硫化铜矿的细菌浸出研究

本文选用从内蒙古炭窑口硫铁矿矿井水中分离出的氧化亚铁硫杆菌（Ｔｈｉｏｂａｃｉｌｌｕｓｆｅｒｒｏｏｘｉｄａｎｓ）对内蒙古炭窑口、东升庙和霍格气多金属硫化矿的硫化铜矿进行了生物氧化没出试验，对影响浸出的重要因素，如矿石粒度、矿浆浓度、矿石种类及细菌接种量作了较为详细的研究。     

硫化铜矿细菌浸出试验研究

针对大红山硫化铜矿细菌浸矿的工艺参数及影响因素进行了试验研究,在pH1.5～2.5、温度20～35℃、铁离子浓度在10～20g/L的条件下,-20mm粒级矿石经24周柱浸,铜浸出率达30.62％。     

白乃庙硫化铜矿的细菌浸出研究

探索了内蒙古白乃庙硫化铜矿细菌氧化过程中各元素及温度对细菌浸铜的影响。得出了细菌浸铜的适宜工艺条件．     

白乃库硫化铜矿的细菌浸出研究

探索了内蒙古白乃高硫化铜矿细菌氧化过程中各元素及温度对细菌浸铜的影响。得出细菌浸铜的适宜工艺条件。     

硫化铜矿强化浸出研究进展

综述了硫化铜矿强化浸出的研究进展,针对铜的强化浸出过程,介绍了多种可能的强化浸出的方法,其中包括氯介质浸出、生物浸出以及添加辅助剂对硫化矿浸出过程的影响。重点阐述了生物强化浸出黄铜矿的研究。指出采用添加活性炭强化生物浸出黄铜矿能够克服浸出过程中存在的钝化现象,是解决黄铜矿浸出速度缓慢最有发展前景的方法。     

低品位硫化镍铜矿生物浸出工艺研究

研究了某低品位硫化镍铜矿的生物浸出工艺矿物学,考察了接种量、初始pH、矿石粒度、浸出周期对该矿摇瓶浸出过程的影响。在矿石粒度-0.074 mm占90%、矿浆浓度2%、细菌接种量30%、初始pH 1.5、浸出周期30天、摇床转速150 r/min的条件下,可获得最大的镍铜浸出率,分别为89.79%和41.80%。     

低品位硫化铜矿细菌浸出工艺产业化前景

以景谷民乐硫化铜矿的细菌浸出湿法冶金回收工艺的试验研究为着眼点 ,在小试、扩大试验和工业试验都取得了较好效果的基础上 ,从投资、生产成本和资源等方面展开分析 ,探讨该工艺技术产业化的前景     

银催化原生硫化铜矿细菌浸出的研究进展

综述了银催化原生硫化铜矿细菌浸出机理及影响因素的研究进展,指出银是一种有效的催化剂,其催化效果与Ag+浓度、含银催化剂类型、温度以及酸度等因素有关.     

硫化铜矿的超声波强化浸出

为了解决硫化铜矿浸出速度慢、浸出率低等问题,通过研究硫化铜矿浸出反应过程,分析了影响浸出率的多种因素,表明矿石孔裂隙欠发育、钝化膜、化学沉淀是影响浸出效果的主要因素。从物理作用和化学作用两个方面探明了超声波强化硫化铜矿浸出的机理,并结合试验进行分析。结果表明:超声波可强化硫化铜矿的浸出,具有良好的应用前景。     

硫化铜矿微生物浸出溶剂萃取结晶硫酸铜

对湖北某硫化铜矿进行了微生物浸出溶剂萃取浓缩结晶硫酸铜的试验研究。用含有氧化亚铁硫杆菌的硫酸溶液浸出 80 d,铜的浸出率为 85 .2 % ;选用高效萃取剂 Lix984对富含铜的溶液进行溶剂萃取 ,以稀硫酸反萃取将溶液纯化 ,之后再蒸发浓缩 ,冷却结晶 ,制得 Cu SO4 .5 H2 O质量分数为 96.4%的硫酸铜产品。该工艺简单 ,成本低 ,为该类型铜矿资源的开发利用提供了可行的工艺     

低品位次生硫化铜矿生物堆浸工艺优化研究

针对低品位次生硫化铜矿生物堆浸生产中浸出周期长的问题,进行了不同矿石粒度、不同堆高对铜、铁浸出影响的实验室试验和现场柱浸工业试验,优化了生物堆浸工艺,缩短浸出周期,提高了铜浸出率。结果表明,矿石粒度的降低可显著提高铜的浸出率,且不提高铁的溶出。相同粒度条件下,堆高提高有利于堆内温度保持,铜浸出率随之升高。-40mm工业柱浸出194d,铜的浸出率为62.67%,比-80mm高出10个百分点。     

合成硫化铜的细菌浸出研究

对合成硫化铜进行了细菌浸出试验,考察了Fe2+浓度和矿浆电位对铜浸出率的影响,以及细菌在铜浸出过程中的作用。结果表明,在Fe2+浓度88mg/L、矿浆电位大于550mV、浸出30天时铜的浸出率大于99%,细菌绝大部分是以间接作用机理进行浸出的。     

某铜矿尾矿渣微生物柱浸及其动力学

采用两段微生物柱浸对某铜矿尾矿渣中的有价金属进行二次回收研究。考察预处理酸度、接种量、尾矿和废石装矿方式及废石粒度等因素对铜、锌浸出的影响。结果表明,两段微生物柱浸无论改变接种量还是预处理酸度,尾矿最终铜离子浸出率均大于30%,在预处理酸度为5%、接种量10%、-2 mm废石粒级的条件下,铜浸出率可达到38.8%,锌浸出率可达到87.45%。不同的装矿方式浸出差异性不大,分层装尾矿和采场废石并不能有效改善柱子的渗透性。柱浸体系中铜锌浸出动力学模型表明,铜、锌的浸出符合内扩散控制模型。     

德兴铜矿含铜废石细菌浸出试验研究

利用细菌的作用对低品位硫化铜矿石进行浸出，能有效地促进硫化铜矿物中铜的浸出，提高铜浸出率，介绍了几种有利于铜矿物浸出的试验方法，从试验结果可知，每一种方法对硫化铜矿物的浸出都有一定效果，如能进一步深化该项研究；将对堆浸提铜技术的发展起促进作用。     

微生物浸出技术在处理低品位原生硫化铜矿中的应用及研究进展

介绍了国内外微生物浸出技术的发展概况,综述了原电池效应、金属阳离子催化作用、表面活性剂催化作用和外加电压催化作用等强化低品位原生硫化铜矿微生物浸出的研究进展,指出了需进一步研究及解决的问题。     

紫金山金铜矿生物提铜尾废资源再生初步研究

紫金山低品位次生硫化铜矿采用绿色、高效、低碳的生物提铜工艺,年产阴极铜规模2万吨。矿石中高硫铜比使得生物浸出过程可以自发进行,除水外无需补酸和添加任何药剂。每吨矿石的净产酸量约为3 kg,造成生物浸出过程酸铁过剩,需要开路,且喷淋周期从经济性上受到制约,一般不超过200天。喷淋周期结束后,浸出旧堆不出渣,原位封堆绿化,但酸性环境下生态修复难度大且成本高。研究了过剩酸铁溶液对完成浸铜周期老堆的浸出行为,并初步研究了该类尾废的资源利用方向。     

蓝辉铜矿的细菌氧化浸出研究

研究了紫金山铜矿中主要目的矿物之一的蓝辉铜矿细菌浸出的过程和影响因素,考察了蓝辉铜矿纯矿物的浸出特性。实验室条件下细菌浸出蓝辉铜矿纯矿物的适宜参数为：接种量50%;培养基中Fe^2＋氧化量为60%。20 d浸出周期内蓝辉铜矿浸出率可达80%以上。通过向纯矿物浸出体系中添加黄铁矿探讨其强化浸出效果。结果表明：以1∶2或1∶1重量比添加黄铁矿能明显加快蓝辉铜矿的细菌浸出速率。通过对蓝辉铜矿和黄铁矿在浸出介质中静电位的测定表明,添加黄铁矿后能在浸出体系中形成较强的原电池效应,促进目的矿物的溶解。     

微裂纹对硫化铜矿生物浸出的影响研究

利用紫金山低品位硫化铜矿,研究了微裂纹对铜生物浸出效果的影响。分别利用颚式破碎机、对辊破碎机和高压辊磨机对硫化铜矿进行破碎,采用体式显微镜、扫描电镜、核磁共振岩心成像系统和比表面积分析仪对矿石微裂纹及孔隙度进行观察统计与表征。结果表明,高压辊磨较颚式破碎和对辊破碎可以产生更多的微裂纹,同时高压辊磨破碎铜矿样品的孔隙度均高于颚式破碎和对辊破碎。-1.7mm粒级铜矿样品摇瓶浸出试验表明,由于高压辊磨破碎样品的比表面积和孔隙度更大,铜矿物与浸出液接触更加充分,浸出效果比颚式破碎和对辊破碎好。另外,-6.7+3.35mm粒级铜矿样品生物柱浸试验结果表明,含有更多微裂纹的高压辊磨破碎样品铜浸出率比颚式破碎提高9.10~15.43个百分点,比对辊破碎提高3.12~9.45个百分点。     

含铜金矿生物浸出渣铜品位对氰化提金的影响

对紫金山低品位含铜金矿进行生物浸出—介质转换—氰化提金摇瓶试验,考察不同生物浸出周期铜的浸出率以及生物浸出渣中铜的品位对后续氰化提金的影响。结果表明,生物浸出12d,含铜金矿中73%的铜溶出,浸出渣铜品位降至0.096%。生物浸出渣铜品位对氰化浸出有显著影响,随着铜品位的升高,氰化钠耗量、氰化过程铜的浸出率以及贵液铜浓度均升高。为降低铜对氰化提金的影响,生物浸出渣中铜的品位应降至0.1%以下。     

难处理硫化矿生物湿法冶金研究进展（Ⅰ）微生物氧化工艺技术研究

生物湿法冶金技术与传统矿业氧化工艺相比，成本低、无污染，具有广阔的工业应用前景。本文着重评述了国内外在浸矿微生物、培养基的优化、细菌的接种量、温度、酸度、矿石粒度、矿浆浓度、浸出液中As(Ⅲ)和As(Ⅴ)浓度等方面的研究进展。