电站锅炉排烟温度升高原因的归类分析

对使电站锅炉排烟温度升高的各种原因进行归类分析,提出降低排烟温度的措施,这些措施可为制定降低排烟温度的技术方案提供参考。     

锅炉排烟温度升高对锅炉效率及煤耗的影响

在包含暖风器功能的烟气余热回收系统中,因锅炉排烟温度发生变化,在计算汽轮机侧获得热效率增益的同时,还涉及对锅炉侧热效率变化的评估。按传统理念,锅炉排烟温度升高引起排烟热损失的增大,必定使锅炉效率发生下降,煤耗增加。但在空预器进风温度提高情况下,对于锅炉排烟温度升高是否一定引起锅炉效率下降、煤耗增加,则是一个值得探讨的问题。根据热平衡原理分析了排烟温度与锅炉效率及煤耗之间的关系,论证结果表明:排烟温度对锅炉效率的影响存在两种不同基准的表达模式;因空预器进风温度提高所导致排烟温度升高时,以燃煤发热量为基准的锅炉效率计算值增大,而以输入热量为基准的锅炉效率计算值下降,但这两种表达模式对最终煤耗变化的影响则是相同的,在应用时必须区分两种不同的效率概念。在实践中,推荐首选以燃煤发热量为基准的锅炉效率模式,并按排烟温度增幅与进风温度增幅两者的比率、而不是仅按排烟温度是否升高来评估排烟热损失、锅炉效率及煤耗三者的变化。并提出在烟气余热回收系统中,应该区分"空预器排烟温度"及"锅炉机组排烟温度"这两种不同的概念。     

锅炉排烟温度高的原因分析

锅炉排烟温度是影响锅炉效率的重要指标,通常情况下排烟温度每降低10℃,锅炉效率提高1％,因此降低排烟温度,有利于提高锅炉效率,提高机组运行的经济性。     

锅炉排烟温度高的原因分析

锅炉排烟温度是影响锅炉效率的重要指标,通常情况下排烟温度每降低10℃,锅炉效率提高1%,因此降低排烟温度,有利于提高锅炉效率,提高机组运行的经济性.     

锅炉排烟温度高原因分析与对策

针对某厂2号锅炉排烟温度异常升高这一问题,深入现场进行实际测试、分析和研究,结合运行的燃烧调整和近年来锅炉的技改情况,从可能影响排烟温度高的因素逐一排查,找出了原因,并制定了对策,排烟温度降低至正常运行区间,确保了锅炉和电袋除尘器安全经济运行。     

朝阳发电厂锅炉排烟温度高原因分析及对策

针对朝阳发电厂锅炉排烟温度高的问题，从设计，运行，检修等方面进行了详细的分析，并有针对性地了降低排烟温度的措施。     

超临界机组锅炉运行排烟温度偏高原因探讨

我国近年来投运的部分超临界机组锅炉存在排烟温度高于设计值的现象。对部分超临界机组锅炉省煤器与空气预热器设计参数进行了分析,表明随锅炉压力与给水温度的提高,锅炉尾部需回收的热量受到制粉系统所需干燥热量的制约。采用热量与质量平衡的计算方法,对燃用不同水分与挥发分的烟煤及贫煤的两台锅炉尾部热量与制粉干燥出力进行计算。结果表明,在给水温度提高的条件下,磨煤机出口控制温度偏低、省煤器出口烟气与给水温差偏大等因素是造成锅炉排烟温度偏高的主要原因,而省煤器出口水温的进一步提高则会加剧传热恶化。     

420t／h热风送粉烟煤锅炉排烟温度偏高的原因分析

本文根据50415型420t/h热风送扮烟煤锅炉排烟温度大大高于设计值,致使锅炉运行效率低于设计值较多的问题,针对锅炉各部位漏风(或掺入冷风)对排烟温度的影响,从设计和运行两个方面分析了排烟温度偏高的原因.     

排烟温度对锅炉效率的影响

提高锅炉效率,可以更有效的利用锅炉输入热量。而作为主要热损失的排烟热损失的大小直接决定锅炉效率的提高,排烟热损失的大小主要取决于排烟温度和排烟量,在燃料及送风条件保持稳定时,排烟量的变化可以忽略。找出排烟温度对锅炉效率的影响趋势,对于理论分析及实际运行中合理选取排烟温度至关重要。     

W形火焰锅炉燃烧烟煤后排烟温度升高原因及改进措施

对某台锅炉由无烟煤改烧烟煤后,排烟温度异常升高的原因进行了分析,提出了降低排烟温度的措施。实践证明:经磨煤机出口风温由80℃提高至85℃,并加强受热面吹灰后,排烟温度下降了4~6 K,达到了预期效果。     

420t/h锅炉排烟温度高的原因分析及治理

结合目前省内在役数台 42 0t h锅炉的排烟温度情况 ,对 42 0t h锅炉排烟温度高的原因进行分析 ,提出降低排烟温度的措施 ,为机组的进一步改造提供技术支持     

锅炉排烟温度升高和结灰、结焦的综合治理

对富拉尔基热电厂锅炉设备运行中排烟温度高以及锅炉受热面结焦、结灰严重的原因进行了分析,并针对导致上述缺陷的不同原因,提出了防止锅炉排烟温度高以及减少锅炉受热面结焦、结灰的综合治理措施。     

135MW机组锅炉排烟温度高的原因分析与治理

针对SG420/13.7-M751型锅炉与首台国产135 MW反动式汽轮机配套投运后排烟温度高出设计值21℃的问题,从运行方式的角度分析并找出了排烟温度高的直接原因是锅炉一次风及制粉系统掺冷风,通过对比试验和理论计算发现一次风系统掺入的冷风和磨煤机进口混入的冷风分别占锅炉总风量的9.0%和3.9%,致使流经空气预热器的风量减少,引起排烟温度分别升高15℃和5℃。通过进行以一次风系统停止使用压力冷风为目的燃烧器改造,结合运行方式优化措施,使排烟温度降至设计值,实践结果表明这是简捷而有效的治理方式。     

关于锅炉热效率测试结果之排烟温度修正方法的探讨

对TG-240/9.81-M进行了能效测试,由于运行条件与设计条件相差较大,分别依据GB10184-88和ASME PTC4.4-2008进行了排烟温度的修正,修正结果表明:由于两个标准对锅炉热平衡系统边界界定不同,导致用于修正的进口空气温度不一致;另外,对空气预热器进口空气温度进行修正比对给水温度进行修正更加全面、合理。     

锅炉排烟温度高的原因分析及改进

胜利发电厂1号锅炉正常运行中排烟温度异常升高,达170℃,严重影响到锅炉的安全经济运行。分析研究认为该锅炉排烟温度升高的原因是热管空预器失效。在原有安装空间狭窄的条件下,通过采用翅片式热管空气预热器的改造方案,降低了锅炉排烟温度,提高了锅炉效率。     

锅炉变工况对排烟温度的影响

通过对锅炉进行单变量变工况计算和多变量综合计算，定量地分析了影响排烟温度的因素，得出影响排烟温度升高的主要原因是制粉系统的漏风及煤质的下降，提出了一个较好地考虑到锅炉现状和减少改造费用的综合改造方案。