泰山赤灵芝液体培养条件优化及多糖含量测定

本文探讨了泰山赤灵芝(Ganodermalucidum)液体培养中碳源、氮源、pH对灵芝多糖积累的影响。结果表明,培养基最适碳源、氮源、pH值分别为蔗糖、蛋白胨、5.0,其配方组成(质量分数,%)为:KH2PO40.1,MgSO4·7H2O0.05,(NH4)2SO40.2,蛋白胨0.3,蔗糖5,pH5.0,灵芝多糖含量可达11.77%,分别是子实体和孢子粉的2.5和2.2倍。     

均匀设计优化超声协同酶法提取平菇多糖工艺

利用均匀设计法对超声波辅助纤维素酶提取平菇多糖的工艺进行优化。选取pH值、提取温度、液料比、加酶量、酶解时间、超声功率及超声时间7个因素进行单因素试验,在单因素试验的基础之上选择各个因素的较优水平,按照U18(95×62)的混合均匀设计进行试验,考察各因素及其交互作用对平菇多糖得率的影响,预测和验证最佳工艺参数。结果表明:超声波辅助纤维素酶提取平菇多糖的最佳工艺为:超声功率120 W,提取温度25℃,液料比221(mL/g),pH 7.5,加酶量0.5%,酶解时间6 min,超声时间69min。在该条件下,平菇多糖得率为(36.71±0.46)%,该方法提取平菇多糖工艺简单可行,得率高。     

均匀设计法优化芥菜多糖提取工艺的研究

单因素法考察了传统热水提取法的提取温度,提取时间和料液比对芥菜多糖提取率的影响,并用均匀设计法优化了超声波辅助提取芥菜多糖的提取工艺,确定了提取芥菜多糖的最佳工艺条件超声波辅助提取时间60min,料液比1g∶65mg,超声波功率50W,超声波作用后热水提取时间120min。     

均匀设计法优化鱼头多糖提取工艺的研究

本课题选取淡水鱼鲤鱼鱼头为实验材料,用弱碱法提取多糖并运用均匀设计法对其工艺参数乙醇浓度、料液比、提取时间进行优化分析,确定最佳工艺条件为乙醇浓度75%,料液比1∶5.5,提取时间13 h;DEAE Sephadex A-25柱纯化鱼头多糖,通过紫外全波长扫描与红外图谱定性分析初步确定鱼头多糖为一种类似于硫酸软骨素、通明质酸的粘多糖类物质。     

均匀设计法优化灰树花多糖超声波辅助提取工艺及其抗氧化活性分析

采用均匀设计法优化灰树花多糖超声波辅助提取工艺参数,为其多糖资源开发利用提供参考.以灰树花多糖提取率和β-葡聚糖提取率为评价指标,以超声功率、提取时间、提取温度和水料比为因素,通过均匀设计法优化提取工艺,同时对灰树花多糖抗氧化活性进行初步研究.结果表明:灰树花多糖超声波辅助提取最佳条件为,超声功率500 W、提取时间6...     

正交试验法优化超声辅助提取大蒜多糖工艺

以大蒜为原料,采用超声波辅助法提取大蒜中的多糖,以多糖提取率为考察指标,在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验设计优化最佳提取工艺条件。结果表明:影响大蒜多糖提取率的主要因素是超声浸提温度与料液比,大蒜多糖超声辅助提取的最佳工艺条件为超声浸提温度50℃,超声浸提时间40min,超声功率350W,料液比1∶40(g/mL),此工艺条件下多糖提取率达25.12%。正交试验法优化得到的提取工艺稳定合理,可作为大蒜多糖提取的一种有效手段。     

均匀设计优化鸡腿菇多糖提取工艺的研究

单因素法考察了传统热水提取法的提取温度,提取时间和料液比对鸡腿菇多糖提取率的影响,并用均匀设计法优化了超声波辅助提取鸡腿菇多糖的提取工艺,确定了提取鸡腿菇多糖的最佳工艺条件:超声波辅助提取时间60min,料液比1:65(w:v),超声波功率50 W,超声波作用后热水提取时间120min为提取鸡腿菇多糖的最佳工艺条件。     

均匀设计法优化山药多糖提取工艺的研究

为了在工业化提取山药多糖及在保健品的研发方面奠定基础,分别考虑了超声波提取时间、料液比、超声波作用后水提时间和超声波功率等4个因素对山药多糖提取率的影响,做12个水平的实验,得出不同水平下的12组多糖提取率的数据,由此12组数据运用均匀设计法优化超声波辅助提取山药多糖的提取工艺,最终确定出提取山药多糖的最佳工艺条件为：超声波辅助提取时间为60min,料液比为1∶18,超声波作用后热水提取时间为120min,超声波功率为450w,在此工艺条件下测得多糖的提取率为31.56%。     

超声提取车前子多糖的工艺研究

本文研究了超声波辅助法提取车前子多糖的工艺。通过正交试验设计L9（3^4）提取多糖，以蒽酮-硫酸法测定多糖含量，得出优化工艺的条件为：水为提取溶剂，固液比为1：120，超声温度为40℃，超声时间为80min。超声波辅助提取车前子多糖，能耗低，多糖得率高，可以作为提取车前子多糖的方法。     

超声波法提取阿魏菇多糖的工艺

研究超声波辅助提取阿魏菇多糖的方法,通过单因素和正交试验考察并确定阿魏菇多糖的最佳提取工艺。通过试验最终确定阿魏菇多糖的最佳提取工艺为:超声功率160 W、超声时间70 min、液料比30∶1(g/mL)、提取温度60℃。在该条件下,阿魏菇多糖得率为11.08%。     

灵芝菌丝体总三萜超声辅助提取工艺优化

以灵芝菌丝体为原料,在单因素试验基础上,通过正交试验和Box-Behnken响应面设计法优化超声辅助提取灵芝菌丝体总三萜工艺。结果表明,超声辅助提取灵芝菌丝体总三萜正交试验最佳工艺为:超声功率90 W、超声时间50 min、pH 8、料液比1∶40(g/mL),在此条件下灵芝菌丝体三萜平均提取率为0.76%;超声辅助提取灵芝菌丝体总三萜响应面试验最佳工艺为:超声功率90 W、超声时间42 min、pH 8、料液比1∶30(g/mL),在此条件下,灵芝菌丝体总三萜平均提取率为1.09%,与最大预测值1.13%相差0.04%。这两种方法得到的提取工艺参数可靠,可为灵芝三萜工业化生产提供技术参考。     

微波-超声协同辅助提取灵芝多糖工艺

分析不品种和来源的5 种灵芝的主要成分,确定浙江赤灵芝作为提取灵芝多糖的较佳原料。采用响应面优化超声- 微波协同萃取法提取灵芝多糖的最佳工艺条件,分析超声- 微波协同萃取法对灵芝纤维结构的影响,比较传统水浴浸提法和超声- 微波协同萃取法对灵芝多糖提取率和结构的影响。结果表明：超声- 微波协同萃取最佳的提取工艺条件为原料用量100g,微波功率284W,提取时间12min,料液比(g/mL)1:11.6;与传统水浴浸提法相比,超声- 微波协同萃取法在较短的超声提取时间下,灵芝多糖的提取率从1.517% 提高到了3.27%。     

脉冲超声辅助提取灵芝多糖的试验研究

以灵芝饮片为原料,用脉冲超声辅助提取灵芝多糖,由单因素试验和正交试验确定的最佳提取工艺参数为超声功率1500W、液料初始温度80℃、提取时间90min、液料比50︰1mL/g、脉冲超声间歇时间1s、工作时间3s。在此条件下,灵芝多糖的提取率为3.39%。与传统水提法相比,在液料初始温度和液料比取值相当的情况下,用脉冲超声辅助提取,多糖的提取率提高了26.02%,提取时间缩短了50%。     

超声提取灵芝多糖的工艺研究

采用响应曲面分析法对超声波提取灵芝多糖的工艺条件进行优化,优化后的工艺为:超声功率320W,提取温度70℃,提取时间34 min,其多糖得率为2.78%,氧自由基吸收能力(ORAC值)为1956μmolTrolox/g,与理论预测值无显著性差异。因此,采用响应面分析法优化灵芝多糖超声提取工艺,具有较好的可行性。在最佳条件下,制备的灵芝多糖分子量组成为18150 Da(20.07%)和6484 Da(79.93%),大大低于传统水提灵芝多糖的分子量。     

响应曲面法优选灵芝子实体多糖提取工艺

本研究采用响应曲面法对影响GLP提取率的三个主要影响因素即提取温度、提取时间和液固比进行了优化.利用Design Expert软件对GLP提取率的二次多项数学模型分析表明:在提取温度为89.35℃,提取时间1.47h,液固比29.19:l时,GLP提取率较高,最佳提取率预测值为0.776%,与实测值基本相符.利用优化工艺参数提取GLP时,可获得最大的提取率.     

芦根多糖的超声辅助提取及其抗菌活性

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken试验优化超声辅助提取芦根多糖的最佳工艺条件,然后研究芦根多糖抗菌活性。结果表明,超声辅助提取芦根多糖的最佳工艺条件为液料比9.9:1(mL/g)、超声温度60℃、超声时间52min,此时芦根多糖得率9.06%;超声辅助提取获得的芦根多糖对酵母菌属于极敏感,对金黄色葡萄球菌属于高敏感,对枯草芽孢杆菌和黑曲霉属于中敏感。     

微波预处理法提取灵芝中灵芝多糖

先用微波对灵芝进行预处理,改变灵芝的组织结构,然后用碱溶液提取灵芝中的灵芝多糖,并与传统的提取方法进行比较。采用单因素试验法,考察润湿时间、乙醇用量、乙醇浓度、微波功率以及微波辐射时间对灵芝多糖提取率的影响。确定优化的提取工艺参数为:润湿时间60 min、乙醇用量30 mL、乙醇浓度70%、微波功率700 W、微波辐射时间70 s。结果表明微波预处理提取法的提取时间比传统方法缩短40%,灵芝多糖的提取率提高34.2%。     

响应面法优化黄秋葵多糖超声提取工艺

目的：探讨黄秋葵多糖的超声提取工艺。方法：选定时间、水料比和温度作为影响因素,以黄秋葵多糖提取率为评价指标。在单因素试验的基础上,通过3因素3水平Box-Behnken中心组合试验,建立多糖提取率的二次多项式回归方程,经响应面回归分析得到优化组合条件。结果：最佳提取工艺条件为提取时间20min、水料比44:1(mL/g)、提取温度52℃、提取1次时,多糖提取率达到最大值。该条件下多糖提取率预测值为27.82%,验证值为27.75%。结论：为黄秋葵多糖的提取工艺提供参考,有利于对黄秋葵的进一步开发利用。     

灵芝深层培养的药质培养基及发酵工艺条件优化

研究灵芝发酵的药质(六味地黄丸)培养基最优配方组成及提高发酵生物量的优化工艺条件。采用均匀设计对影响发酵生物量的关键因子及其水平的相互关系进行研究。通过回归方程求解得到药质培养基最优组合;应用正交试验优化药质发酵的工艺条件。结果表明:生物量最佳的药质培养基组分是:六味地黄丸10g/L、黄豆粉50g/L、玉米粉10g/L、葡萄糖8.29g/L、MgSO41.0g/L、KH2PO41.0g/L、VB120～40mg/L。优化发酵条件为:接种量10%,通气量0.5m3/min、搅拌速度150r/min、发酵周期144h。均匀设计和正交试验结合,实现了对灵芝药质发酵条件的优化。