PTT/棉混纺织物分散/活性一浴染色工艺

根据两种纤维的不同特性,选择可在不同pH值条件下染色的分散染料及耐高温低盐的活性染料对PTT/棉纤维混纺织物进行一浴(一步或二步)法染色,不仅工艺简单、匀染性好,且有利于提高生产效率。     

绢丝/棉纤维筒子纱的一浴法染色

对绢丝／棉混纺纱的染色性能进行研究,利用两类纤维不同的染色特性,根据本厂现有的设备和常用染料,探讨出一套合理的前处理和染色工艺,达到一浴同色染色的预期效果。     

大豆/PTT分散/中性固色活性染料一浴一步法染色

探讨了染色温度、pH值、元明粉用量和染料用量对分散蓝2BLN与中性固色活性染料Argazol蓝NF-BG对大豆/PTT混纺织物一浴一步法染色后染色织物的表观色深K/S值的影响,测定了不同染料对染色织物牢度的影响。结果表明：当中性固色活性染料NF1.2%omf,分散蓝2BLN0.4%omf,染色pH为7,元明粉用量为50...     

兰纳素/汽巴克隆染料用于染黑色天丝/羊绒混纺织物的研究

介绍了天丝/羊绒混纺织物的优点及在染色方面存在的问题.从天丝和羊绒的结构入手,讨论了新型纺织面料天丝/羊绒混纺织物的同浴染色;根据羊绒、天丝对不同染料的染色能力不同,通过筛选染料、选择适当工艺,最终实现了一浴法染黑色,并且达到了理想的乌黑度,解决了实际生产当中存在的染色问题,并成功地应用于生产.     

大豆蛋白复合纤维/PTT微胶囊分散染料/酸性染料一浴一步法染色

采用微胶囊分散蓝2BLN和酸性深蓝5R对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物进行一浴一步法染色,探讨了染色温度、pH值和染料用量对微胶囊分散蓝2BLN与酸性深蓝5R对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物一浴一步法染色后染色织物的表观色深K/S值的影响,同时用单分散染料和单酸性染料对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物染色作为对比,测定了不同染色工艺对染色织物牢度的影响。结果表明:当染料总用量为2%(owf),染色pH值为5,95℃条件下保温30 min时,可使大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物获得较高的K/S值,染色织物的水洗牢度和摩擦牢度均在3～4级。     

大豆纤维/麻交织物一浴法染色工艺

对大豆蛋白纤维与麻类纤维及其交织物的染色性能进行研究。利用两类纤维不同的染色特性，通过对染料的筛选，确定了不同的染色工艺条件，如pH值和温度等控制，达到一浴同色和一浴双色染色的预期效果。     

锦/棉活性染料一浴法染色工艺

对锦棉织物的前处理、染色进行了探讨。采用轧卷堆置的方法进行前处理和卷染的方法进行染色。采用活性染料一浴法即在不同pH条件下进行染色,通过测定不同活性染料的上染率和固色率,确定采用CibacronFN型染料并制定了相应的生产工艺,整个生产过程采用低张力工艺,保证产品的质量和风格。     

粘/腈散纤维微悬浮染色新技术

采用微悬浮体一浴二步法,对粘胶/腈纶两种纤维染色,确定了一浴法染粘胶/腈纶混纺织物的新工艺.试验表明,沾色程度得到明显改善,该染色方法能有效防止染浴中不同电荷染料的沉聚,且染色效果好、色泽鲜艳、牢度较好.     

锦/棉织物的同色染色工艺研究

采用活性染料一浴法对锦棉织物染色进行探讨,选择在不同pH条件下进行染色,通过测定不同活性染料的上染率和固色率,确定采用CibacronFN型染料,并制定了相应的生产工艺,整个生产过程采用低张力工艺,保证产品的质量和风格。     

涤/锦/腈针织物的同浴染色

采用分散染料、酸性染料、阳离子染料同浴方式对涤/锦/腈针织物进行染色,研究了染料配比、染色温度和助剂等因素对染色效果的影响,通过调节染色配方、工艺参数等使三种纤维达到同色性。同时研究了不同清洗和固色方式对染色织物各项色牢度的影响,确定了理想的牢度提升方案。     

棉/粘胶提花交织物的浓淡染色工艺

采用活性染料对棉/粘胶提花交织物进行一浴一步法浓淡色染色,讨论了棉/粘胶提花交织物染色工艺参数及不同浓度的烧碱处理对棉和粘胶纤维染色平衡值等染色性能的影响.通过试验优化浓淡色效果的前处理及染色工艺:用100 g/L氢氧化钠对织物前处理,中深色:元明粉80 g/L,纯碱30 g/L,染色温度60℃,保温时间60 min.     

PTT/PET混纺织物的染色

本文研究了不同的染色时间、染色温度和PTT/PET混纺比对PTT/PET混纺织物上染率、色深和色牢度的影响 ,并用分散染料一浴法对PTT/PET交织物的染色进行了探讨。PTT(聚对苯二甲酸丙二酯 )纤维拉伸性好、手感柔软、染色容易的特点赋予其与PET(聚对苯二甲酸乙二酯 )的混纺织物优良的回弹性、良好的手感和易染性 ,且仅用分散染料一浴法染色就可以得到各种色泽。本文中术语“混纺”(blend)表示每根单纱由PET和PTT纤维组成 ,而术语“交织”(mixture)则表示织物中的单纱要么是PTT纤维 ,要么是PET纤维。本文研究了不同混纺比的PTT/PE…     

棉/羊毛纤维及混纺纱线织物染色

本文探讨棉/羊毛各自纤维染色性能,以及其混纺织物染色特性,综合介绍各种混纺染色工艺和技术以及问题.由于棉、毛纤维对染料亲和力的不同,所以纱线和织物染色得色深度也不同.探讨各种工艺达到棉、毛各组分色泽均匀、得色一致.     

基于紫外-可见漫反射光谱的天然棕色棉/染色棕棉混纺比定量分析

为了建立一种便捷测定天然彩色棉和染色彩棉混纺比的方法,以天然棕色棉与染色棕棉为例,通过对不同比例混合的天然棕色棉及染色棕棉进行紫外-可见漫反射光谱测定,用导数法进行数据分析。结果表明:天然棕色棉与染色棕棉的紫外-可见漫反射光谱曲线有明显不同,不同混合比例的天然棕色棉与染色棕棉的光谱曲线根据混合比例呈规律性变化,对它们的紫外-可见漫反射光谱进行导数法处理并与色差法对比发现,661nm波长处混纺比与一阶导数值的拟合曲线相关性最好。同时,该拟合方程可用于快速定量测定天然棕色棉和染色棕棉的混纺比。     

羊毛/棉/腈纶纱线染色工艺

对含腈纶、棉和羊毛多组分纤维纱线进行染色性能研究。在不同助剂作用下，比较酸性染料和阳离子染料一浴法染羊毛和腈纶的上染率及表观得色量。研究证明，采用适当的助剂如防沉淀剂Lyocol ACN，进行酸性染料和阳离子染料的同浴染色，能得到较高的上染百分率及表观得色量。     

阳离子可染改性涤纶/腈纶-浴法染色

在聚酯合成过程中,引入第三单体间苯二甲酸二甲酯磺酸钠和第四单体聚乙二醇,以实现改性涤纶在常压下的阳离子染料染色。试验考察了不同聚合单体含量对改性涤纶的玻璃化转变温度,及其与腈纶共混纤维一浴法染色性能的影响。结果表明,第四单体含量增加,改性涤纶玻璃化温度下降,有利于降低染色温度;常压阳离子染料可染涤纶ECDP-1和ECDP-2在100℃下染色,上染率90%以上;ECDP-1与腈纶共混纤维一浴法染色,上染率相近,腈纶的K/S值与其单独染色时相近;ECDP-2与腈纶共混纤维一浴法染色时,随染料用量提高,腈纶K/S值有所提高,ΔE减小,较适合染深色。     

羊毛/蚕丝纺织品同色染色技术

论述了羊毛／蚕丝纺织品的染色性能和同色染色工艺．重点探讨了羊毛与蚕丝纤维的结构和性能差异,导致两种纤维的染色性能和染色加工方法的不同,例举了弱酸性、中性、活性及酸性媒介染料的染色工艺及加工方法。     

PBT/PET混纺织物染色工艺的优化

PBT/PET混纺织物在染色过程中会因工艺条件控制不当出现色差过大甚至染花等问题,影响产品质量.分析了PBT比例对染色的影响.结果表明,不同PBT比例的混纺织物具有不同的染色敏感区间,可根据敏感区间制定升温速率,解决染色色花问题.当PBT质量分数为25％时,染色敏感区间为110～130℃;当PBT质量分数为50％时,染...     

B型活性染料对棉/毛混纺织物的模拟染色

棉纤维与羊毛纤维在结构和性质上的差异,导致了他们染色工艺的不同.通过测试B型活性染料在pH值11和60℃条件下处理30 min后对棉纤维染色的固色率,以及羊毛在相同条件染色后的断裂强度,认为B型活性染料应用于棉/毛织物一浴两步法染色是可行的.通过模拟对棉/毛50150和80/20 2种混纺比织物在一浴两步法染色中pH值的控制,达到了2种纤维混纺织物同色效果.     

羽毛/棉混纺织物的染色性能研究

对羽毛/棉混纺织物的染色性能进行了研究,通过对不同染料的选择实验,选定了适合于此种织物的混合染料,并对混合染料同浴染色浓度配比进行了探讨.研究表明,对羽毛/棉混纺织物进行染色时,采用分别对棉纤维和羽毛纤维上染性最好而又彼此不沾色的直接染料和中性浴染色的酸性染料作为羽毛纤维织物一浴法染色的复合染料,并选定此复合染料的最佳配比为4/6.