铝型材挤压模具CAD/CAE/CAM集成系统研究

论述了铝型材挤压模具CAD／CAE／CAM集成系统的特点，介绍了CAD／CAE／CAM技术的应用现状，提出了CAD／CAE／CAM一体化导示图，指出了CAD／CAE／CAM集成系统的发展方向。     

压铸模CAD/CAE/CAM

介绍了压铸模CAD／CAE／CAM一体化技术的主要内容和实现CAD／CAE／CAM一体化的技术路线。实践应用表明，CAD／CAE／CAM一体化技术能有效地指导压铸模具的设计、模拟分析与制造过程，提高模具结构的合理性、准确性和加工精度，服务于实际压铸件生产。     

摩托车大梁冲压模具逆向设计与制造

以摩托车大梁冲压模具为例，阐述了模具CAD／CAM逆向工程的流程和关键技术，总结了逆向工程CAD／CAM数字化和数据处理系统的方法，从而说明了该技术是CAD／CAM重要组成部分。     

数控玻璃刻花加工中心CAD/CAM系统的研究

应用面向对象技术进行大型CNC数控玻璃刻花加工中心CAD／CAM系统的研究，在成功开发了Windows环境下大型CNC数控玻璃刻花加工中心CD／CAM系统的基础上，介绍了面向对象的CAD系统的模块组成及花型曲线的形成经过长期大量实践证明，所研制的大型CNC数控玻璃刻花加工中心CAD／CAM系统是成功的，达到了令人满意的效果。     

CAD/CAM逆向工程在汽车方灯支架冲压模具的应用

阐述了CAD／CAM逆向工程的关键技术和过程，介绍了其在汽车方灯支架冲压模具的应用实例，从而说明了该技术是CAD／CAM重要组成部分，并可大大提高模具的设计和加工周期。     

应用互联网技术提高中小企业模具CAD／CAM的应用水平

随着互联网技术日益蓬勃发展，人们的生活也发生了日新月异的变化，传统的技术推广应用方式面临新的挑战，同时也面临新的机遇。CAD／CAM技术的应用推广业已在我国进行了相当长的一段时间，如何在网络时代进行CAD／CAM的应用推广工作是摆在我们面前的一个重大课题。本文通过阐述如何立足于广大中小型企业的技术需求，产品开发特点，建立虚拟模具制造中心和网上CAD数据交换中心和咨询培训中心的新思路，进一步深化和拓展CAD／CAM在互联网上的作用和应用范围，形成借助网络技术的优势和特点的CAD／CAM推广应用的新体系和新模式，适应时代发展的需要，尤其是构筑适应市场机制条件下，政府有关部门在与中介技术机构、企业三者之间在技术推广应用方面的新型协调合作的关系。     

参数化设计为模具行业提升效率——PTC参数化技术在模具设计制造中的应用-访新利达塑胶及模具有限公司设计部主管廖向强和PTC电子高科技技术经理陈盛聪

目前,模具行业大多数企业都已实现了模具CAD／CAM,而模具CAD／CAM软件种类繁多,各企业可根据自己的情况选用适合于自己企业的CAD／CAM软件。PTC参数化技术公司的Pro／E软件是目前模具行业应用较为普遍的软件,具有一定的代表性。     

硬质合金立铣刀CAD/CAE/CAM集成系统的实现

文章建立了CAD／CAE／CAM集成系统的总体框架，实现了资源数据的管理。采用基于特征的建模技术，应用计算机辅助设计、有限元分析及加工制造相关理论和技术，完成了“硬质合金立铣刀CAD／CAE／CAM集成系统”的开发。     

我国模具设计技术水平尚待提高

我国模具CAD／CAE／CAM技术近十年来取得了长足的进步。我国模具行业已广泛采用了CAD／CAE／CAM技术,在应用中取得了显著效益。其中最大的技术进步无疑是三维CAD方面的深入应用。一汽模具、天汽模、东风模具、福田潍坊模具等企业的三维CAD普及率很高。其他骨干企业正在加快进行二维CAD到三维CAD的过渡。     

锻模CAD／CAM一体化

论述了锻模CAD／CAM一体化的实施方案，讨论了利用锻模的特点开展CAD／CAM一体化的若干关键技术，报告了AutoMolder系统的研究开发，并对CAD／CAM技术的发展前景进行了展望。     

ANSYS二次开发在铝型材挤压中的应用

通过系统集成和二次开发，建立了其于UG和ANSYS的铝型材挤压模CAD／CAE／CAM系统，并对分流组合模进行了CAD／CAE／CAM研究，有效提高了模具设计制造效率。     

铝型材挤压模具的CAD／CAM集成制造

结合金鹏铝业铝型材模具CAD／CAM集成制造的实施案例,介绍了模具CAD／CAM的软硬件集成环境及信息集成过程,指出集体技术的关键在于CAD与CAM之间的数据和信息的自动化传递与转换。     

基于UG平台的压铸模CAD／CAM系统设计与实践

本文主要论述压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的特点，系统地分析压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的功能模块和结构，简要介绍三维实体ＣＡＤ／ＣＡＭ软件ＵＧ的功能，以及采用ＵＧ作为开发工作和平台，建立实用的压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。     

基于模具三维造型软件的复合冲裁模压力中心的确定

针对目前模具设计软件逐渐采用CAD／CAM集成系统的现状，以实例详细说明了基于模具三维造型软件MasterCAM软件确定复合冲栽模压力中心的操作过程，并对该方法进行了可靠性分析，从而实现了冲裁模压力中心的快速、准确定位。     

基于微机平台的注塑模型腔CAD／CAM的实现

本文分析了注塑模型腔ＣＡＤ／ＣＡＭ实践中具体的曲线曲面造型处理方法，讨论了ＣＡＤ／ＣＡＭ实现中的各项关键技术，并成功地在微机系统上实现了注塑模型的ＣＡＤ／ＣＡＭ的一体化。     

SINOVATION在铸造模设计中的应用

利用国产的SINOVATION三维CAD/CAM软件做为产品设计平台,以第三方数据转换的铸造箱体数据模型为设计目标,进行铸造模的相关设计,主要设计内容包括:数据转换验证;型芯创建;芯盒设计;腔芯设计。     

开发冲模CAD/CAM系统新模式的研究

基于ＣＡＳＥ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＳｏｆｔｗａｒｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）技术原理和冲摸设计与制造过程的特点以及ＣＡＤ／ＣＡＭ技术原理，在文献［２］的研究基础上，提出并研制了一种面向最终用户能多快好省地开发具体冲模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的新模式：冲模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的集成开发平台，论述了平台的总体设计思想，体系结构和工作流程，并给出实现平台的关键技术问题     

CAE技术在2VQS机油滤清器支架压铸工艺中的应用

本文介绍了作为压铸ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统的核心组成部分的ＣＡＥ技术在压铸工艺设计中的应用前景,并应用德国ＭＡＧＭＡ公司的ＣＡＥ软件ＭＡＧＭＡＳｏｆｔ,并２ＶＱＳ机油滤油滤清器支架压铸件的充型及凝固过程进行了模拟,模拟结果能很好地吻合实际浇注铸件的缺陷情况。并分析了缺陷形成原因。根据模拟计算,重新设计了２ＶＱＳ的压铸工艺参数,取得了良好效果。     

解析模具专业化生产

根据模具生产的特点 ,指出模具厂要提高自身的技术及经济效益 ,必须走专业化生产的道路 ,开发其主导、有特色的模具产品 ,在模具设计中应全面采用模具标准件 ,提高模具的标准化水平 ,这也是实现模具CAD/CAM/CAE/CAPP的基础     

Solidworks在锻模设计中的应用

本文介绍了三维CAD/CAM/CAE集成化机械设计软件Solidworks的功能、特点,并利用此软件对变速叉锻件进行了三维实体造型及锻模设计。