印刷质量控制工艺G7

与以往的通过控制实地密度和网点增大来控制印刷质量不同,由IDEAlliance开发的打样到印刷色彩校正方法G7,采用分光光度计进行色度检测,实现打样到印刷的最接近的视觉匹配。     

印刷质量控制工艺G7

一般来说,印刷质量控制即选定印刷标准规范,在稳定的标准印刷条件下,通过检测测控条上的控制元素,依据印刷标准规范进行数据化、规范化的输出,达到标准的印刷效果。     

数字化时代印刷过程中的质量控制

从传统印刷到桌面出版（DTP）以至如今的CTP与数字印刷，印刷行业经历了一个不断变革的过程。不过，无论印刷行业如何变革，人们关注的无非是图文信息的传递与再现。因此，对图文信息再现的质量进行评价，并采用有效的手段进行质量检测与控制，始终是极其重要的内容。那么，当印刷行业从DTP、CTP到全数字化网络生产的过程中，我们又该如何进行质量检测与控制呢？本文将要对这一问题进行探讨。     

浅谈GRACoL组织的最新印刷质量控制工艺——G7

一、G7及GRACoL的背景介绍 随着CTP计算机直接制版技术及数字图像技术的发展，G7的工艺正在兴起。它由美国胶印商业印刷规范组织（简称GRACoL）结合CTP的多年实践探索总结而成，其目的就是要在CTP的帮助下实现商业胶印的“同貌”（shared appearance）效果。GRACoL是“商业胶印应用普通要求”的英文缩写，从广义上来说，     

铝箔印刷工艺质量控制

介绍了药品包装用铝箔印刷中影响质量的因素，针对印前油墨质量，印中粘合剂温度、时间、厚度的质量，铝箔印刷过程中常见质量问题提出质量控制方法。     

G7工艺在过程质量控制中的应用

G7是GRACoL所开发的一种新的定标方法,是一种简单、有效实践IS012647—2的印刷工艺,是一种全新的过程质量控制方法。近年来,消费者对于印刷质量和印刷产品一致性要求不断提高,并且越来越多的印刷买家为了保证其印刷质量,要求印刷企业必须通过G7资格认证的需求日益迫切。     

印刷质量的控制

1引言印刷质量控制需要从管理、生产不同层面来实现。质量管理体系从宏观的角度实现了整体质量控制,保证了质量控制的条理性、完整性和稳定性。质量管理体系要从两个方面来着手:一方面需要具有设备、软件和系统等硬环境,另一方面需要提高操作人员水平,制定质量控制标准,改进软环境。印刷的主要工艺环节包括扫描、制作、制版、打样和印刷,在这些环节中色彩管理是重点。影响色彩的主要工艺环节是扫描和印刷,而确定扫描的分色参数和印刷色彩的还原标准,数字打样在其中起着核心作用。建立数字打样的色彩标准需要三个过程:第一阶段分析印刷工艺特…     

现代印刷工业质量控制与分析

数字印刷技术如CTP技术等的广泛应用,使得印刷工艺数字化控制变成现实。本文从分析现代印刷工业及其特点入手,论述了应该如何应对现代印刷工业的新变革,以及如何实现印刷质量控制及其数字化。     

印刷品质量的在线检测与控制

印刷品质量是指印刷品各种外观特性的综合效果.从复制技术的角度出发,印刷质量都应以"对原稿的忠实再现"为标准,不论是在传统印刷流程还是在数字化流程,对印刷品都要实现忠实于原稿的复制.对于印刷品有四个控制要素:颜色、层次、清晰度、一致性.     

现代印刷工业质量控制与分析

数字印刷技术如CTP技术等的广泛应用,使得印刷工艺数字化控制变成现实。本文从分析现代印刷工业及其特点入手,论述了应该如何应对现代印刷工业的新变革,以及如何实现印刷质量控制及其数字化。印刷生产流程只有建立在以＂设备、技术和工艺＂为基础的生产组件,建立质量控制的管理平台,实现控制的数字化,才能保证产品生产的优质与流畅。     

凹版印刷工艺过程质量控制

一、套印系统优化设置 随着电子技术和计算机技术的飞速发展,现代凹印机与计算机技术之间的结合越来越紧密.特别是现代先进的高速凹印机,其套印系统大都采用微电脑进行控制处理,通过信号反馈来调整印刷图像的套印偏差.     

彩报印刷质量的工艺控制

报纸印刷有着严格的时效性要求,报社印刷厂的订单结构较为稳定和单一,再加上新闻纸承印材料不同于一般胶印的渗透干燥方式等特点,使得报纸印刷与其他印品的印刷相比,在印前处理、工艺控制、色彩质量、物料使用、生产控制和设备保养等多个方面体现出与众不同之处。本期专题主要讲述彩报印刷质量的工艺控制、色彩质量管理体系、彩色图片处理、信息化管理、纸张节约措施、设备维护保养等内容,希望对读者的工作实践有所帮助。     

数字化流程时代的印刷质量控制

随着数字化流程在印刷行业的普及,CTP制版技术,数码打样技术,色彩管理技术已经深入了一些企业。数字化技术大大缩减了生产工艺周期,降低了成本,但是相对于传统印刷工艺,其质量控制的要求不降反升,各种影响因素变的更为隐蔽,尤     

印刷速度对工艺控制及印刷质量的影响

印刷过程中印刷速度的波动是不可避免的，尤其是从试印阶段到正式印刷．印刷速度往往有较大幅度的提高。印刷速度的变化往往会引起油墨转移、纸张定位等多方面的变化，胶印机操作人员必须熟悉由于速度改变可能会带来的各种影响，采取相应的工艺措施维持印刷过程和印刷质量的稳定性，本文主要总结和探讨印刷速度对印刷质量的影响．以及需要采取的相应工艺控制措施。     

方正畅流开启网络数字印刷成功之门

网络经济既对传统印刷业提出挑战也提供发展机遇。随着CTP等数字技术的日趋成熟，数字印刷、按需印刷(POD)方兴未艾，远程打样、网络输出、印刷电子商务呼之欲出。旨在帮助传统印刷在生产流程中无法克服的各种问题，提高印刷质量，增进效率，完善管理，依托网络拓展新业务，推动印刷行发展的数字化工作流程已经越来越受     

条形码印刷质量检测与控制现状

一、条形码应用现状 条形码是用于全球贸易项目、物流单元、资产位置、服务关系等领域的识别系统。它的核心部分就是电子贸易项目识别的商品条码技术,商品条码包括EAN码和UPC码,12/5,Code39,C128,C39等码制,目前中国和世界上大多数国家部使用FAN码标示产品尤其是入世后,我国企业的大量产品将和商品条码一起直接参与国内外市场的竞争,商品条码印     

与焊膏印刷质量缺陷相关联的工艺因素及其控制

从模版、焊膏、印刷机、刮刀、基板等方面叙述了影响焊膏印刷质量的诸多工艺操作因素，并简要地分析了产生质量缺陷的原因，提出了相应的控制对策。     

数字印刷工艺中的质量控制要点解析

1993年．以色列Indigo公司和比利时Xeikon公司同时推出E—Print1000和DCP-1彩色数字印刷机,数字印刷在全世界掀起了热潮。此后．Xerox、Canon、Scitex、海德堡、曼罗兰等公司陆续推出了各种类型的数字印刷产品．特别是在Drupa2000展会上,数字印刷产品之多前所未有。     

条形码印刷质量检测与控制现状

1条形码应用现状条形码是用于全球贸易项目、物流单元、资产位置、服务关系等领域的识别系统,其核心就是电子贸易项目识别的商品条码技术。商品条码包括EAN码和UPC码,I2/5,Code39,C128,C39等码制。目前,中国和世界上大多数国家都使用EAN码标示产品。中国入世后,我国企业的大量产品将和商品条码一起直接参与国内外市场的竞争,商品条码的印制质量的重要性不言而喻。2条码质量检测与控制GB12904-91对条形码的结构、尺寸及光学特性做出了规定,GB/T14257-93规定了通用商品条码符号位置,GB/T14258-93规定了条码印刷质量的检验。国内的检…     

G7印刷工艺的特点

G7是在美国的胶印商业印刷规范组织（简称GRACOL）的支持下开发的新工艺,它打破了传统的工艺方法,建立在CTP和分光光度计榆测基础上,包括从打样到印刷的革命性的工艺。它通过分比光度计,对印张上的中性灰平衡进行测量和控制,