VARTM用乙烯基树脂体系流变性能研究

通过测试凝胶时间与温度的关系,得到乙烯基树脂的表观活化能并进行了分析。在粘度实验的基础上,依据双阿累尼乌斯方程建立了与之相吻合的流变模型。结果表明:乙烯基树脂的凝胶时间随温度升高而缩短,其表观活化能仅有3.04 kJ/mol。乙烯基树脂低粘度状态持续时间>30 min,符合树脂传递模塑成型工艺(VAR-TM)对树脂低粘度的要求。最终建立的粘度模型,可有效预测和模拟树脂体系在不同工艺条件下的粘度行为。     

风电叶片VIMP用环氧树脂体系流变性能研究

对两种风机叶片真空导入模塑(VIMP)工艺用环氧树脂体系的流变性能进行了研究,在黏度实验的基础上,依据双阿累尼乌斯方程建立了与实验数据较为吻合的流变模型.结果表明,两种树脂体系的黏度变化略有差异,在25～ 55℃的范围内,其黏度都低于500 mPa·s,且低黏度保持时间大于30 min,符合风机叶片VIMP工艺对树脂低...     

VARTM用酚醛树脂的化学流变特性及模型分析

研究了一种新型的用于真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)酚醛树脂的流变特性。根据实测等温粘度曲线,采用双阿累尼乌斯模型,建立了用于真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)酚醛树脂的化学流变特性模型方程,分析表明模型拟合与实验结果之间具有较好的一致性,这为有效地预测RTM树脂的低粘度工艺窗口、合理制定复合材料成型工艺参数提供了必要的科学依据。     

碳纤维真空灌注成型用环氧树脂的流变特性分析

研究了一种用于碳纤维复合材料真空灌注成型的环氧树脂体系的流变特性,根据对等温粘度曲线的数据拟合分析,建立了粘度模型,并通过对模型参数的数据拟合推广到其他等温条件下使用。与常规玻纤用环氧树脂相比,该树脂具有显著增加的低粘度平台时间。流变模型的预测与实验结果具有良好的一致性。通过所建立的模型预测此种环氧树脂用于碳纤维真空灌注成型的最佳温度区间在50~70℃之间,为碳纤维复合材料结构件真空灌注成型成功奠定了基础。     

液晶环氧树脂改性E-51树脂体系流变特性研究

采用旋转粘度计研究了液晶环氧树脂(DGEAZ)的含量对E-51/4,4’-二氨基二苯基甲烷树脂体系粘度特性的影响。采用双阿累尼乌斯方程建立了树脂体系的等温化学流变模型,并与实验测定粘度值进行对比验证。结果表明,随着DGEAZ含量的增加,树脂体系反应加快,粘度也随之增加。等温化学流变模型预测的粘度值与实验测定的粘度值有很好的吻合性,可用来预测树脂体系粘度的变化,为复合材料成型工艺提供理论依据。     

一种湿法缠绕用环氧树脂体系粘-温关系研究

HY-3是一种湿法缠绕用中温固化环氧树脂,通过等温粘度测试研究了该树脂在30,40,50及60℃下的流变特性。实验结果表明,树脂体系符合双阿累尼乌斯流变模型,根据所建立的模型确定了树脂体系适用于湿法缠绕的工艺条件。     

5228环氧树脂体系化学流变特性研究

本文对5228环氧树脂体系的化学流变特性进行研究。采用DSC热分析技术和粘度测量手段,研究该树脂体系固化特性和固化过程中粘度与温度的关系,根据对等温和动态粘度曲线的分析,建立了工程恒温粘度模型,通过积分变换将模型推广到非恒温条件下使用,验证了所建立的粘度模型在工程中的准确性。所建立的工程粘度模型能有效地预测体系热压工艺的粘度变化和工艺窗口,具有工程实用性,为复合材料成型工艺模拟分析及工艺参数的确定奠定了基础。     

VARTM用EP体系流变特性及固化工艺的研究

研究了真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺用环氧树脂(EP)体系的流变特性,结合差示扫描量热(DSC)仪和旋转式粘度计对A1、A2、A3三种EP体系的测试结果,确定A2树脂体系适合于VARTM工艺,并根据双阿累尼乌斯方程,建立了A2树脂体系的流变模型。该模型可以预测树脂在不同温度下的粘度特性,为合理制定工艺参数提供了重要依据。用DSC仪对A2树脂体系的固化反应过程进行分析,利用外推法确定了固化工艺参数。     

真空辅助成型用不饱和树脂的粘度模型和流变特性分析

测试并分析了VARI用不饱和聚酯树脂DS326PT-1在动态升温及恒温条件下的粘度变化,建立了工程粘度模型,并通过该模型来预测适用于VARI(真空辅助成型工艺)的低粘度工艺窗口。实验数据表明,该粘度模型与实验结果吻合良好,可为VARI工艺过程的模拟与参数优化提供有效的参考数据。     

RFI成型工艺中渗透率的研究及树脂流变模型的建立

渗透率测量是树脂膜熔渗(RFI)工艺在复合材料设计和优化中最关键的条件。随着纤维体积分数的增加,渗透率非线性降低,可见纤维体积分数的变化对整个树脂体系浸渍纤维预制体有很大的影响。在黏度实验的基础上,对用于RFI工艺的环氧树脂体系的化学流变特性进行研究,并根据双阿累尼乌斯方程建立树脂体系的流变模型,为合理地制定RFI工艺参数、保证产品质量和实现工艺参数的全局优化提供科学依据。     

酚醛树脂注塑料的化学流变行为研究

利用Brabender流变仪，考察了酚醛树脂注塑料的化学流变特性，根据双阿累尼乌斯方程建立了酚醛树脂注塑料的化学流变模型。该模型与实验结果具有较好的一致性，利用该模型可以预测酚醛注塑料注塑所需要的工艺窗口，并能动态模拟整个注塑过程中的黏度变化。     

RTM用环氧树脂体系的浸润性及化学流变特性研究

对树脂传递模塑（RTM）用环氧树脂体系对纤维的浸润性能进行了研究,同时在基本的黏度实验基础上,采用双阿仑尼乌斯方程研究了其化学流变特性。结果表明,纤维经丙酮处理后浸润性能提高,RTM环氧树脂浸润纤维变得容易;并通过双阿仑尼乌斯方程建立了RTM环氧树脂体系的化学流变模型,该模型揭示了RTM环氧树脂在35~75 ℃的温度范围内黏度低于800 mPa·s,且低黏度保持时间大于20 min,满足复合材料RTM成型的基本工艺要求。     

双马来酰亚胺树脂反应性和黏度特性的研究

测试了双马来酰亚胺（BMI）树脂体系的反应性和黏度特性，研究了BMI树脂体系的流变性能。通过DSC分析得到体系的起始温度、峰值温度和终止温度分别为202℃、266℃和320℃；根据Arrhenius方程得到体系的反应活化能为E=58．1kJ／mol；经旋转黏度计测试得到该树脂体系的动态黏．温曲线和静态黏-时曲线，在140℃～180℃树脂体系具有一个较宽的低黏度工作平台和优良的工艺性能。其中，140℃下体系黏度小于300mPa·s可保持50min。     

Prediction of thermoset viscosity using a thermomechanical analyzer

A thermomechanical analyzer (TMA) in the parallel-plate configuration was employed to study the viscosity behavior of an unfilled, FR-4 type epoxy resin by monitoring its thickness change with time under a constant compressive force at various temperatures. With a dual-Arrhenius reheology model, we were able to predict viscosities under nonisothermal conditions of high heating rate from more easily obtained isothermal viscosity data. Due to its simplicity and speed, this technique is well suited for investigating resin viscosity behavior during composite lamination in a manufacturing environment.     

缠绕成型用BMI树脂化学流变性及流变模型研究

研制了用于缠绕成型的双马来酰亚胺树脂体系,研究该树脂体系的化学流变特性.经黏度实验证实,该体系黏度平台低,低黏度保持时间长,110℃下保持黏度低于1000 mPa·s的时间为864 min.在黏度实验和差示扫描量热(DSC)实验的基础上,建立了该树脂体系恒温情况下的双阿累尼乌斯黏度模型,该模型与实验数据吻合良好,可有效...     

Viscosities of unsaturated polyester resins: Combining effects of prepolymer structure,resin composition,and temperature

The effects of temperatures, styrene concentration, and molecular composition of unsat-urated polyester (UP) prepolymers on the viscosity of UP-styrene systems are studied. The viscosity of UP resins follows the Arrhenius-type expression with resin temperature as well as with the styrene molar fraction of the resin. The two Arrhenius correlations can be combined into a simple dual-Arrhenius equation by combination rule. This dual-Arrhenius equation comprises pseudo viscosity parameters of styrene monomer and UP prepolymer, respectively. The pseudo viscosity parameters of styrene monomer are experimentally found constant; while those of UP prepolymer seem to be number-average molecular weight correlated rather than weight-average molecular weight correlated. The UP prepolymers having different molecular structures show different pseudo viscosity parameters due to their own molecular interaction parameters. The pseudo viscosity parameters of UP'prepolymers should be determined experimentally for the time being. © 1996 John Wiley & Sons, Inc.