二次萃取蒸馏法从烟草中提取天然烟碱

烟草中的烟碱用石灰水浸提。在ｐＨ＝１１的条件下,经三氯乙烯二次萃取,常压蒸馏获得烟碱粗品。再在压力为４０～６５ｋＰａ,温度为１６０～１７０℃条件下,减压蒸馏获得天然烟碱,产品含量可达９８％以上,收率达６８７％。     

有机化学实验中蒸馏装置改进的探究

目前我国高校的学生进行有机化学实验时的蒸馏装置具有能源消耗多,使用时间长、安全性差的缺点,如何对有机化学实验中的水蒸气蒸馏装置进行优化,使装置的气密性、安全性以及能源的利用率都可以得到提高,并且可以把这套装置应用于有机化学中,改变传统蒸馏装置的缺点是探究的重点。     

烟碱的提取

详述了蒸馏法从烟草碎料及其废料中提取烟碱的各种方法,并简要介绍了有机溶剂萃取法和离子交换树脂法,得出了蒸馏法提取烟碱工艺简单,步骤少,更适于小装置生产的结论。     

二次萃取蒸馏法提取废次烟叶中烟碱的研究

采用二次萃取蒸馏法,提取废次烟叶中的烟碱。废次烟叶经过浸提、萃取、硫酸反萃、二次萃取和减压蒸馏等处理以提取烟碱,用紫外分光光度法分析了烟碱含量。结果表明,较佳的工艺条件为:以4.5 g/L的NaOH溶液浸泡粉碎后的烟叶,置于60℃水浴中振荡3.5 h,过滤得浸提液;滤渣再次浸提,并将两次浸提液合并。调节浸提液pH≥13,用正己烷按照体积比1∶2萃取浸提液3次。有机相用20%硫酸溶液反萃,调节pH≥13后,用正己烷二次萃取,合并有机相,减压蒸馏,以回收有机溶剂,残液即为含量40%的烟碱产品,提取率达75%。     

蒸馏装置先进控制的实现

文章介绍了蒸馏装置先进控制实现的方法和特点,以及蒸馏先进控制在传统DCS控制基础上的研发方向和研发内容。从投用结果看,在外界条件相对平稳的情况下,采用先进控制能相对降低工人劳动强度,提高装置平稳率,并提高了产品侧线收率和轻收。其缺点是在外界条件变化时,控制平稳率下降,反应速度较慢。因此,作者最后的结论是装置的控制应采取先进控制与传统的DCS控制结合应用的模式。     

焦油蒸馏装置循环系统的改造

我厂焦油蒸馏装置的处理能力10万t/a,由于采用了沥青换热技术,使装置的能源利用效率更加合理,其工艺流程见图1。     

刮膜式短程蒸馏实验装置的改进

针对刮膜式短程蒸馏实验装置在使用过程中存在的物料分布不均匀、清洗困难及冷凝介质不能完全满足要求等几个问题,提出了相应的优化方案。实践证明,改进后的装置操作稳定,分离效果更好,更有利于实验的进行。     

一种新蒸馏装置及其应用

设计一种新蒸馏装置,主要由蒸馏分离管、汽液分离泡和冷凝吸收3部分组成,以铵盐为分析对象,分析讨论了新蒸馏装置分离铵盐的操作条件:0.1～1.0 mol/L的NaOH溶液中,蒸馏20 min,即可达到工业分析的要求.其操作条件优越于传统水蒸气蒸馏法,分离效果与传统水蒸气蒸馏法相当,可用于食品样品中易挥发组分的蒸馏分离.     

水蒸气蒸馏装置的优化

对大学有机化学实验中的"水蒸气蒸馏"装置的气密性、安全性、能源的利用率进行优化,探讨和研究了其应用于大学有机化学实验教学的可行性和优越性。与传统的"水蒸气蒸馏"装置相比优化后的装置的的节约能源、缩短时间、安全性能好,有较好的实用价值。     

真空间歇精馏提纯天然烟碱

针对提取天然烟碱传统工艺中粗烟碱精制过程烟碱损失量大及烟碱产品纯度不够高的问题,采用真空间歇精馏方法对烟碱粗产品进行了精制,并确定了适宜的操作条件。该过程包含如下两阶段：溶剂回收阶段,塔顶压力50~100 kPa,回流比2~4,溶剂收率为88.7%;烟碱精制阶段,塔顶压力不超过0.5 kPa,回流比3~5,烟碱质量分数和收率分别到达99.5%和74.0%以上。此方法操作稳定可靠,便于控制,易于实现工业化。     

简单蒸馏与平衡蒸馏比较的一种定性分析方法

简单蒸馏和平衡蒸馏是蒸馏操作的两种方法,用定量的计算来进行这两种蒸馏方法的比较很繁琐,而将t—x（y）相图应用在两者的定性分析比较中,则可以很直观地描述出各过程。本文通过具体的实例进行分析,从而得知,在相同条件下,简单蒸馏总是优于平衡蒸馏。     

烟碱提取新方法研究

调节低、次烟叶的含水率,使w(H2O)=12%～13%。在密闭容器中,控制温度540～550℃,使低、次烟叶碳化脱羧。产生的气体和液体用w(H2SO4)=70%的硫酸吸收,可得到w(C10H14N2)=4%左右的硫酸烟碱稀溶液。负压下,将该溶液浓缩至w(C10H14N2)≥20%、用80～100℃的饱和Na2CO3水溶液碱化至无气泡冒出为止,再加入稍过量的Na2SO4·10H2O,使水相形成饱和溶液,密闭、静置24h,即可把烟碱从水相中盐析出来。分出烟碱,在氮气保护下,负压进行两次蒸馏,收集140～148℃/4 0×103Pa馏分,可得w(C10H14N2)=98%以上的烟碱产品,产率在83%以上。提取过程中基本没有三废排放。     

多组分复杂精馏流程的简捷设计法

基于对含多个侧线汽提和／或侧线精馏塔的复杂精馏流程的分析,构造了分离五组分的复杂精馏流程。提出了基于流程水平的多组分侧线汽提和／或侧线精馏塔的复杂精馏流程的设计方法。该法不仅可用于多组分复杂精馏流程的优化设计,并且能为复杂精馏流程的严格模拟提供良好的初值,从而为探讨复杂精馏流程的合成提供有效的途径。     

一种间歇精馏连续化的工艺

改造精馏塔和采用加热器代替进料泵输送物料后,可使原有减压间歇精馏连续化生产,大大提高装置产能,操作安全平稳,产品质量稳定,能耗小,劳动强度低。     

测定烟碱含量的系列分析法研究

采用经典的称量重法测定原料浸液中的烟碱含量，并以本测定产物烟碱苦味酸盐作对照品，建立薄层定量法测定成品复方植物杀虫剂中的烟碱含量。本系列分析的测定结果可靠准确，适合基层实验室应用。     

我国首套30万t/a煤焦油蒸馏装置分析

介绍了我国第1套单系30万t／a煤焦油蒸馏装置的技术特点,分析了各项先进技术。该装置采用了多项先进工艺,具有节能、环保和自动化程度高的特点,并且产品质量高,能耗较低,是我国煤焦油加工的发展方向。     

关于分批蒸馏投料量的研究

本文利用半隐含龙格－库塔方法（ＳＩＲＫ）求解有持液多元分批蒸馏过程,以产品收率最大为目标得出了二元分批蒸馏过程的适宜投料量,并分析了各种因素对适宜投料量的影响。