单张纸胶印机尾部墨杠试验分析

１尾部墨杠现状 某型单张纸胶印机在进行实地满版印刷中,在印张尾部──离咬口纸边区３２０ｍｍ左右产生一明显墨杠,位置范围２９０ｍｍ—３３０ｍｍ,宽度１－１０ｍｍ,深淡有别,愈前愈深愈宽,愈后愈淡愈窄。并以此墨杠为界,印张两边印刷面明显不同,呈前淡后深。 由于此墨杠的存在,影响到此型胶印机的商品品质。 ２胶印机几项参数 ２．１直径 印版滚筒直径φ２４９．２ｍｍ;印版滚筒齿轮分度圆直径φ２４９．９９ｍｍ;橡皮滚筒直径φ２４３．５ｍｍ;橡皮滚筒齿轮分度圆直径φ２４９．９９ｍｍ;压印滚筒直径φ２５０． １５ｍｍ…     

走滚枕与三圈轴承

胶印机在正常工作的时候必须保持版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与压印滚筒之间具有合适的压力胶印机不工作时这些滚筒之间应脱离以便于印版和橡皮布的拆装与清洗;并可延长橡皮布及机件的使用寿命。为了调节滚筒之间的压力或实现滚筒的离合胶印机滚筒的支承部件一直沿用偏心...     

单张纸胶印机印刷压力的确定与调整

正单张纸胶印机的印刷压力指的是滚筒间的压力,即压印滚筒与橡皮滚筒间和橡皮滚筒与印版滚筒间的压力。它是指大于两个滚筒分度圆半径之和的部分,又称挤压量,一般用滚筒衬垫受压产生的压缩量作为标准,单位为nm。印刷压力过大,会引起网点增大、变形严重,甚至有损滚筒和齿轮精度;印刷压力过小,会造成印品不实、发花;滚筒两边印刷压力不一致,会导致套印不准、重影等印刷故障。印刷压力的大小取决于纸张厚     

印刷速度对印刷压力的影响

胶印印刷是采用间接印刷，利用橡皮滚筒中间弹性体，将印版滚筒上的图文，在压印滚筒印刷压力的作用下，转印到印刷的纸张上面去，胶印机的印刷速度对于印刷压力的影响是很大的，许多印刷的实例表明：当印刷速度有较大增加时，印刷的压力也会随之增大。这是因为印刷速度的提高，必然使印版与橡皮布、橡皮布与被承印物的纸张之间互相对应的点所接触的时间相应减少。这种时间的减少，就意味着印刷面之间存在不完全接触的程度增大，这是十分危险的。     

印刷压力与产品质量

把印刷机上的油墨转移到承印物上,印刷油墨在转移过程中所施加的压力称为印刷压力。进行胶版印刷时,印版上的油墨首先转移到橡皮布上,然后再转移到承印物上。印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力称为印版压力,简称版压;橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力称为压印压力,简称印压。印刷压力的大小与印刷产品质量之间的关系非常密切。印刷压力不仅直接影响着油墨转     

胶印机滚筒包衬

一、包衬的分类 胶印机的印版滚筒与橡皮滚筒表面都有包衬,滚筒包衬一般可分为以下三类。 1.硬性包衬 一般在橡皮布下垫几张纸即构成硬性包衬,这类包衬相对较硬,弹性模量较大,少量变形就能产生很大的印刷压力。硬性包衬压缩量较小,即弹性变形小,网点变形与扩大也就小,对网点传递较好,从而有利于色     

胶印对橡皮布的质量要求

在胶印中,橡皮布的作用就是把印版上的图文部分完整而清晰地转移到承印物纸张上面,为了力求图文转移效果理想,要求橡皮布应具备下列特点:(1)要具有良好的弹性。普通实心橡皮布的弹性越好,图文转移的效果及吸墨性能也就有可能越好。(2)具有较小的伸缩变形量。胶印时印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒三滚筒之间有印刷压力,在压力的作用下印刷机件相对运动才能使图文转移到纸张上,所以要求橡皮布结构致密、机械强度好、有利于抗张强度的增加,并以此减小图文转移的变形量,橡皮布在遇到压力作用的情况下,伸缩变形值愈小愈好。(3)橡皮布的厚薄要分布…     

滚筒对角线调节误差对印刷压力的影响分析

为了提高胶印机印刷压力的调节精度,针对实际印刷过程中印版滚筒对角线套准误差的调节对印刷压力的影响,分析了橡皮滚筒与印版滚筒间印刷压力分布变化规律。建立印刷滚筒的三维模型,对印刷滚筒的结构进行了有限元仿真分析,分析了橡皮布接触区域的变形情况。研究结果表明:印版滚筒对角线方向的偏斜量越大,对印版滚筒和橡皮滚筒间的印刷压力影响越大,且滚筒的两端都有偏移量时的影响比滚筒一端偏斜时的影响大。在实际印刷中可根据所需的印刷压力大小来调节印版滚筒对角线的方向,使印品质量达到最佳。     

怎样使用JLB203G胶轮机

普通胶印机的机械构造，是印刷一种颜色需要一个印版滚筒和一个橡皮滚筒，借助压印滚筒来完成印刷。而专门用于报纸印刷的JLB203G胶印轮转机，其结构是红色的印版滚筒和黑色印版滚筒（俗称一、四版），共用一个橡皮滚筒。合压后，经过压印滚筒，两种色同时在一块橡皮布上一次转印完成，二、三版的印刷结构与普通胶印机相同。因此，我们在实际印刷操作JLB203G胶轮机时，怎样使用好它的一、四版和套红版供水系统呢？JLB203G的每一个印版给水部分，都是由一台电机单独带动提供，需要逐一手工操作离合，只有在整机停止运转时，才随机停止给…     

印刷压力的调节

<正>印刷压力一般指的是油墨转移过程中压印体(能够发生压缩变形的物体)在压印面上所承受的压力,即沿压印面的法向,指向压印面的力,印刷生产中常用压缩变形量表示。这个压缩量主要来源于橡皮布,其大小等于相邻两滚筒包衬总量与合压后两滚筒体间隙     

滚筒齿轮重叠系数与离压量的关系

目前,8开小胶印机常采用直齿轮传动,4开以上的胶印机采用斜齿轮传动。 滚筒离压量就是指滚筒离压后之间的间隙,一般用△Apb表示橡皮滚筒与印版滚筒的离压量,用△Abi表示橡皮滚筒与压印滚筒的离压量。由于离压后滚筒也可以转动,齿轮中心距增大,齿侧间隙增大,齿轮传动的平稳性大大降低。所以,对离压量必须有所限制。若设H     

维护胶印机枕排除条痕

正在单张纸胶印机上印刷实地时,经常出现印刷技术问题。由印刷厂自己进行分析研究显示,从机器的传动侧延至操作侧出现明显的横向条痕。人们试图用新橡皮布、校准的包衬、优化印前来帮助解决,但没有取得明显的效果。现委托有关胶印机的专家查找原因。现场考察在进行现场考察时,很快可以验证在轻压印中出现的横向条痕。所谓轻压印刷,就是不用润版液,只通过墨辊着墨。在橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷压力一步一步地被减少到零,也就是滚筒之间几     

偏心套加工方法对单张纸胶印机质量影响的研究(下)

3滚筒偏心套加工影响 3．1滚筒偏心套的功用 采用偏心套作滚筒轴套的胶印机，偏心轴套的主要功能一是用来支撑滚筒，二是用来调节印刷压力，三是用来实现离合压功能。在印刷三滚筒中，作为基准的压印滚筒一对轴套为同心轴套：橡皮滚筒大、小两对偏心轴套，一对大轴套用于橡皮滚筒对压印滚筒的压力调节，一对小轴套用于离合压动作：印版滚筒的一对偏心轴套用于印版滚筒对橡皮滚筒的压力调节。     

重影故障与排除两例

1．压印滚筒叼牙叼纸力偏小,造成印张全面重影 一次,J2205型胶印机在印刷双色产品时,出现了印刷品全面重影故障。经检查,发现是压印滚筒叼牙叼纸力过小造成。印刷时,压印滚筒叼牙叼着纸张,由于橡皮滚筒的压印力,使叼牙发生了吐纸故障（叼不住纸）,这就使整张纸发生了错动,造成印品全面重影。     

胶印机离合压机构的设计与计算

胶印机中的离合压机构主要是用来控制三大滚筒之间的离合.合压机构动作使橡皮滚筒同压印滚筒和印版滚筒接触,完成油墨到纸张上的转移过程;不印刷时,离压机构动作,使橡皮滚筒与压印滚筒和印版滚筒离开,防止油墨转移到压印滚筒背面,使纸张背面蹭脏.     

调试J2101型对开单色胶印机三滚筒之间压力的简易方法

胶印机滚筒之间的压力影响到产品质量。下面介绍一种简易的调试三滚筒之间压力的方法：第一步,装上一块旧版,衬垫为７０ｇ／ｍ２书写纸３张。第二步,卸下旧橡皮,换上新橡皮、呢子,衬垫为７０ｇ／ｍ２书写纸５张。第三步,把印版滚筒与橡皮滚筒、像皮滚筒与压印滚筒两边的调节螺母松开,分别适度地把压力减轻,然后把螺母锁紧。第四步,使水胶辊离版,墨胶辊靠版,墨量与平时印刷一样且两边墨量一致,使印版达到满版后停机。第五步,用手动合压的方法,使印版滚筒与橡皮滚筒合压,看其墨杠的宽窄。反复加减压力、合压、离压,使墨杠的宽…     

胶印重影故障排除一例

胶印过程中,印迹重影是一种常见故障,而故障原因是多方面的.如刚开始合压时印件出现重影,合压后正常印刷重影即消失,有可能是橡皮滚筒的橡皮布绷得不够紧,使印版与橡皮布产生相对位移造成的,首先绷紧橡皮布.而橡皮布对纸张或印版对橡皮布的压力过大,也容易引起橡皮布与纸张或印版与橡皮布之间的压印线滑移,这时需测量一下压力,调到适中,开机印刷即可.     

小故障排除两例

北人J2205型胶印机重影故障排除一例 我厂一台J2205型胶印机,一次印刷双色印品时,在第二色印刷时中间部分出现重影.起初认为是压力不均造成的,更换印版与橡皮布衬垫后重影依然存在.经检查分析,认为可能是滚筒合压时产生震动导致重影,于是检查了印版滚筒与橡皮滚筒的离让值,发现离让值达到了0.06mm,再加上印版滚筒与橡皮滚筒的中心距为300.10mm,而该处实际中心距为300.16mm,将橡皮布与衬垫、印版与衬垫按标准数据装上,在不缺压力的情况下校正二次压力,重新开机,重影故障有所好转,但依然存在.     

滚筒的空当角对输墨系统的影响

<正>一、单张纸胶印机滚筒空当存在的必然性单张纸胶印机的滚筒分为工作部分和空当部分。如图1所示。由于空当部分需要安装一些必要的机构,如印版滚筒的空当用来安装夹持印版装置,橡皮滚筒的空当用来安装橡皮布的锁紧机构,压印滚筒的空当用来安装叼纸牙机构。由此可见,在单张纸胶印机中,滚筒的空当是     

印刷机在纸厚发生变化时的压力调节

印刷机在纸厚发生变化时,发生了两个主要的变化: 第一,橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力产生了变化,不能保持原来的压力状态.当纸张由薄变厚时,橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力增大;当纸张由厚变薄时,橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力减小.