玉环1000MW超超临界锅炉低NOx燃烧系统的设计和NOx性能考核试验简析

通过对华能玉环电厂1000MW超超临界燃煤机组低NOx燃烧系统的分析,结合燃烧调整和性能考核试验报告,为今后燃煤发电机组的燃烧系统高效率、低污染设计提供了宝贵的经验。     

1000MW超超临界机组制粉系统携带大颗粒问题的解决

邹县发电厂1000MW超超临界机组制粉系统磨煤机出口分离器的煤粉运行中携带大颗粒,对制粉系统分离器结构、工作原理进行分析,研究煤粉中携带大颗粒物的主要原因,并采取相应对策。通过对分离器的结构改造,大颗粒现象已消除。     

超临界直流锅炉燃用非设计煤种安全运行分析

针对超临界直流锅炉燃用高挥发分的印尼煤、澳洲煤(非设计煤种)时直吹式制粉系统的安全运行问题,分析了煤粉在中速磨煤机内爆炸的原因及其影响因素,并提出了防止直吹式制粉系统爆炸的具体措施,防止了燃用印尼煤、澳洲煤时制粉系统爆炸的发生,提高了制粉系统运行的安全性.     

超超临界1000MW机组的系统介绍

介绍上汽超超临界1000MW机组汽封、润滑油、顶轴油、本体疏水系统,并与引进Westinghouse技术的相关系统进行对比,以增强读者对超超临界1000MW机组系统的深入了解.     

超超临界锅炉燃烧系统挡板控制的研究

本文针对1000MW超超临界燃煤机组燃烧调整分析,通过燃烧系统风门挡板的调整,对锅炉NOx排放量和锅炉效率的影响,进行最佳配比并得出燃烧系统挡板开度运行方案,并对锅炉经济运行提供指导性建议。     

600MW超临界燃煤发电机组节能降耗实践

通过对600MW超临界机组节能潜力的分析,提出了涉及锅炉燃烧及制粉系统、汽轮机及热力系统、辅机系统领域的综合节能改造方案,分析了所采取的节能技术措施效果,具有一定的借鉴意义。     

1000MW超超临界褐煤锅炉的研究与初步设计

以我国目前超超临界锅炉技术为基础,探讨了开发和设计大容量超超临界褐煤锅炉的必要性,提出1 000 MW超超临界褐煤锅炉的初步设计方案,主要包括煤质资料、蒸汽参数的选择、炉膛型式和主要特征参数、炉膛水冷壁、燃烧及制粉系统、过热器、再热器和省煤器系统、调温方式、启动系统、承压部件的钢材等.     

东方高效1050 MW汽轮机优化设计及经济性评价

东汽采用先进的设计手段并结合试验研究,对热力系统、 配汽方式、 通流、 中低分缸压力、 进排汽结构等进行了优化,自主研发了新型高效1050 MW超超临界汽轮机.机组投运后的热力性能考核试验表明:机组经济性提升效果显著,与引进型D1000A机型相比,机组热耗降低约300 kJ/kW?h.机组总体水平达到超超临界1000 MW机组的国际先进水平.     

660MW超超临界塔式锅炉优化设计

在总结660 MW超超临界Ⅱ型锅炉和1 000 MW超超临界塔式锅炉的设计经验及实际运行情况,比较Ⅱ型锅炉和塔式锅炉的主要特点的基础上,结合具体工程要求和容量等级,对660 MW超超临界塔式锅炉的汽水流程、燃烧系统、汽温偏差、空气预热器等方面进行了设计优化,研制了660 MW超超临界塔式锅炉,并通过了实际运行机组的验证.     

1000MW超超临界锅炉故障研究

超超临界发电机组是我国洁净煤技术的重要发展方向之一。针对邹县电厂1000MW锅炉,研究了投运后出现的问题,提出了改进措施,为我国1000MW超超临界机组设计和运行维护提供了参考。     

600MW机组应用锅炉燃煤混配掺烧技术的管理实践研究

本文介绍了华电能源哈尔滨第三发电厂根据600 MW机组锅炉的性能特点应用燃煤混配掺烧技术的实践。在确保机组安全性的前提下,根据每天不同时间段内的负荷和来煤情况来确定褐煤掺混原则,并在进行相关的掺混试验后再修正褐煤的掺混比例,最终实现机组最佳的混配掺烧方案。同时,在进行性能试验和经济性综合分析的基础上,提出后期的进一步优化工作方向,从而最大限度地挖掘经济运行的优化潜力,真正实现节能增效。     

430t/h燃印尼煤循环流化床锅炉设计与运行

出口印度尼西亚的430 t/h循环流化床(CFB)锅炉成功投运,锅炉燃烧印度尼西亚低灰分煤,能够保持正常的循环燃烧,无需添加床料,但其运行参数与国内CFB锅炉有较大不同。分析总结了出口印度尼西亚的430 t/h CFB锅炉的运行特点,结果对于其它出口印度尼西亚或者完全燃用印度尼西亚煤的CFB锅炉的设计具有较好参考意义。     

超超临界机组的能耗分布与节能潜力研究

随着我国节能减排政策的推进,降低火力发电机组的煤耗已成为电力企业节能工作的重要目标。近年来超超临界火电机组以其高效率、低能耗、低污染的优点得到了快速发展。对典型超超临界机组的能耗进行详细的分析,得出机组能耗分布的规律,对机组节能具有一定的指导意义。本文依据单耗分析理论,通过对某2×1000MW超超临界火电机组的设计工况进行热力计算,得到整个机组的能耗分布,反映出各设备能耗占整个机组能耗的比例,并以此为依据找出各设备的节能潜力。     

高海拔地区烟煤锅炉设计与运行状况分析

对国内高海拔地区125 MW、300 MW锅炉机组进行调研,对其基本设计参数、煤质参数、制粉系统设计参数、热负荷参数以及运行状况进行了分析,并将其热负荷参数和反推到的平原地区热负荷参数进行了比较。根据分析结果,高原地区锅炉炉膛设计以及燃烧系统设计应结合高海拔特点进行特殊考虑。在高海拔地区只要合理设计炉膛参数,加上控制好煤粉细度、煤粉均匀性和煤粉管之间的风粉分配等因素,锅炉运行仍可以获得良好的燃烧效果。     

当前1000MW超超临界锅炉的主要技术特点

介绍了国际上及我国超临界和超超临界发电技术的发展历程,分析了超临界和超超临界技术发展过程中出现的主要问题及发展趋势。重点阐述了当前1000MW超超临界锅炉的关键技术特性,包括锅炉本体、各受热面、燃烧系统、变压运行和材料特性等。对于我国发展超大容量超超临界锅炉具有一定的借鉴作用。     

邯峰电厂660 MW机组W型火焰锅炉精细化配煤掺烧的可行性研究

针对邯峰电厂一期2台660 MW的燃煤发电机组在实际运行中掺烧非设计煤种的问题进行了详细的分析。综合考虑所掺烧非设计煤种的燃料特性以及配套制粉系统的实际情况,保证安全运行以及环保排放的原则设计出适用于本发电机组掺烧方案。通过分析不同负荷下机组的运行数据发现,经过合理的配煤掺烧可以满足机组燃烧的安全边界以及环保达标边界的要求。经过长时间的实际运行后,对比掺烧前后2年内相同时间段的经济指标发现,合理的配煤掺烧可以节省成本,同时在电厂配煤掺烧和优化燃烧方面做出了大量技术整改并提出了针对性建议。     

采用超细粉再燃降低300MWW火焰炉燃烧NO排放量

为了研究采用超细粉再燃还原技术对300MWW火焰炉燃烧NO排放量的影响,本文使用Fluent6软件对河北某电厂300MWW火焰炉中的常规燃烧和超细粉再燃的燃烧的NO排放进行了数值模拟,研究表明,超细粉再燃还原技术对降低300MWW火焰炉燃烧NO排放量有显著效果,降低1／3—1／4左右。     

基于Dymola平台的超超临界二次再热机组切除高压加热器动态仿真

为了分析某660 MW超超临界二次再热燃煤机组快速响应动态特性,基于Modelica/Dymola平台建立了高精度二次再热机组动态仿真模型。为了验证模型的可靠性和精确性,将仿真结果与不同负荷下设计数据进行比较发现,模型在不同负荷下的静态误差均在±5%以内。针对目前灵活性运行对电网负荷快速响应要求,模拟机组在分别切除4个高压加热器后负荷的瞬态响应特性,并具体分析了切除1号高压加热器对汽轮机抽汽以及锅炉主要受热面烟气侧与蒸汽侧动态特性的影响,获得了切除高压加热器后汽轮机抽汽变化动态过程和发电功率快速响应情况,以及锅炉烟气侧与蒸汽侧的参数变化动态过程。模拟结果表明：切除4个高压加热器均可以有效增加机组瞬时电负荷,分别可以达到29.8,15.6,8和6 MW,快速发电功率增加持续时间达到1 100,100,130和250 s,说明切除高压加热器可以改善二次再热燃煤机组对电网自动发电控制(AGC)的快速响应特性。     

高效空冷1000MW超超临界汽轮机

简要介绍了STC引进的西门子“HMN”型空冷超超临界1000MW汽轮机所采用的独特技术和结构,不仅机组可靠性高,而且效率高、能耗省、排放少;该机型具备空冷及抽汽供热产品的运行业绩。本文列出了机组典型的主要技术规范。采用西门子空冷超超临界1000MW机型将使空冷电厂达到既节水又节能的目标。     

低压抽汽温度偏高的研究和解决

介绍了目前上汽厂所生产的300 MW、600 MW等级亚临界、超临界汽轮机存在低压内缸五抽、六抽温度偏高的问题,通过走访用户、现场勘查、计算分析确定了该问题是由汽缸内漏引起的;结合现有超超临界机组的运行经验,对低压内缸重新设计解决了这个问题,并通过实践检验,提高了机组效率,降低了电厂的发电煤耗.