大型预焙槽二次焙烧启动技术探讨

本文介绍了国家大型铝冶炼工业试验基地南厂房6台140kA预焙槽二次焙烧、启动实践,论述了不清炉底二次焙烧启动技术和不伤炉底的清炉经验,指出二次焙烧启动、启动后管理应注意的问题和防漏措施,以确保合理把握启动时机,确保二次启动槽顺利启动。     

200kA预焙槽小修、二次启动的生产与实践

本文介绍了200kA预焙铝电解槽小修及二次启动的成功经验，重点对528#槽漏炉、刨炉和小修方案以及二次启动采用焦粒焙烧和无效应启动的整个过程进行了较详细的论述。实践证明对于局部破损漏炉的电解槽进行小修二次启动是一个很好的方法而且切实可行。对于延长槽寿命以及降低大修费用有着重要的意义。     

75KA预焙电解槽的坐槽与二次启动

介绍了75KA预焙槽在非正常情况下被迫坐槽的实践，指出在坐槽、启动以及启动后期管理中采取的方法和应注意的事项。     

75KA预焙阳极电解槽二次启动实践

由于受电力供应不足、设备大修、事故等因素的影响，铝电解系列或部分电解槽的二次启动在铝电解生产中是难免的。2005年10月，由于突降暴雨，山西龙门铝业有限公司2撑、3撑主变相继发生接地事故而停运。     

280kA大型预焙槽二次启动的研究

对 2 8 0kA1#槽停槽后所进行了研究表明 ,超大型预焙电解槽二次启动是可行的 ,并提出 2 80kA电解槽正常生产应重视侧部炉帮生成的管理 ,以期延长电解槽寿命。     

300KA预焙阳极铝电解槽

河南豫港龙泉铝业有限公司(简称伊川铝厂)建设的200kt/a规模的电解铝厂,采用由沈阳铝镁设计研究院开发研制并设计的SY300(300kA)电解槽,并于2002年11月256台SY300电解槽全部投产。全系列经过一年多的生产运行,经国内权威机构测试,测试期间的整流效率为97.65%,电流效率为94.32%,直流电耗为13365kWh/t.Al。连续6个月实际生产运行的平均指标为:电流效率为93.76%,直流电耗为13544kWh/t.Al,达到了国际先进水平。2003年新增产值28亿元以上,新增利润2亿元以上。该项科技成果于2003年获中国有色金属工业科学技术一等奖,还被推荐申报国家级奖的评…     

75kA预焙阳电解槽改造后二次启动的研究与实践

介绍了75kA预焙阳极电解槽改造后的二次启动实践，指出了在停槽，通电焙烧，启动以及启动后期管理中采取的方法和应注意的问题，实践表明，二次启动在系列电解槽技术改造中不但可行，而且能够取得巨大的经济效益。     

新建190KA预焙槽系列焙烧启动实践

在总结新建190kA预焙槽系列焙烧启动实践基础上，指出采用焦粒焙烧，相邻槽间分流，干法启动等措施，具有提升电流速度快，分流器分流量大，冲击电压低，焙烧时间短，焙烧过程阴阳极电流分布均匀，操作简单，启动速度快且平衡遄渣分离良好，电解质不含碳等优点，且从第10d开始更换阳极，延长启动期阳极碳块使用时间，减少工人劳动量。     

60KA自焙槽整流供电设备在200KA大型预焙槽中的应用

根据目前国内有色行业资料表明,我国现有120多家电解铝企业,其中60KA自焙槽还占有一定比例。自焙槽工艺技术落后,自动化水平低,能耗高,环境污染严重,根据国家有关产业政策规定,到2000年底全国所有工业污染排放物要达到国家或地方标准,否则将逐步淘汰。因此60KA自焙槽技术改造将成为技术创新的热点问题,这些企业为适应我国铝行业快速发展的大环境,进行技术改造及环境治理势在必行。技术改造是企业生存和发展的需要,虽然技术改造要着眼先进的装备水平、较为成熟的工艺技术水平,但同时要兼顾企业自身的经济实力。经调查,目前国际及国内自焙槽…     

240KA预焙槽通电焙烧启动技术及后期管理

焙烧启动的准备工作1.各项工艺技术、设备运行维护、安全技术操作规程制订齐全,各岗位人员到位并经培训,作好技术和人员的准备。2.供电、铸造、阳极组装、空压站、氧化铝供运浓相及超浓相系统、烟气净化、计算机、槽控机、多功能天车等投入运行,满足生产的需求。3.电解槽完成以     

160kA预焙槽启动后期管理初探

根据三种启动后期管理方案,通过实测数据分析,探索出一条“快速建立炉膛内型”的新路。槽电压从启动后的７．０Ｖ－８．０Ｖ降到４．００Ｖ－４．０５Ｖ,由原来需要１５天降到现在只需３天,并在１６０ｋＡ预焙阳极电解槽启动后期管理上得到应用。     

155KA预焙槽节电举措及挖潜展望

白银公司铝厂引进日本叶铝厂１５５ＫＡ预焙槽,系６０年代末水平。通过对其打壳下料机构改造,采用铜制散热型槽间盖板,优化匹配工艺技术条件等措施后,节电成效显著。辅 效的技术对策,可取得电流效率９０％以上,吨铝直流电单耗≤１３８００ＫＡ．ｈ的指标。     

300KA预焙电解槽系列的优化设计及生产实践

豫港龙泉铝业公司新建两个300KA大型预焙电解槽系列，均由沈阳铝镁设计研究院设计。一系列于2001年6月动工建设，2002年底实现200Kt／a全面达产。系列采用大面5点进电、双阳极、窄加工面、干式防渗料等国际先进技术，256台电解槽完成电流效率92．53％，整流效率达97．5％。二系列于2003年11月动工建设，2004年10月开始焙烧启动。     

75kA预焙槽系列焙烧启动实践

在总结伊犁电解铝厂60kA自焙槽技改成75kA预焙槽系列焙烧启动实践基础上，对采用铝液焙烧启动法与热启动法的分析比较，指出热启动法具有减少焙烧时间，启动速度快且平稳，节电，省物料，操作简单，管理方便，有利于延长寿命等优点。     

再谈大型预焙槽的槽膛

本文通过对大型预焙槽槽膛的作用的论述，提出了建立电解槽规整槽膛的一些新的步骤，并论述了维持电解槽槽膛稳定的一些新的方法。     

160kA中间下料大型预焙槽效应启动与无效应启动的比较

通过电解槽效应启动与无效应启动实测数据的比较，提出采用无效应启动有利于延长槽寿命的观点。     

155kA预焙槽电流效率问题

155kA预焙槽系列从日本千叶铝厂移植到白银铝厂,投产已近三年了,电流效率指标始终不高,最好水平仅为83％。如此低下的指标已成为严重影响企业生产,达标的问题。电流效率低固然与设计先天不良有很大关系,但内部潜力依然很大。本文就影响电流效率的因素作了细致地分析,对如何在吸收、消化引进工艺技术的同时,进行技术改造、技术革新、优化工艺技术操作等问题进行了论证,提出了提高电流效率的方法。     

75kA预焙槽的焙烧与启动方法的探索

新疆众和股份有限公司铝业公司60kA自焙槽改75kA预焙槽的初期实验，在焙槽和启动方法上进行了研究和实验。实践证明，75kA预焙槽采用铝液焙槽法是可行的，预焙槽在后期生产中，电流效率达到94％，取得了较好的经济指标。本文着重介绍铝液焙槽的方法、措施以及达到的效果。     

300kA预焙铝电解槽中修的可行性探讨

通过对300kA电解槽停槽后的炉底状况分析,表明大型预焙槽具备中修和二次启动的可行性。同时提出大型预焙电解槽具备中修的要求,为大型电解槽进一步延长槽寿命提供了新思路。     

延长大型预焙槽使用寿命的途径

河南三门峡天元铝业公司190KA系列一期、二期各62台预焙电解槽分别于2000年9月、2005年5月通电投产。在设计施工、焙烧启动、生产管理中通过技术革新，采用新技术、新工艺。大大延长了预焙电解槽使用寿命，取得了显著的效果。