AZF工艺返料质量对造粒的影响

返料是参与喷浆造粒工艺生产NPK复合肥造粒环节不可缺少的一部分。分析和讨论返料粒度分布、返料湿度和温度对造粒液固质量比、成粒率及造粒稳定性的影响。     

喷浆造粒干燥窑的返料

喷浆造粒干燥窑的返料陈应斌（安徽铜陵磷铵厂）在磷铵生产过程中，要得到合格的成品粒子，可采用喷雾造粒、滚筒造粒、圆盘造粒、挤压造粒、管式反应造粒（实际上也是一种喷雾造粒）等几种方法。影响成品粒子的因素很多。其中返料是一个重要因素。下面就铜陵磷铵厂的喷浆...     

内返料喷浆造粒干燥技术概述

内返料喷浆造粒干燥机集造粒、干燥、分级与破碎为一体 ,并广泛应用于化肥生产中。主要介绍了内返料喷浆造粒技术及其在国内外的发展过程     

高塔熔体复合肥造粒温度在料浆三相点附近的优点

针对高塔造粒生产复合肥存在塔壁结疤、产品结块的问题,开发了高塔熔体复合肥在造粒料浆三相点温度附近造粒的技术,阐述造粒料浆三相点温度的确定方法,以及在三相点附近造粒之优点。由于该造粒技术可使造粒温度比原来降低15℃左右,有效地防止了复合肥产品结块,降低了生产成本。     

聚丙烯装置不合格料产生原因及解决方案

实际生产中,不合格料的产生是聚丙烯装置在挤压造粒过程中常见的不良现象。不合格料的出现,不仅会影响装置的正常运行,甚至可引发客户对产品质量的投诉而造成经济损失。本文研究了不合格料的产生原因,包括造粒设备、造粒工艺、聚合工艺及添加剂配方等。为了有效减少不合格料,可采取如下解决方案,即综合优化挤出造粒设备与造粒工艺,优化聚合工艺及改进聚合装置的设计制造,优化添加剂配方。     

磷酸铵类肥料技术讲座第五讲喷浆造粒转筒干燥制粒状磷铵

这一讲主要介绍喷浆造粒转筒干燥制磷铵过程的成粒机理、分析造粒干燥过程的操作条件,以及揭示内返料和无外返料喷浆造粒干燥机的特点。此外还介绍了喷浆流化造粒干燥及喷霉干燥制粉状磷铵流程。     

磷复肥喷浆造粒“三内”技术研究与开发(三)

介绍磷复肥喷浆造粒“三内技术”中的内返料技术、建立内返料计算式 ,探讨了返料数量对造粒的影响 ,为内返料装置的设计提供了理论依据     

高塔造粒复合肥的生产和质量控制

1高塔造粒复合肥的生产工艺 1．1高温熔融制料浆 高塔造粒复合肥的生产多采用高温熔融制料浆的工艺。将尿液加入造粒塔顶上的搅拌反应釜中，再按比例加入经过升温、磨细的磷酸一铵、氯化钾（或硫酸钾），在120℃左右制成料浆，料浆进入造粒机中造粒，塔下收到的颗粒即是成品复合肥。     

全内返料喷浆造粒干燥机研究进展

全内返料喷浆造粒干燥机是集喷浆、造粒、返料、分级、破碎于一体的高效设备,具有结构紧凑、单机生产能力大、单位能耗低、适应性强、工艺成熟等优点,在磷复肥等领域获得广泛应用。本文介绍了全内返料喷浆造粒干燥机研究进展及成果。     

水基SiC料浆的分散稳定机制及喷雾造粒

以去离子水为液体介质,引入有机添加剂,配制水基SiC悬浮料浆,研究了水基料浆的分散稳定机制及其喷雾造粒行为,分析了有机添加剂和固相含量对料浆流变性能、造粒粉粒径分布及成型性能的影响机制.结果表明:当料浆pH≥10时,水基碳化硅料浆的分散性和稳定性较好,料浆具有剪切稀化的非Newton体特性:当加入0.2%(质量分数,下同)四甲基氢氧化铵、2.0%聚乙烯醇和1.0%聚乙二醇时,料浆黏度较小:固相含量为50%水基料浆喷雾造粒后,造粒粉的流动性、填充性能及成型性能明显提高,但球状造粒粉需要在一定成型压力下才能完全破碎.     

造粒干燥窑结球原因分析及对策

分析喷浆造粒工艺生产磷酸二铵造粒干燥窑结球的原因,通过对造粒喷嘴、推料抄板等的改造及采取相应的调整措施,基本消除了造粒干燥窑内结大球的状况,稳定了生产。     

粒状磷酸一铵造粒的影响因素与改善措施

分析瓮福磷肥厂利用磷酸二铵装置生产粒状磷酸一铵影响造粒的因素,结合装置情况,从工艺控制和设备技改方面阐述了改善粒状磷酸一铵造粒的措施及对策.     

改善磷酸二铵产品外观质量的分析与对策

对影响DAP产品粒子外观质量（粒子均匀度、圆整度、色度）的因素进行了分析和探讨,提出了在工艺条件、造粒装置结构等方面的一些改进措施,并取得一些成果。DAP产品染色包裹,增加成本,又不环保,建议国家采取强制措施禁止染色包裹,DAP产品以自然色为宜。     

磷酸二铵装置工艺的优化

介绍磷酸二铵装置工艺流程的几点优化:生产中DAP返料量的控制;造粒尾气及干燥尾气洗涤单元的拆分;解决烘干机进口热风管易堵塞的问题。通过局部工艺流程优化和设备改进,产品产量及质量均大幅度提高。     

MAP料浆管式反应器氨化法生产DAP可行性分析

为降低DAP生产对磷矿质量的过高要求,结合料浆浓缩法生产MAP的技术优点,论证在料浆浓缩法生产MAP装置的基础上,用浓缩后的MAP料浆通过管式反应器和氨化造粒机进一步氨化生产DAP的可行性。通过物热衡算,说明可生产(13-18-0)品级DAP,如磷矿中MgO从3.23%降至1.57%,则DAP可达15-42-0优等品级。     

《磷酸铵类肥料技术讲座》第七讲 管式反应器-转鼓造粒生产磷铵

这一讲介绍了浓缩磷酸用管式反应器-转鼓造粒技术生产MAP、DAP及NPK肥料的流程,它们是SA Cros中和槽-管式反应器混合流程、ERT-ESPINDESA单反应管流程及AZF双反应管流程.同时还介绍了Minifos加压氨化生产粉状MAP及Norsk Hydro加压氮化生产粒状DAP流程.     

大峪口矿肥结合工程中采用单管式反应器工艺生产DAP／NPK

介绍湖北大峪口矿肥结合工程启动项目,采用并发展中阿公司独有的单管反应器转鼓氨化粒化技术生产DAP/NPK,单独使用铁铝镁杂质含量高的湖北矿,DAP产品各项指标符合国标优等品。该技术的突出优点是:对磷矿适应性强,生产灵活性大,容易操作。从我国磷矿资源情况来看,推广应用这种流程对磷铵生产有非常大的现实意义。     

磷酸铵类肥料技术讲座

这一讲着重介绍用浓缩磷酸经槽式预中和获得磷铵料浆,然后在转鼓氨化造粒机中造粒的机理和操作条件.同时阐述了转鼓氨化造粒机的构造以及用于生产MAP、DAP和NPK复合肥的条件.     

磷酸二铵生产的工艺特点

介绍磷酸二铵生产采用的喷浆造粒工艺、预中和转鼓氨化工艺、管式反应器转鼓氨化工艺、预中和管反转鼓氨化工艺的特点及优化的操作条件,企业可根据产品品级及市场需要,调整工艺的操作方案。     

预中和-单管二次氨化技术生产DAP/NPK复合肥工艺

分析常压两步中和喷浆造粒工艺、预中和-转鼓氨化工艺、管式反应器工艺生产DAP/NPK的弱点,介绍为克服这些弱点而研究开发的预中和-单管二次氨化技术的主要工艺过程及该工艺的技术特点和比较优势.提供了贵溪化肥厂的试生产及其效益情况,若月产NPK产品2.5万吨,每月可增加经济效益140万元.