关于废旧人造金刚石钻头的回收

目前全国地质系统开动小口径金刚石钻机270台左右，消耗金刚石钻头约有一万多个，消耗人造金刚石15万克拉，扩孔器5千多个。通过回收97个钻头，发现其收获率还是相当大的，单晶能回收15％，聚晶回收54％，按照这种比例，全国的废旧人造金刚石钻头及扩孔器可回收2万～3万克拉的单晶，和10万～13万粒聚晶，此数相当可观。为了保证生产第一     

低温电镀人造金刚石钻头试验情况

我队试用了临潼东风电热元件厂和陕西省地质局综合研究队协作制造的低温电镀人造金刚石孕镶钻头5个。因加工不慎，报废了一个，试用的4个钻头共进尺306.44米，平均钻头进尺76.61米，最高钻头进尺108.04米。一、试验条件和钻孔结构1．机械设备6号机开始使用XU－300型钻机，立轴最高转速480转/分，配备3110－45马力柴油机，WX200型泥浆泵。后改用高速XU－600型钻机，立轴最高转速1，020转/分。12号机使用自行改制的高速XU－300型钻机，钻机立轴共八档，最高转速1，000转/分，     

废旧金刚石钻头(扩孔器)的回收工艺

随着金刚石钻进的推广与普及，使用的金刚石钻头和扩孔器也越来越多。这些钻头和扩孔器停用后，除个别在钻进中磨光、烧毁外，绝大部分都还有一定数量的金刚石或聚晶。尤其是因拉槽、掉胎、夹扁等原因而停用的钻头，其所含金刚石更多。因此，如何回收、利用废旧钻头和扩孔器上的金刚石，做到物尽     

电镀金刚石钻头电镀机理的探讨

着重阐述了电镀金刚石钻头中人造金刚石电镀包镶机理、电镀液主盐硫酸镍的选择及胎体镀层合金金属共沉积的形成机理与条件。     

《电镀金刚石钻头》

由中国地质大学长江钻头公司总经理李大佛教授撰写的《电镀金刚石钻头》，将于1994年第1季度由地质出版社出版。全书约40万字，图文并茂。     

电镀薄壁金刚石工程钻头

研究了电镀薄壁金刚石工程钻头的胎体金属选择,胎体的性能和胎体与钢休间的结合强度.台架试验结果表明:钻头平均时效2.90m/h,钻头寿命69m.在实际工程应用中,钻头寿命一般在30-40m,最高达54m.其特点是钻头不需初磨、不掉块、不堵心,胎体正常磨损,钻孔速度快,成本低.取得了较好的社会、经济效益.充分显示出电镀薄壁钻头只有广阔的发展前景.     

充分利用废旧金刚石钻头的尝试

充分利用废旧金刚石钻头的尝试郝永真（内蒙古地矿局１１３探矿工程队赤峰０２４００１）１前言金刚石钻进工艺的普遍推广标志着我国钻探技术水平的明显提高。随之而来的是废、旧金刚石钻头的数量越来越多。非正常磨损的钻头，如胎体裂纹、掉块、刚体变形等钻头中亦不乏有...     

电镀人造金刚石钻头的研制

我们厂所协作,于1977年初开始对制造金刚石钻头的新方法——低温电镀法进行了研究,并在较短时间内取得了较好的成果。     

低温电镀人造孕镶金刚石钻头试验情况

我们研制低温电镀人造孕镶金刚石钻头小组,遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,在上级和院党委的领导下,在兄弟单位的大力协作下,实行教学、科研、生产三     

金刚石钻头新进展——电镀复合体钻头简介

磨料改革促进了钻探工艺的发展,金刚石钻探的进一步发展,一要提高金刚石的制造水平,二要提高金刚石钻头的设计制造水平。在已有水平上,要使人造金刚石钻头性能有大的提高确非易事。必须寻找新的突破口。安徽327队在悉心研究粉末冶金及低温电镀钻头的胎体结构,组份及性能的基础上,采     

中国电镀金刚石钻头的研究与应用

采用低温工艺制造金刚石钻头并成功用于钻探工业，在世界范围内我国属于首创。较全面地介绍了我国电镀金刚石钻头的制造工艺特点，为适应各种地层钻进需要而研制的钻头种类以及应用于地质钻探领域和延伸到其它工业部门的使用效果。     

《电镀金刚石钻头》介绍

用电镀工艺制造金刚石钻头虽然在国外文献中报导得较早，但真正在工业规模上成功地使用，还是我国首先突破的。由于这种制造流程简单，适于制造各种复杂唇面形状的钻头，由于是以室温条件下进行电化学反应，所以对金刚石无热损害现象，而且金钢石在电化学作用下，在胎体金属上包嵌牢固，因而电镀钻头具有高的钻头寿命，适用范围广，具有良好的时效，已成为制造金钢石钻头重要方法之一。李大佛同志是较早的长期从事电镀钻头研究和制造者之一，并且在这方面取得了显著的成绩，本书就是他在这方面理论研究和生产实践的总结。     

人造电镀金刚石钻头使用情况

我队皇城山矿区ZK202、ZK31两孔都曾出现过数层坚硬岩石，即硅化非常高的硅英岩、钾化花岗岩等，可钻性10～11级，研磨性很小。使用天然孕镶和人造孕镶钻头，平均时效只有0.4米左右，“打滑”现象比较严重。虽然采取加大压力，增加冲洗液中的岩粉含量，迫使金刚石出露，但效果都不理想，反而加剧了钻头高度的磨损。后来，我们选用了武汉地院人造电镀金刚石钻头，在岩石相同，操作规程基本一致的条件下（压力稍小，500～700kg），明显地提高了钻进效率，防止了“打滑”现象，平均时效提高到1.01米。人造电镀钻头、天然孕镶钻头和人造孕镶钻头在硬岩中钻进的各项指标对比见附表。     

人造金刚石电镀钻头使用效果

赣西北大队赣字七十九号机在金鸡窝矿区施工的ZK32孔，于孔深400m至610m分别出现了含燧石灰岩、燧石灰岩、硅化灰岩、构造角砾岩等岩层，岩性硬而脆，可钻性10级左右，部份11级以上，使用常规人造孕镶金刚石普通双管钻头钻进，出现纯钻进5时05分，进尺1.18m的“打滑”现象。采用人工研磨出刃，酸     

纳米金刚石钻头试验研究

纳米技术(nanotechnology)是近年来发展起来的一种新技术,许多国家都在研究这种新技术及其应用。俄罗斯研制出了用爆炸法生产纳米金刚石的成套设备。乌克兰生产出了纳米金刚石。乌克兰超硬材料研究所设计出了纳米金刚石钻头,并进行了实验台试验。试验结果表明,纳米金刚石钻头是一种很有前景的破碎岩石工具,可以取得很好的技术经济效益,在地质勘探和采矿工业中应用前景广阔。建议我国加强对纳米金刚石钻头的研究并推广使用。     

低温电镀人造金刚石孕镶钻头生产试验成果

我队一号机对武汉地质学院研制的低温电镀人造金刚石孕镶钻头在ZK101－3号孔进行了生产试验。三个钻头在6～8级火山岩中共进尺285.03米，平均钻头进尺95.01米，最低钻头进尺60.94米，最高钻头进尺150.99米。取得可喜成果，现将试验情况简述如下：一、试验条件1．矿区和地层：试验地区是一个火山岩覆盖的隐伏煤田。ZK101－3号孔是采用金刚石小口径（φ56）进行勘探施工的第一个钻孔。三个钻头试验时钻进的孔深从61.47～     

电镀钻头中金刚石的选用原则

金刚石是电镀钻头主要的钻进和切削元件,其性能的好坏对钻头的工作效率和使用寿命有着直接的影响。要充分了解金刚石的性能,掌握并利用各种检测手段,才能合理选择出性价比高,又能满足钻头需要的金刚石。主要对金刚石的性能和检测方法以及电镀钻头中如何选用金刚石进行了介绍。     

低温电镀孕镶人造金刚石钻头的研制与试验

我院于一九七五年七月开始了低温电镀孕镶人造金刚石钻头的研制工作。研制过程中，我们坚持了室内研制与野外试验相结合，坚持了独立自主、自力更生、艰苦奋斗、勤俭办科研的路线，使得这项研制工作，在不太长的时间内取得了较好的成果。     

电镀金刚石钻头质量指标探讨与测试

金刚石钻头的寿命或经济效果，是钻头质量、钻进参数和地层性质这三个因素互相配合的综合结果。其中每一个因素都可能成为影响钻头寿命或者经济效果的致命因素。因此，单凭寿命长短来判断钻头质量高低是不全面的。