处理印染废水的研究

当采用传统的生物法处理印染废水时,对COD和色度的去除率往往不高,为此考察了高效菌和活性污泥相结合处理印染废水的可行性.经筛选得到8株高效脱色菌株,比较了高效混合菌与活性污泥等量混合接种及单纯活性污泥接种的固定化系统处理印染废水的效果.结果表明,前者的生物膜形成快,对pH、温度的适应范围宽,且菌种活性高;在HRT=10 h的条件下,对色度、COD的去除率分别达75%、85%以上,比后者分别高20%、7.5%,出水水质达到了〈污水综合排放标准〉（GB 8978-1996）的一级标准.此外,在实际应用中无需对该废水进行厌氧酸化预处理,这大大降低了投资及运行费用.     

三峡库区污水处理厂的污泥膨胀及恢复运行

针对三峡库区污水处理厂冬季极易产生污泥膨胀的实际运行情况,以长寿污水处理厂为例,对其原因进行了分析,提出了投加生石灰/絮凝剂和厌氧/闷曝两种不同的系统恢复方法.实际运行结果表明,两种方法均能有效地控制污泥膨胀现象,但生石灰/絮凝剂法更为有效,可以在最短的时间内使系统得到恢复.     

印染废水深度处理并回用的应用研究

针对某印染企业污水站排水情况,设计采用砂滤/臭氧/曝气生物滤池组合工艺对印染废水进行深度处理,经过一年多的运行,处理效果稳定,处理后的出水水质能达到企业生产用水的要求.     

好氧颗粒污泥技术用于味精废水处理的研究

以厌氧颗粒污泥为接种污泥,采用人工模拟废水在SBR反应器内培养好氧颗粒污泥,35 d后颗粒污泥成熟,反应器对COD和NH4+-N的去除率分别高于95%和99%。采用该反应器处理味精废水,当COD、NH4+-N的容积负荷分别为2.4、0.24 kg/(m3.d)时,对COD、NH4+-N和TN的去除率分别在90%、99%和85%左右,且颗粒污泥未出现解体的现象。以厌氧颗粒污泥为接种污泥、味精废水为进水,在与上述相同条件下培养好氧颗粒污泥,经过60 d的培养,反应器内的污泥以絮状污泥为主,该系统对COD、NH4+-N和TN的去除率分别为85%、99%和70%。     

UBF-A/O一混凝沉淀工艺用于印染废水集中处理

介绍了UBF-A/O-混凝沉淀工艺在印染废水集中处理工程中的设计与应用,运行效果表明,该工艺可使出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级B标准.     

ABR水解/生物接触氧化处理印染废水

采用厌氧折流板反应器（ABR）水解／生物接触氧化法处理印染废水，在ABR的HRT为12h的条件下测定了ABR各格室及生物接触氧化池出水的色度、COD。结果表明，ABR出水色度达到了纺织染整行业一级排放标准，最终出水COD达到了行业二级排放标准。     

以印染废水为主的集中式污水处理厂达标技术研究

采用厌氧/好氧/混凝沉淀工艺处理难降解的印染废水,中试结果表明,系统对COD、色度、氨氮、总氮、总磷的平均去除率分别为93.2%、93.9%、90.2%、70.8%、96.3%;上流式厌氧水解池对COD和色度的去除效果最明显,投粉末活性炭的A/O工艺对氨氮和总氮的去除效果较好,混凝沉淀工艺则对总磷的去除效果最理想.系统出水水质达到了<太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值>(DB 32/1072-2007)的要求.