湿法烟气脱硫

文章简要介绍了湿法烟气脱硫技术的基本原理、脱硫类型、工艺流程、脱硫剂和脱硫设备的选用要求，并对湿法烟气脱硫存在的问题及解决进行了探讨．     

石灰水-石膏脱硫与海水脱硫的应用比较

对烟气脱硫技术进行综述,并对石灰石-石膏脱硫与海水脱硫技术从国内外的应用状况、脱硫原理,性能、环境影响等方面进行比较,针对我国海滨电厂脱硫技术的应用提出一些建议.     

沼气脱硫技术研究进展

沼气通常含有少量的H2S,在使用过程中会对金属设备和管道产生强烈的腐蚀,并产生SO2等有害气体污染环境,故须对沼气进行脱硫处理。目前工业应用较多的传统沼气脱硫技术包括干法脱硫与湿法脱硫,但却存在着脱硫成本高、易产生二次污染等问题。生物脱硫、原位脱硫、废水脱氮与沼气脱硫耦联工艺以及三氯化铁吸收—电化学再生脱硫等新兴的脱硫技术,因具有能耗低、无二次污染等优点而越来越受到人们的重视,具有良好的发展前景。     

脱硫添加剂在湿法脱硫装置的应用及效益分析

根据太仓港协鑫发电有限公司石灰石一石膏湿法脱硫系统中进行的脱硫添加剂试验和应用经验,分析脱硫添加剂对脱硫系统安全经济运行的作用,说明脱硫添加剂能够提高脱硫效率,降低运行成本,是火力发电厂节能减排的新举措。     

喷淋式脱硫塔脱硫特性的试验研究

采用两种细度石灰石作为脱硫剂,对喷淋式脱硫塔的脱硫特性进行了试验研究,试验结果表明在一定烟气流速下,脱硫效率随液气比的增大而增大;在高烟气流速下,脱硫效率随液气比的增大而增加的趋势更加显著.脱硫效率随着提高浆液的pH值而提高,随入口烟气SO,浓度增加而下降;石灰石粒径越小,其溶解性好,有利于提高脱硫效率.结合吸收段阻力...     

循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫比较分析

通过对循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫两种脱硫方法的脱硫效果、投资、运行成本进行综合比较分析,认为两种脱硫方法在工程及设备上的投资基本相当,但采用炉外脱硫的效果较好、运行成本较低,因此炉外脱硫应是目前循环流化床锅炉脱硫的首选方法。     

半干法烟气脱硫技术

详细地介绍了半干法烟气脱硫技术,对半干法烟气脱硫工艺从原理和技术层面进行了综述、分析和性能比较.对循环流化床脱硫技术（Circulating Fluidized Bed,CFB）和新型一体化烟气脱硫工艺（New Integrated Desulfurization,NID）两种干法脱硫系统进行了详述,指出NID在技术性能和经济性能方面较其他半干法烟气脱硫工艺有一定优势.     

干法_半干法脱硫中脱硫剂利用率及脱硫灰利用研究

从新颖的视角,即脱硫灰的化学、矿物组成角度分析研究了该问题,进一步证明了以循环流化床技术为代表的干法/半干法烟气脱硫工艺中的脱硫荆利用率偏低的问题.采用脱硫灰作原料生产硫铝酸盐水泥技术可实现干法/半干法脱硫产物的高效利用,一方面,通过强化脱硫反应可以实现提高脱硫剂利用率;另一方面,实现脱硫产物的高效综合利用,也可弥补脱硫荆利用率低的缺陷,实现了脱硫技术向资源化方向发展,是一种极有潜力的途径.     

锅炉脱硫方案分析比较

由于环保要求的提高,所有新建锅炉和电厂等燃煤企业必须建设脱硫工程。目前烟气脱硫的工艺有很多,主要有石灰石石膏湿法脱硫、氧化镁法脱硫、氨法（湿法）脱硫、氧化钙（半干法）流化床法脱硫、氧化钙（半干法）旋转喷雾法脱硫等,对以上脱硫方案进行分析比较并提出相应的选择建议。     

烟气脱硫新工艺研究进展

综述了近年来发展起来的脱硫新工艺,对半干法、催化还原法、自催化自氧化还原法、催化氧化法、电化学脱硫技术、等离子体技术、海水脱硫等新工艺的原理及其优缺点进行了比较,在对比各种不同脱硫工艺的基础上,展望了我国脱硫工艺发展的方向.     

钢渣/碱式碳酸镁新型复合脱硫剂的性能研究

在脱硫剂中加入添加剂会对脱硫剂的脱硫效率产生显著影响。实验采用了碱式碳酸镁作为脱硫剂,使用钢渣作为添加剂,通过实验室规模的鼓泡反应装置模拟烟气湿法脱硫过程,研究添加钢渣对碱式碳酸镁脱硫性能的影响。结果表明,在模拟的烟气湿法脱硫反应过程中,添加钢渣能够有效地提高复合脱硫剂的比表面积,同时提高脱硫效率,但复合脱硫剂的硫容量较碱式碳酸镁低,分析认为钢渣中含有的金属氧化物水解后生成的固溶体催化了脱硫反应,这是复合脱硫剂脱硫效率升高的原因,但钢渣中活性成分较少导致了硫容率的下降。     

外加磁场对磁流化床烟气脱硫过程的影响

研究了磁流化床脱硫过程中外加磁场对流化状态、脱硫效率和脱硫产物特性的影响,并分析了磁场强化脱硫的机理.结果表明:随着磁场的增强,磁流化床经历了3个阶段.在鼓泡流化状态下,床层压降不稳定,脱硫效率低;在磁稳流化状态下,床层压降小,脱硫效率快速提高;在磁聚状态下,床层压降较大,脱硫效率提高.兼顾脱硫效率和能源消耗两方面的要求,在磁稳流化状态下进行烟气脱硫是适宜的.此外,对脱硫产物微观形貌和化合物成分的分析表明:磁场改变了铁磁颗粒表面脱硫产物的附着方式,并促进了S(IV)的氧化,提高了SO2的吸收速率,从而提高了磁流化床的脱硫效率.     

烟气脱硫技术研究与进展

通过对传统的几种典型脱硫方法的介绍，分析了影响脱硫效率和脱硫剂利用率的各种因素，并介绍了几种新型的脱硫工艺和技术。重点叙述了循环流化床烟气脱硫技术和微生物脱硫技术。文章还对今后烟气脱硫技术的发展趋势进行了简要的分析。     

气固钙基脱硫反应的钙平衡分析方法

基于脱硫剂反应前后钙元素总量守恒的原理,提出了一个分析钙基气固脱硫反应的新方法-钙平衡法。与纯粹从气相一侧分析脱硫过程相比,钙平衡法不但可以确定脱硫系统的效率,脱硫剂的利用率,还可以确定产物的类型,并指出不同位置脱硫产物的再利用价值的差异。对循环流化床中温钙基脱硫的具体工况物料分析结果表明,脱硫产物以硫酸钙为主,亚硫酸钙所占比例很小,伴生一定量的碳酸钙,脱硫剂的转化率与气相一侧测量值的换算转化率一致。     

发电厂烟气除硫国内外新技术评介

主要介绍电子束除硫除硝，荷电子式除硫，湿式石灰石／石膏除硫，海水除硫及生物石灰除硫的方法和效果。前３种方法国内已在试用。     

微波脱硫的研究进展与存在问题

综述了煤中含硫分分类及其存在的形式,阐述了微波对煤中含硫组分的作用原理。总结了微波直接脱硫法、微波与气体联合脱硫法、微波与碱液联合脱硫法等脱硫方法的应用,并分析了上述方法的优势及不足,提出了对微波脱硫研究工作的展望。     

模拟工业炉温度特性下的型煤固硫特性的试验研究

主要介绍型煤在高温下的固硫特性和改善型煤固硫效率的试验研究结果。研究表明：型煤固硫效率受温度影响很大,在较低温度下由固硫反应生成的固硫产物在温度升高后,又可能发生分解;按以废治废的原则在钙基固硫剂中加入合适的添加剂,可以有效地提高固硫效率。     

景德镇发电厂2×660MW机组脱硫系统运行优化

当前,火力发电厂电站建设装机容量不断增大,烟气排放量也随之增大,但现行环保政策要求越来越高,要求为电厂必须实行全烟气脱硫,所以湿法烟气脱硫环保技术（FGD）被广泛应用于各大、中型火力发电厂。随着脱硫系统不断增大,该系统耗电量也不断增加,660MW机组脱硫系统耗电率约为0．7％。景德镇发电厂通过对脱硫系统循环泵、氧化风机优化及开展小指标竞赛等一系列调整后,脱硫系统厂用电率下降约0．1％。     

烟气脱硫添加增效剂的试验分析

针对湿法烟气脱硫(FGD)装置在运行中存在承受高硫烟气能力较弱、脱硫效率较低、吸收塔浆液pH值偏高等问题,进行了添加DSA-5060型脱硫增效剂与脱硫效率、浆液pH值等关键参数之间的试验。结果表明:添加增效剂后,提高了脱硫效率、降低了吸收塔浆液pH值,FGD设备结垢现象得到了改善。