仪表检修的有效分析法—流程图

仪表发生故障的原因很多也很复杂,对技术不够熟练的操作人员来说,要排除故障,有一定难度。在实践中,我利用流程图法对所检修的仪表,根据其工作原理,编写了仪表检修流程图,收到了一定的成效。例如:判断XCT—101动圈仪表位式调节     

动圈显示仪表的量程自动切换

为扩大仪表示值的分辨率,提高仪表测量精度,适应被测参数变化较大、要求测量精度较高的场合,我们用一台XCT—121型宽带调节动圈仪表进行了改制,使仪表自动进行量程切换,被测参数能够自动设定在适当的测量范围。仪表的量程自动切换是根据仪表指针在刻     

XCT仪表量程区域的电子调宽

为了提高仪表示值的分辨率,我们用一台XCT—102型动圈调节仪进行了改制,使被测参数能够设定在调宽的测量范围,并对已调宽的设定值进行自动调节。仪表量程区域的电子调宽,根据仪表指示指针在刻度盘上的位置进入调宽区时,由仪表     

圆图自动平衡记录仪改多通道

根据本刊1979年第2期登载的《热敏记录电笔在自动平衡记录调节仪表的应用》一文,为使圆图自动平衡记录仪(以下简称仪表)能象长图多点或双笔仪表那样记录两个以上的参数,我们试改了XWB—100型电子电位差计,效果较为满意,可以代替多点仪表。圆图仪表具有指示清晰、换纸方便、便于分析生产情况     

动圈式毫伏温度指示仪表冷端温度热敏电阻补偿法

对于一般动圈毫伏温度仪表所指示的温度值,由热电偶的作用原理可知,在采用了温度补偿导线的场合,已将热电偶的冷端延伸到动圈仪表接线端处。因此,它所产生的热电动势,是热电偶的工作端(热接点)对于仪表接线端处的温差热电势。其式为: E_(AB)(t,t_0)=e_(AB)(t) [-e_(AB)(t_0)]=e_(AB)(t)-e_(AB)(t_0)     

热处理炉炉温简易程序控制

热处理工艺从模拟试验往往要求按预定的温度曲线升温、降温、即按程序控制炉温。我们根据上海材料研究所设计的模拟试验控温装置,将电子管线路改为晶体管线路,并做成印刷线路插件,插入调节型(XCT)动圈仪表里,与自动电子电位差计配合使用。仪表改装容易,灵敏度高,控制可靠,     

冷端接线不当造成的误差几例

冷端接线不当造成的误差几例根据多年工作实践冷端补偿接线不可忽视，我院因工作需要引进日本岛电公司生产的ＳＲ－２４型普通工业调节器和控温仪、ＳＲ１８６和ＳＲ１０６系列复合记录仪、ＤＲ０３０型数字温度巡回检测仪等准确度都很高，且性能稳定可靠。但这几件仪表冷...     

高校科技成果BY-18型系列显示控制仪

概述:BY-18型系列显示控制仪是最新一代智能化仪表,它以先进的单片微计算机为核心,具有灵活的微机线性化处理系统,可适用于-150～2500℃的任何热电偶和热电阻等传感器,同时也适用于任何湿度、压力、流量、液位及酸碱度等的传感器或变送器及其他标准电压和电流输入信号。特点:具有自动数字冷端补偿;有断偶报警;仪表无零漂,自动稳零;具有先进的全自动化数字调校系统,无需经常维护;仪表开孔尺寸与国内动圈     

运行中XCT—191温度指示调节仪故障检查与处理

诊状:XCT—191、K、0～1100℃、1级仪表在运行中发生故障.仪表温度指示正常,但由于PID调节电路板发生故障,使与之配套的ZK—100可控硅电压调整器“自动”调节不能工作,影响到结晶机的温度控制.一、仪表故障检查经查,仪表无信号输出,以致影响到ZK—100仪表改变触发脉冲的相移来控制晶闸管的导通角,故使整套设备不能正常进行温度控制.拆下XCT—191仪表,用校验讯号发生器及电位差计进行校检,仪表示值误差及变差均在精度允差范围内.后又检查XCT—191仪表调节动作.按图1所示接好检查电路.     

XCT型仪表功能扩大的改造

XCT型动圈指示调节仪表在工业上使用范围很广。它是工业生产过程中实现有关非电量参数远距离测量和控制的重要手段。这种仪表灵敏度较高,兼有指示与调节两种功能,一表两用,使用起来很方便,但是这两种功能都有不足之处,拿用得最多的电加热器温度控制系统举例来说,继电器输出的位式     

热电偶用补偿导线国家标准介绍（GB／T4989-94）

热电偶用补偿导线国家标准介绍（ＧＢ／Ｔ４９８９—９４）机械工业部重庆仪表材料研究所沈维善众所周知，用热电偶测量温度，一般由热电偶、热电偶用补偿导线和测温装置（仪表）三者组成。热电偶用补偿导线是用于热电偶接线盒（冷端）与测量装置的参考端之间的电气连接，...     

热敏电阻在动圈仪表中的补偿作用

热敏电阻在动圈仪表中的补偿作用蒋文进（湖南株洲化工厂株洲４１２００４）当热电偶与动圈仪表进行温度测量时，动圈仪指针的偏转角与输入电流大小成正比，若指针偏转角能准确反映被测温度，则必须使指针偏转角正确反映热电势大小，即保证测量回路的电流与热电偶的产生的...     

程序控温可调通用凸轮

随着电子工业及自动控温技术的发展,不少单位己采用XWB—108系列程序控温仪表做热处理温度自动控制。该仪表通过专用程序控制样板凸轮及一整套电子系统,来完成整个工艺过程的温度控制,这就解决了升滥、降温速度的自动控制问题,这种仪表对完成工艺、保证产品质量、节省劳动力有一定意义。     

智能温控仪表自动检测系统

介绍一种温仪仪表自动检测系统的组成原理和软硬件设计。该系统利用软仪表的思想,用计算机系统模拟热电偶信号并且进行冷端温度反补偿,以对温控仪表进行自动检测。     

XC系列动圈式温度指示调节仪表的量程扩展

XC系列配热电偶的仪表起始点都从0℃开始。一般连续加热的设备低温段都不用或不常用。在弧长110mm的刻度盘上,刻度很窄,不能反应微小变化,给操作者读数和要求较高条件的调节带来一定困难。为提高仪表灵敏度,在测温所需范围内,把刻度展宽,我们做了如下实验: 热电偶的分度值及配套仪表的示值是在热电偶冷端温度为O℃时标定的。使用中为补偿热电偶冷端温度变化带来的误差,可采用冷端补偿法。如附图所示,图中R_1R_2R_G为锰铜丝电阻,Rw为铜电阻,设电桥在0℃时平衡。R_1·R_G=R_2·Rw(O℃)如Rw与热电偶冷端置于同一环境中,利用Rw随温度升高而增大在     

提高加热炉控温精度

通常热处理车间和实验室,都配有几台中、高温小型箱式电炉。炉子采用热电偶作温度传感,用XCT动圈仪表作温度测量和温度控制,出于该测控温系统对加热炉的温度滞后现象不能很好地调控,炉温波动范围很大,有时可能有几十度的温度误差。随着工业的发展,热处理件的材料越来越多,技术要求不断提高,这就对热处理时的温度控制提出更加严格的要求。以往完成这一工作,需要专用设备。     

XJT—101型仪表电子线路的一点改进

《XJT—101型强力矩动圈式指示调节仪》(见本刊1984年第2期),提出了一种新颖动圈指示调节仪表的设计思想,介绍了该型仪表的电子线路、工作原理与性能参数,仪表经鉴定批量投产后,用户在使用中发现设定     

TA——091简易电子调节器的改进

TA—091仪表是简易的全电子式自动检测、调节仪表,它具有结构简单、动作可靠、价格便宜等特点。该表在线路设计上采用半导体集成电路和分立元件兼用的方法。各种功能的线路采用典型化、通用化、结构组件化、外形较小。仪表显示方式采用数字设定方式,对热电偶测量信号具有自动冷端补偿等优点。但该表还存在有严重积分饱和现象,因此在炉子投入生产时或在生产过程中发生故障而使炉温下降时,必须将“手动”—“自动”开关切向     

智能温度校验系统的设计

设计了一种既能够测量输入电压、电阻、电流信号,又能够根据现场二次仪表的不同,模拟多种不同分度号的热电阻、热电偶输出的智能温度校验系统。采用简单的硬件电路与先进的软件算法相结合,实现冷端补偿和系统的内部自动校准,提高了系统的准确性和可靠性。     

对BX—12型巡回报警器的改进

BX—12型巡回报警器与XCT型仪表配套使用,可进行温度自动巡回指示、报警记忆和自动解除。具有结构紧凑和功能较为齐全的特点。我厂自使用以来,一般情况良好。不足之处是巡回指示部分靠同步电机带动转换接触片借以完成12路干簧继电器的电流转接。这一机械结构带来了两个难于克服的问题:(1) 使用时间长了,会因磨损而造成接触不良。(2) 每一测点和下一测点之间有“空档”时间,造成与它配套使用的XCT表的指针由零走到实际温度指示值的过程中,会