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风扫式煤磨动态选粉机改造 总被引:1,自引:1,他引:0
<正>我厂4号2300t/d生产线于2001年建成投产,煤磨为Φ3.2m×(6.5+2)m风扫式煤磨,选粉机为Φ3400mm二级静态粗粉分离器,处理风量:50000m3/h。由于出磨煤粉较粗,粗粉分离器的选粉效率较 相似文献
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我公司720t/d水泥熟料生产线经改造后生产能力现已达到1200t/d,配用Φ2.2m×4.4m风扫式煤磨系统。投产初期煤磨系统多次引发火灾,造成了重大的经济损失。1煤磨系统概况1.1主机设备及流程煤磨系统主机设备见表1,工艺流程见图1。表1煤磨系统主机设备粗粉分离器Φ2200mm,处理风量17100m3/h,压力损失980Pa旋风除尘器Φ2000mm,处理风量19000m3/h煤磨主排风机风量:21100m3/h,风压:6742Pa,转速:1450r/min电除尘器CDWM12-600-2/Ⅰ,有效面积:12m2,处理风量:26000m3/h,烟气露点>45℃,烟气温度:60~120℃露天堆场的原煤经胶带输送机喂入1台复摆颚式… 相似文献
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<正>我公司两条5 000t/d生产线配套5台水泥磨。其中一线3台磨配置为:1 400mm×1 000mm辊压机+V型选粉机(JVX2500)+Φ4.2m×13m球磨机开路系统;二线2台磨配置为:1 600mm×1 400mm辊压机+V型选粉(JVX3000)+Φ4.2m×13m球磨机开路系统;生产P·O42.5水泥,比表面积为350m2/kg±15m2/kg时,设计 相似文献
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1前言我厂Φ1.83m×6.4m2号生料磨配套的Φ1.5m旋风式选粉机,设计能力15t/h,随着磨机产量提高到16~17t/h,其选粉能力明显不足,使生料细度偏细,0.080mm方孔筛筛余≤4%,造成粗粉回磨过多,产生饱磨涨磨。尽管采取调最大主风量,调最小交路风量等措施,但效果仍不理想 相似文献
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1改造前生料制备系统破碎:一级为PE400×600颚式破碎机,二级为PFΦ1000×700反击破碎机。破碎粒度≤30mm,台时产量≤20t/h。粉磨:2台Φ1.83m×6.4m磨机和1台Φ1.83m×7.0m磨机,平均台时产量11t/h,电耗:21kWh/t。2改造措施2.1建造石灰石料场我公司石灰石是多矿点供料,其化学成分 相似文献
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将矿渣粉磨成400~600m2/kg(或更高比表面积)的矿渣微粉,作为水泥或混凝土的掺合料使用,其潜在的胶凝性和活性能得到很好的发挥,且矿渣粉的掺入量大大增加,经济效益显著。我公司于2002年10月28日建成1条年产10万t矿渣微粉生产线,生产比表面积≥450m2/kg的矿渣微粉,各项试验指标合格,达到了设计要求,并得到了广泛地应用。1粉磨生产工艺1.1工艺流程该厂粉磨系统由Φ3m×11m球磨机与XWXK19组合式选粉机组成,其工艺流程见图1。1.2主要工艺设备1.2.1磨机Φ3m×11m水泥磨台时产量15~16t/h(比表面积450m2/kg),功率1250kW,转速18r/min。粗磨仓有… 相似文献
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我厂2000t/d窑外分解窑生产线,煤粉制备选用Φ2.9m×4.7m风扫烘干磨,设计产品细度为90μm筛余10%±1%,产量16t/h,除设计时需采取一些防燃、防爆、防积灰措施外,操作上也需不断优化参数,保证煤磨系统安全运转及窑系统正常运行。下面就我厂生产中出现的问题及处理措施做一介绍,供参考。1设备介绍主机设备情况见表1。表1主机设备名称规格、型号主要参数磨机Φ2.9×4.719.39r/min,16t/h,57kW,最大装球量35t粗粉分离器Φ2.6/Φ2.23600m3/h,1000Pa旋风除尘器K2500/35526100m3/h,700~1000Pa主排风机M6-31№14D左90°1450r/min,6900Pa,35300m3/h… 相似文献
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原驱动链轮问题
我公司水泥粉磨系统采用半终粉磨闭路工艺,系统组成为: 160-140辊压机+V型静态分级机+预粉磨系统专用分级机+Φ4.2 m×13 m双仓管磨机。系统设计产量180 t/h,辊压机配套循环斗式板链提升机,型号为 NSE1000×43.5,输送能力1 000 t/h,由驱动链轮带动链斗转动,结构见图1。 相似文献
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<正>我厂有一台Φ3.8m×13m(不带辊压机预粉磨)的闭路水泥磨,设计生产能力60t/h,研磨体装载量174t,主电动机功率2 800kW;配N1500 O-Sepa选粉机,主风机处理风量115000m3/h、全压8 000Pa。2010年生产P·O42.5水泥平均台时产量为80t/h。为提高磨机产量,降低水泥工艺成本,我厂遵循"多破少磨"的原则,对该水泥磨系统进行了技术改造。1初步改造方案1)新增一套CLF140-65辊压机、V2000选粉机预粉磨系统与原有水泥磨组成联合粉磨系统;新建混凝 相似文献
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1改造的原因我厂有4台Φ3.5m离心式选粉机,生料制备、水泥制成各2台,选粉效率一直在45%~50%之间的较低水平徘徊。循环负荷过大,导致磨机产量不高,Φ2.2×6.5m磨机,生料在20t/h左右,水泥在14t/ h左右。2002年,针对影响离心式选粉机选粉效率的几个主要因素,通过比较和借鉴旋风式选粉机选粉机理的优点,我们对离心式选粉机进行了简单易行的旋风选粉的高效改造。 相似文献
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低挥发分煤在预分解窑上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
0概述我公司2000t/dNSP水泥生产线,其预分解系统为五级双列悬浮预热器(C1:4-Φ3070mm;C2:2-Φ4800mm;C3:2-Φ4800mm;C4:2-Φ5100mm;C52-Φ5100mm),带DD型分解炉(Φ4800mm×20323mm),回转窑规格为Φ4m×60m,窑头煤粉燃烧器为F.L.Smidth公司的三通道喷煤管(7.0t/h),冷却机为第二代富勒型推动篦式冷却机(52.8m2);煤粉制备系统为Φ2.8m×(5+3)m管磨带粗粉分离器。该生产线于1998年12月建成投产,点火后经过短时间的运行就顺利达标。该生产线对燃料品质的适应性较差,公司不得不从平顶山、山西等地高价购进优质烟煤,而鹤壁本地蕴藏丰富、发热… 相似文献
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我公司5 000t/d生产线于2009年10月投产运行,其中两台Φ4.2m×13m水泥磨配辊压机及高效选粉机组成了联合粉磨系统。在投产初期,水泥磨台时产量在140t/h左右,而设计能力为160t/h。公司在未改变水泥磨系统设备及工艺的情况下,通过加强熟料的管理,显著提高了水泥磨的台时产量。 相似文献
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0 概述 石井水泥公司二厂原有三台Φ3×11m水泥磨、三台Φ3m的旋风选粉机组成闭路粉磨系统,其磨头收尘由FVB-W-2/140微震反吹风扁袋收尘器收尘,磨头需处理风量为10000~12000m~3/h;磨尾收尘由PPC_A~s64-6型气箱式脉冲袋收尘器收尘,磨尾需处理风量为10000~15000m~3/h。两种收尘器性能见表1和表2。 相似文献
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<正>1出现的问题葛洲坝老河口水泥有限公司一条4800t/d熟料生产线配套两台Φ4.2 m×13 m均带辊压机系统的闭路水泥磨,辊压机型号为Φ1700mm×1000mm,磨机设计产量150~160 t/h,实际产量达200 t/h以上。水泥入库采用胶带输送,胶带(槽型)规格为B1 000 mm×12 000 mm,带速为1.0 m/s,入库水泥温度为40~50℃。2014年3月2日上午9:10,#1水泥磨入库水泥胶 相似文献