新型电动机微机保护器

0 引言 电动机是工业企业的主要动力设备,它的正常运行对保证生产的连续性及安全性是极为重要的。电动机内部最常见的故障是定子绕组的相间短路、过载及单相接地等。它的传统保护一直采用熔断器、热继电器或电磁式继电器作为保护元件,在保护精度、动作灵敏度以及控制、维护性能等方面越来越难以满足现代工业企业生产智能化控制的要求。     

基于Modbus和DeviceNet总线技术的可通信智能电动机保护器

分析了电动机保护的实际要求和Modbus及DeviceNet总线特点，根据现代工业发展的需要，用电子和通信技术实现对电动机的保护以及网络化管理和远程控制，具有传统的保护器无法比拟的优点。介绍了基于Modbus和DeviceNet总线技术的可通信智能电动机保护器的软、硬件和机械结构设计。     

永磁同步电动机伺服系统CAN网络化设计

针对传统的电机伺服控制系统难于实现设备之间以及系统与外界之间信息交换的弊端,采用CAN总线技术组建多主分布式永磁同步电动机伺服系统CAN通信网络,以实现对永磁同步电动机伺服系统实时控制。通过对永磁同步电动机的速度、电压、电流、有功功率等的检测以及电机起停控制为例介绍了CAN总线在永磁同步电动机伺服系统中的应用。     

基于CAN的电动机群故障监控系统

提出并设计了基于CAN（Controller Area Network）的电动机群故障监控系统。该系统由电动机保护装置、通信模块及后台监控巾心组成，具有电动机故障保护、通信和控制功能，并能实时监控电动机导条或端环断裂等机械故障。基于CAN的电动机群故障监控系统可实现对全厂、站电动机的实时监控，不仅有利于事故的分析与处理，还可检测电动机运行过程中存在的隐患。最后介绍了构成系统的各模块的硬件设计与通信网络结构等。     

永磁同步电动机伺服系统CAN网络化设计

针对传统的电动机伺服控制系统难于实现系统与外界信息交换的弊端,采用CAN总线技术组建多主分布式CAN通信网络,以实现对永磁同步电动机伺服系统实时控制.通过对永磁同步电动机的速度、电压、电流、有功功率检测以及以电机起停控制为例介绍了CAN总线在永磁同步电动机伺服系统中的应用.     

基于CAN总线的多电动机控制系统

通过CAN总线PC机与DSP之间的通信技术,实现PC机同时控制多台电动机的要求。利用CAN总线很好的实时性以及DSP的强大处理能力,加上自己的控制策略,较好地实现了多台电动机同时控制。采用无霍尔传感器的无刷直流电动机,基于TMS320LF2407DSP芯片,软硬件相结合从而进行无刷直流电动机控制。     

基于DSP的电动机保护器的设计与实现

分析了电动机保护与控制的特征及关键技术,介绍了一种基于DSP,集测量、诊断、保护、控制和总线通信于一体的智能型电动机保护器的设计与实现方法。     

模块式电动机保护器设计

通过介绍上海安科瑞电气股份有限公司开发的ARD3T模块式智能电动机保护器在企业自身和客户使用上所具有的优势,进一步介绍模块式电动机保护器的设计思想,技术难点及设计时所遇到的一些问题及处理方法.     

一种智能电动机管理中心

介绍了ABB的电动机智能管理系统--M101/M102电动机管理中心的工作原理、保护及通信功能.M101/M102电动机管理中心利用电流、电压互感器采样被控电动机回路的电流、电压信号,经微处理器处理和判断,确定电动机的起动或停止,可通过Modbus或Profibus现场总线实现对电动机智能化监测、控制及保护.该电动机管理中心已经通过CCC、CE和防爆认证,可提供一体化的智能管理方案.     

电动车的电动机驱动及控制技术发展概况

概述电动车的直流电动机驱动系统与交流电动机驱动系统的不同特点，介绍应用于电动车的异步电动机驱动系统及控制，永磁同步电动机驱动系统及控制，开关磁阻电动机驱动系统及控制的进展。