热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混改性研究

采用机械共混法制备了热塑性聚氨酯(TPU)与聚氯乙烯(PVC)共混物。探讨了共混比对TPU／PVC共混物性能的影响，优化出TPU／PVC共混比30／70(质量比)，在此基础上研究了增塑剂、热稳定剂、填料对TPU／PVC共混物力学性能、流变性能和耐油、耐溶剂性能的影响。研究结果表明，TPU／PVC共混物的力学性能在共混时有协同作用，耐油、耐溶剂性均较好，从成本和实用两方面出发，选择TPU／PVC=30／70共混比更有实用性。随增塑剂DOP的增加，共混物的力学性能呈下降趋势。在所选热稳定剂中，以硬脂酸钙制得共混物的力学性能最好；在所选填料中，白炭黑的补强效果最好。扫描电镜观察共混物的微观结构显示，TPU／PVC共混比为30／70有较好的相容性，这与力学性能结果相一致。TGA分析显示，TPU的加入提高了共混物的热稳定性。红外光谱分析表明，TPU和PVC共混只是一个简单的物理共混过程。     

聚氯乙烯与热塑性聚氨酯的共混改性

将聚氯乙烯（ＰＶＣ）与自制的热塑性聚氨酯（ＴＰＵ）进行共混改性，试验研究了ＰＶＣ分子量、ＰＶＣ／ＴＰＵ共混比及共混方法对共混物性能的影响。结果表明，ＸＳ－３型ＰＶＣ与ＴＰＵ的相容性最好，性能也较为满意。     

热塑性聚氨酯增韧改性聚甲醛的研究

本文对ＰＯＭ／ＴＰＰＵ／Ｚ－３共混体系进行了研究，结果表明，增容剂Ｚ－３可控制共混体系中分散相的颗粒尺寸及分布，起着聚集剂的作用。随着ＴＰＰＵ用量的增加，共混合金的结晶度和拉伸强度增降低，缺口冲击强度出现峰值，ＭＩ下降，当ＰＯＭ／ＴＰＰＵ／Ｚ－３＝１００／７／０．４９时，共混合金的缺口冲击强度达到最大值。     

热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混研究进展

综述了热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混改性研究进展，重点介绍了热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混物的相容性、共混方式、热塑性聚氨酯的类型和组分、助剂和第三组分聚合物等对共混物性能的影响及其应用。     

热塑性聚氨酯对ABS的共混改性研究

研究了热塑性聚氨酯（ＴＰＵ）与丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）共混对ＡＢＳ结构和性能的影响,结果表明,ＴＰＵ与ＡＢＳ有良好的相容性,ＴＰＵ的加入可以同时改善ＡＢＳ的韧性和流动性,共混物的熔体流动速率随着ＴＰＵ含量的增加而提高,缺口冲击强度则在ＡＢＳ／ＴＰＵ（质量比）为８０：２０时最佳,ＴＰＵ对丁二烯含量较高的ＡＢＳ的改性效果比对丁二烯含量较低的ＡＢＳ更好。     

热塑性聚氨酯共混改性研究进展

综述了热塑性聚氨酯与聚烯烃、聚苯乙烯、工程塑料(聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、苯乙烯一丙烯腈共聚物、聚酰亚胺、聚酰胺等)、环氧树脂、橡胶、短纤维、聚氯乙烯树脂等共混研究进展,共混改性后的材料在某些性能上得到提高或改善,共混的研究为开发新材料提供了新途径,扩大了热塑性聚氨酯的应用。     

NBR,TPU改性软质PVC性能的比较

本文讨论了ＮＢＲ、ＴＰＵ两种不同类型的弹性材料,对软质ＰＶＣ的改性情况,比较了二者对共混物力学性能、弹性性能、老化性能和流变性能的影响,获得了二者共混改性的规律。     

热塑性聚氨酯（TPU）和聚氯乙烯（PVC）共混材料的研制

用机械共混方法研制医用TPU/PVC共混材料。通过对原材料选择的结果表明,10种现成商品TPU都不能用来制作医用共混材料。最后用MDI和TY聚酯为原料,合成名为“566—TPU”的聚氨酯基本符合要求。它与PVC有很好的相容性,在TPU/PVC配比为0.5～1.075的范围内,材料弹性明显比用DOP增塑的PVC好,断裂伸长率在400%左右(医用输液PVC塑料的标准为≤200%),ShA>70,其它性能也满足要求,并经毒性检验表明,该材料无毒,可以医用,如制造输液袋和医用管道等。     

聚氨酯改性软质PVC塑料的研制及其性能研究

采用共混反应一步挤出新方法研制了聚氨酯（ＰＵ）改性软质ＰＶＣ塑料,考察并确定了最佳工艺条件,并对ＰＵ－ＰＶＣ共混改性塑料的性能进行了研究,确定了聚氨酯的合适组成为４,４＇－二苯基甲烷二异氰酸酯、ＰＥ－３聚酯二元醇和乙二醇扩链剂（其配比为－ＮＣＯ－ＯＮ＝１．０５）及聚氯乙烯树脂的合适分子量（平均聚合度为１３００）;同时还考察了无机填料对ＰＵ－ＰＶＣ改性塑料性能的影响,结果表明,合适填料的加入,不仅能     

热塑性聚氨酯弹性体在汽车上的应用

简述了热塑性聚氨酯弹性体(PUR—T)的结构和性能特点，详细介绍了PUR—T在汽车上的应用情况，以及在汽车保险杠、车内电缆包覆层、车内薄层蒙皮、车后窗、汽车保护膜、汽车防滑链等部件上的应用实例，并对其未来的应用发展作了展望。     

热塑性聚氨酯弹性体的合成与结构表征

研究了聚己二酸丁二醇酯型热塑性聚氨酯（ＰＴＡＤ－ＴＰＵ）和聚己二酸乙二醇丙二醇酯型热塑性聚氨酯（ＰＥＰＤ－ＴＰＵ）的合成，并用ＷＡＸＤ、ＤＳＣ、ＦＴ－ＩＲ对ＰＥＰＤ－ＴＰＵ进行结构表征。结果表明：不同软硬段配比对ＴＰＵ性能有显著的影响；异氰酸酯指数为１．０时，ＴＰＵ的综合性能最好；一步法合成的ＴＰＵ比二步法合成的ＴＰＵ的性能好；ＴＰＵ中硬段相形成结晶结构，且由于硬段的存在，提高了软段有序程度和热稳定性；软段相与硬段相之间有较好的相容性，微相分离程度小；ＴＰＵ中有７０％～７５％的氨基形成氢键。ＤＳＣ是表征ＴＰＵ序态结构的有效手段     

硅改性脂肪族弹性聚氨酯的制备

介绍了硅改性聚酯和IPDI聚氨酯树脂的合成配方、工艺及技术指标,介绍了硅改性聚氨酯涂料的性能指标。     

含脲结构的热塑性聚氨酯的制备

用4，4′-二氨基二苯基砜（DDSU）替代一部分1，4-丁二醇作为扩链剂，对热塑性聚氨酯（PUR-T）进行以提高耐热性为目的的改性。考察了扩链剂中DDSU的摩尔分数对PUR-T耐热性及其它性能的影响。随着扩链剂中DDSU摩尔分数的增加，PUR-T的耐热性和回弹性提高。并且在熔融状态下可以流动。     

PVC／TPU合金制备及性能研究

选择热塑性聚氨酯弹性体(TPU)与悬浮法生产的聚氯乙烯(PVC)制备共混合金。讨论了两种不同类型的TPU与PVC共混材料的力学性能以及不同配比、助剂和工艺条件对共混合金力学性能的影响,在此基础上对体系的流变性能进行了研究。试验结果表明:聚酯型TPU与PVC合金的力学性能优于聚醚型TPU合金。当PVC/TPU(聚酯型)为100/10(质量比)时,共混体系综合性能最好。TPU对PVC具有增韧与增塑两种作用,可制得力学性能优良的合金。     

短Kevlar纤维增强的热塑性聚氨酯弹性体

主要介绍了短Ｋｅｖｌａｒ纤维增强的热塑性聚氨酯弹性体（ＴＰＵ）的组成、混合工艺对复合物性能之影响以及复合物加工与应用前景。     

聚氯乙烯抗冲改性剂和加工改性剂现状

介绍了ＡＢＳ、ＡＣＲ、ＣＰＥ、ＥＶＡ等ＰＶＣ抗冲改性剂和加工改性剂,并对其性能分别进行了讨论,结果认为ＡＣＲ抗冲改性剂效果优异,应加速研究和开发ＡＣＲ改性剂。同时对ＰＶＣ抗冲性剂和加工改性剂的市场应用状况和技术进展也进行了介绍。     

高清晰度丙烯酸改性醇酸聚氨酯桔纹漆的研制

介绍了丙烯酸改性醇酸聚氨酯桔纹漆的合成工艺、配制方法和技术指标。讨论了颜基比、溶剂等对桔纹形成的影响     

聚氨酯改性氯丙树脂太阳热反射涂料的研制

介绍了聚氨酯固化含羟基的丙烯酸改性氯乙烯树脂的热反射涂料的研制情况,简述了涂料组成中各种材料的选择原理及其配方和产品技术指标。涂料的热反射率与面漆所用的基料、颜填料的折光指数、颜填料的粒径、纯度、膜厚及PVC值有很大的关系。