微波辅助碱液提取仙草多糖

研究微波辅助碱液提取仙草多糖的工艺条件。考虑沸水浴时间、碱液浓度、料液比和微波处理时间4个因素对仙草粗多糖提取率的影响,通过单因素试验选择各因素较理想的4个水平,再通过正交试验优化工艺参数。结果表明：碱液浓度是提高仙草多糖提取率的最显著因素,其次是料液比,微波处理时间和沸水浴时间对提取率的影响相对较小。在微波功率400W条件下,碱液浓度0.125mol/L、微波时间90s、料液比1:35(mg/mL)、水浸提1h时仙草粗多糖提取率最高,达到43.84%。     

从仙草中提取仙草胶的研究

用高压高温提取的方法提取仙草中的胶体物质,通过单因素实验和L9(33)正交实验研究了料液比,碱液浓度和时间对仙草胶提取率的影响,结论是:碱液浓度是影响仙草胶提取率的最关键因素,提取的最佳工艺条件为料液比1:17.5,碱液浓度为0.4%,时间2h.     

碱法提取淮山多糖及其体外抗氧化活性的研究

对淮山多糖碱法提取的工艺条件及其体外抗氧化活性进行了研究。为获得最佳抗氧化效果,以淮山多糖对超氧阴离子和羟基自由基的清除率为评价指标,通过单因素研究提取时间、提取温度、碱液浓度、料液比对淮山多糖提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验对淮山多糖碱法提取工艺条件进行优化。结果表明,淮山多糖碱法提取的最佳条件为提取时间2.0 h、提取温度60℃、碱液浓度0.2 mol/L和料液比1︰40(g/m L),此条件下超氧阴离子和羟基自由基的清除率分别为4.01%和37.78%。     

仙草胶提取方法比较研究

以广东增城派潭镇的仙草为原料,研究了碱液沸水提取仙草胶和碱液超声波辅助提取仙草胶的工艺,以及两种方法获得的仙草胶的特性黏度和多糖含量。碱液沸水法提取仙草胶的最佳工艺为:料液比为1:40,Na2CO3浓度为0.3%,浸提时间为90min,此条件下仙草胶得率达到36.80%。碱液超声波提取仙草胶的最佳工艺为:Na2CO3浓度为0.3%,料液比为1:40,超声功率为600W,提取时间为60min,此条件下仙草胶得率达到38.12%。碱液沸水法提取的仙草胶在25℃的特性粘度为99.608mL/g;碱液超声波提取的仙草胶在25℃的特性黏度为117.33mL/g。碱液沸水法提取的仙草胶中多糖含量为216.27mg/g;碱液超声波提取的仙草胶中多糖含量为309.08mg/g。     

薇菜水不溶性膳食纤维提取工艺研究

采用碱浸法提取薇菜中水不溶性膳食纤维。首先对影响碱法提取率的4个因素：料液比、碱液浓度、反应温度及提取时间进行了单因素实验,再通过正交实验确定了碱法最佳工艺条件。结果表明：料液比为1∶10、碱液浓度为0.5mol/L、碱浸温度为65℃、碱浸时间为1h,在此工艺条件下,薇菜水不溶性膳食纤维的提取率达到41.81%。     

利用碱提酸沉法从膨化玉米黄粉中提取谷蛋白

采用碱提酸沉法提取膨化的玉米黄粉谷蛋白,选择碱液浓度、温度、料液比和浸提时间作为因素进行试验。确定最佳提取条件:碱液浓度0.55%(m/V),浸提时间100min,温度65℃,料液比1∶16(m∶V)。该条件下玉米谷蛋白的提取率为50.14%。     

碱提棉籽粕多糖工艺研究

采用五元二次旋转正交设计,研究碱浓度、温度、液料比、时间和提取次数等5个因素对碱提棉籽粕多糖提取率的影响,用SAS分析程序分析得到了5个因素的回归方程.结果表明:所得方程达显著水平,拟合情况良好.影响多糖提取率的因素依次为碱浓度、温度、液料比、提取次数和时间.通过对回归方程进行局部寻优分析,得到碱提棉籽粕多糖的最佳工艺条件为:浓度1.0mol/L,提取温度85℃,液料比24:1,提取时间2h,提取次数1次.     

碱法提取大米蛋白的研究

对碱法提取大米蛋白进行了研究,采用正交试验优化了工艺条件,结果表明：影响米蛋白提取率的主次因素顺序为：料液比〉碱液浓度〉提取时间〉提取温度,最佳工艺条件为：料液比1：10,碱液质量分数0.35%,提取时间6 h,温度40℃,在此条件下,大米蛋白提取率可达88.87%。     

响应面法优化毛竹笋壳中木聚糖的提取工艺

为了研究碱浸提法提取毛竹笋壳中木聚糖的最佳工艺条件,在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken试验设计原理进行4因素3水平的响应面实验设计,以木聚糖提取率为响应值,选取碱液质量浓度、液料比、提取时间和提取温度作为影响因子,对其最佳提取工艺条件进行优化。结果表明碱浸提法提取竹笋壳中木聚糖的最佳工艺条件为:碱液质量浓度为10g/100mL,液料比为31mL/g,提取时间为2.6h,提取温度为92℃,并在此工艺条件下对模型参数进行验证,得到木聚糖的提取率达到20.68%,与理论预测值相差较小,说明采用响应曲面法优化毛竹笋壳中木聚糖的提取工艺得到的优化条件合理、可靠。     

石耳多糖的提取工艺研究

采用单因素试验和正交试验设计,探讨提取时间、料液比和提取温度对石耳多糖提取率的影响,筛选出了最佳提取工艺。结果表明,影响石耳多糖提取率的主次因素为料液比、提取温度及提取时间;石耳多糖最佳提取工艺条件为:提取温度80℃,提取时间4h,料液比1∶10。在此工艺条件下,水溶性石耳多糖的提取率为4.63%。     

Box-Behnken法优化甘草多糖提取工艺及其体外抗氧化活性分析

本研究以传统炮制甘草为原材料，采用超声辅助水浴提取法，以粉碎粒径、液料比、超声温度和超声时间为考察因素，利用Box-Behnken响应面进行试验设计和曲面响应法对最佳甘草多糖提取条件进行优化，构建预测模型的二次多项式回归方程，并测定其体外抗氧化活性。结果表明，甘草多糖提取的最佳工艺条件为:粉碎粒径127 μm，液料比19.32 mL/g，超声温度65 ℃，超声时间30.2 min，多糖得率为10.867%。甘草粗提取物对DPPH·和ABTS+·均具有不同程度的清除作用，两种不同自由基的清除率与多糖提取物浓度之间存在一定量效关系，其IC₅₀值分别2.80 mg/mL和1.96 mg/mL。本研究建立的模型可对甘草多糖得率进行分析和预测，并为甘草资源的开发和利用提供依据。     

响应面法优化超高压提取枸杞多糖工艺

以枸杞为试验原料,以水为溶剂采用超高压提取枸杞多糖。在单因素实验基础上,通过响应面法研究了提取压力、保压时间、提取温度、液料比4个因素对枸杞多糖得率的影响,优化了提取工艺,并对枸杞多糖的体外抗氧化活性进行了研究。结果表明,超高压提取枸杞多糖的最佳工艺条件为:提取压力446 MPa、保压时间8 min、提取温度58℃、液料比23:1 mL/mg,该条件下进行三次重复试验,枸杞多糖平均提取得率为9.52%,与预测值9.54%误差为0.21%。枸杞多糖对O₂-·、·OH有一定的清除能力,当枸杞多糖浓度为1 mg/mL时,对·OH的清除率达到76.98%±2.64%,对O₂-·的清除率达到73.02%±1.83%,且枸杞多糖浓度在0~1 mg/mL范围内与抗氧化活性呈正相关。本研究为枸杞多糖提供了一种新型的提取工艺。     

酸性茯苓多糖的提取工艺优化

酸性茯苓多糖是茯苓的主要成分,该实验为了进一步优化酸性茯苓多糖的提取工艺,从料液比、碱浓度、碱提时间3个影响因素进行考虑,通过单因素和响应面试验,确定酸性茯苓多糖提取最优工艺条件为料液比1∶50（g∶mL）,碱（NaOH）浓度0.6 mol/L,碱提时间1 h。在此优化条件下,酸性茯苓多糖的提取率可以达到78.5%。     

山楂残次果果胶提取工艺的优化

利用微波-盐酸-盐析法对山楂残次果果胶的提取工艺进行研究。采用单因素试验研究盐酸浓度、液料比、微波比功率、微波时间、盐析条件对果胶得率的影响,在单因素试验基础上,根据中心组合(Box-Behnken)试验设计原理设计3因素3水平的响应面分析法,依据回归分析各影响因素,建立二次多项式回归方程的预测模型。以果胶得率为响应值作响应面和等高线,得出山楂残次果果胶提取的最佳工艺条件为盐酸浓度0.10mol/L,微波比功率167W/g,液料比16∶1(V∶m),饱和硫酸铝溶液用量7mL,微波时间50s,在优化条件下果胶得率为6.17%。     

响应面法优化闪式提取牛蒡苷工艺优化

采用响应面分析法优化牛蒡苷闪式提取的工艺条件。以牛蒡苷得率为指标,在单因素试验基础上,应用Box-Benhnken 中心组合设计试验,对提取工艺影响较大的乙醇体积分数、提取时间和液料比3 个工艺参数进行优化。最佳工艺条件为：乙醇体积分数83%、提取时间93s、液料比17:1(mL:g)、牛蒡子粒径≤ 1.0mm,在此工艺条件下,牛蒡苷得率为31.62mg/g,与预测值31.72mg/g 基本相符。闪式提取法是一种快速有效的提取牛蒡苷的方法。     

响应面分析法优化菜籽多糖酸法提取工艺的研究

利用响应面分析法对菜籽多糖的酸法提取工艺进行了优化。在单因素试验的基础上,选取酸浓度、料液比、提取时间、提取温度进行了4因素3水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expert 7.0软件对试验数据进行分析。建立了以上4个主要因素对酸提菜籽多糖得率影响的数学模型,并通过响应面分析法对提取条件进行了优化,确定了酸法提取菜籽多糖的最佳工艺。试验结果表明,各提取因素对酸提菜籽多糖得率的影响顺序为:提取温度>酸浓度>提取时间>料液比。所得最佳提取条件为:酸浓度0.28 mol/L、料液比43.05 mL/g、提取时间5 h和提取温度71.9℃,在此条件下预期的多糖得率是4.07%,实际得率为4.01%。     

鸡骨草多糖的酶法提取工艺优化及其抗氧化活性

目的:研究纤维素酶提取鸡骨草有效成分多糖的最佳条件,并探讨其体外抗氧化活性。方法:以鸡骨草多糖得率为响应值,在单因素实验基础上,以液料比、酶解时间、酶添加量、酶解温度为自变量,采用响应面法建立数学模型,筛选最佳提取工艺条件,并采用DPPH·和·OH清除能力体系评价鸡骨草多糖体外抗氧化活性。结果:最佳提取条件为:液料比13:1 mL/g,纤维素酶酶解时间60 min,酶添加量12.8 mg/mL,酶解温度50 ℃,pH5.0,在此条件下鸡骨草多糖得率为8.15%,与理论值8.34%相对误差小于5%。酶添加量对多糖得率影响最大,液料比、酶解时间次之,酶解温度影响最小。鸡骨草多糖对DPPH·和·OH清除的半数抑制浓度IC₅₀分别为1.591、1.926 mg/mL,与维生素C比较,抗氧化活性较弱。结论:鸡骨草多糖纤维素酶酶法提取工艺方便可行,酶解得到的多糖具有较强的体外抗氧化活性。     

黑花生衣原花色素和花色苷的提取工艺研究

为了同时提高黑花生衣原花色素和花色苷的得率,采用单因素试验和响应面分析试验对黑花生衣原花色素和花色苷的提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,固定pH值为3、提取时间120 min,选取液料比、乙醇体积分数和提取温度设计响应面试验,考察各自变量及其交互作用对原花色素和花色苷得率的影响。获得最佳提取参数为：液料比52∶1（mL∶g）、乙醇体积分数48%、提取温度44 ℃。此条件下黑花生衣中原花色素和花色苷的提取率分别为13.769 mg/100 mg、0.660 mg/100 mg。     

超声-微波辅助酶法提取糜子麸皮可溶性膳食纤维及其抗氧化活性分析

以糜子麸皮为原料,采用超声-微波辅助酶法研究液料比、协同时间、提取温度、复合酶添加量对糜子麸皮可溶性膳食纤维（SDF）得率的影响。采用响应面法进行工艺优化,并分析糜子麸皮可溶性膳食纤维的抗氧化活性。结果表明:响应面法优化糜子麸皮SDF的最佳提取工艺为:液料比为31:1 mL/g、协同时间21 min、提取温度56 ℃、复合酶添加量1.4%,该条件下可溶性膳食纤维得率为6.35%,纯度为91.27%。抗氧化活性表明,当样品浓度为14 mg/mL时,糜子麸皮SDF还原力为1.219,其对于DPPH自由基清除率、ABTS+自由基清除率和羟自由基清除率的IC₅₀值分别为2.45、26.15和5.98 mg/mL,说明糜子麸皮SDF具有较好的抗氧化活性。