深圳万科建筑工业化

正2005-2007年,深圳万科与集团建筑研究中心一起,先后完成了万科工业化1、4号试验楼,全面引入和学习日本等国外先进技术和经验。2007-2008年,在几次试验楼的基础上,深圳万科第一个工业化项目"第五寓"投入建设,采用"先浇结构柱、后吊装PC"的方式,采用了预制外墙挂板,预制叠合梁、预制叠合楼板,结构柱采用钢模施工,外墙无砌体抹灰,全装修交付。2010年,21万平米的龙悦居三期保障房项目开工,工业化技术体系在第五寓基础上进行改进为"先吊装PC、后现浇     

深圳万科建筑工业化

正2005-2007年,深圳万科与集团建筑研究中心一起,先后完成了万科工业化1、4号试验楼,全面引入和学习日本等国外先进技术和经验。2007-2008年,在几次试验楼的基础上,深圳万科第一个工业化项目"第五寓"投入建设,采用"先浇结构柱、后吊装PC"的方式,采用了预制外墙挂板、预制叠合梁、预制叠合楼板,结构柱采用钢模施工,外墙无砌体抹灰,全装修交付。2010年,21万平米的龙悦居三期保障房项目开工,工业化技术体系在第五寓基础上进行改进为"先吊装PC、后现浇     

深圳万科建筑工业化

<正>2005-2007年,深圳万科与集团建筑研究中心一起,先后完成了万科工业化1、4号试验楼,全面引入和学习日本等国外先进技术和经验。2007-2008年,在几次试验楼的基础上,深圳万科第一个工业化项目"第五寓"投入建设,采用"先浇结构柱、后吊装PC"的方式,采用了预制外墙挂板、预制叠合梁、预制叠合楼板,结构柱采用钢模施工,外墙无砌体抹灰,全装修交付。2010年,21万平米的龙悦居三期保障房项目开工,工业化技术体系在第五寓基础上进行改进为"先吊装PC、后现浇结构"的方式,采用了预制外墙板(外挂)、预制叠合楼板     

住宅产业化试验楼项目的探索与实践

随着住宅产业化的发展,近年来国内的建筑工业化开始逐渐复苏,许多企业开始研究建筑主体的工业化技术,做出了一些有益的尝试,并已运用于实际工程;住宅产业化工作目前在国内还处于探索阶段,我公司为了探索装配整体式钢筋混凝土结构技术,实施了住宅产业化试验楼项目。工程采用PC墙板、PC女儿墙板、PC叠合梁、PC叠合楼板、PC阳台柱等,采用半预制结构或预制构件,其余构件（如柱）为现浇构件,柱与梁、板、部分墙采用混凝土现浇连接。     

装配式剪力墙试验楼项目的研究与应用

随着住宅产业化的发展,近年来国内的建筑工业化开始逐渐复苏,许多企业开始研究建筑主体的工业化技术,进行了一些有益的尝试．并已运用于实际工程;住宅产业化工作目前在国内还处于探索阶段,我公司为了探索装配整体式钢筋混凝土结构技术,实施了住宅产业化试验楼项目,工程采用PC墙板、PC女儿墙板、PC叠合梁、PC叠合楼板、PC阳台柱等,采用半预制结构或预制构件,其余构件（如柱）为现浇构件,柱与梁、板、部分墙采用混凝土现浇连接。     

塑造装配清水——中粮万科假日风景D1、D8号住宅楼预制装配新技术的创新

1 项目概况 2007 ～ 2009年,我们设计并建成了中粮万科假日风景项目B3、B4号工业化住宅楼,该工程作为"北京市住宅产业化试点工程",采用了"装配整体式剪力墙结构"等产业化住宅新技术.在免维护外墙保温体系、外窗精确安装工艺、外墙防水、预制楼梯、全面家居解决方案、提高建造效率、节能降耗等方面引领了北京市"住宅产业化"工程项目的设计研究及运用.     

住宅工业化技术在万科第五寓的应用

万科第五寓为华南区域首个工业化商品楼,采用现浇柱+叠合梁+叠合板+预制楼梯+预制外挂外墙板的预制装配整体式结构体系。设计借鉴国际先进预制经验,经过试验和论证并结合我国现行规范进行了优化改进。通过第五寓的研究和实践完成了深圳市地方标准《预制装配整体式钢筋砼结构技术规范SJG18-2009》的编制工作。本文主要介绍了关键节点构造及设计所考虑的主要因素,希望对我国住宅工业化的进一步发展有所借鉴价值。     

工业化全预制装配整体式剪力墙结构体系节点研究

"工业化全预制装配式整体式剪力墙结构(NPC体系)技术"采用预制钢筋混凝土柱、墙及预制钢筋混凝土叠合梁、板等,通过预埋件、预留插孔灌浆、钢筋混凝土后浇部分等,将梁、板、柱及节点连成整体,形成整体结构体系。以南通市海门中南世纪城33号楼为试点工程,其核心技术为节点连接构造。     

预制装配式高层住宅施工新技术——上海"十一五"住宅产业化建筑施工科技创新示范工程介绍

上海万科新里程高层住宅楼是上海“十一五”住宅产业化建筑施工科技创新示范工程,其特点：外墙用预制墙板、楼层板及阳台板为预制叠舍板,室内楼梯采用预制梯段,结构框架柱、梁采用现浇,外墙铝合金门窗、饰面砖与预制构件同步完成。从实践效果来看,该建筑节能降耗、减少环境污染,体现了绿色施工的理念。     

预制混凝土框架住宅体系研究进展

预制混凝土框架结构具有产品质量高、室内布置灵活、施工方便、可大量节省模板和支撑等优点,具有显著的节能环保效益,是一种可满足持续发展要求的结构形式。本文介绍了同济大学近年来开展的有关预制混凝土框架住宅体系的研究工作,主要包括混凝土叠合梁试验研究、现浇柱叠合梁框架节点试验研究、现浇柱叠合梁框架试验研究以及预制保温外墙试验研究等。     

分层装配式钢框架-支撑房屋的工程设计

以一幢3层预制全装配式结构房屋为切入点,对其主体结构、围护体系和连接节点等关键点进行了设计分析。该项目主体采用钢框架-支撑体系,墙板采用内嵌钢柱外墙板,工程中除楼板叠合层外,梁、柱、外墙、楼梯等部件全部在工厂预制完成,预制率高达95%以上,现场无需搭设脚手架,施工工期短,为装配式结构住宅体系的工程应用提供了有效的参考范例。     

预制装配整体式叠合剪力墙住宅结构设计

预制装配整体式叠合剪力墙结构体系(简称double wall),是指两片预制钢筋混凝土墙板通过钢筋桁架连接,中间层现浇混凝土,形成整片剪力墙,剪力墙暗柱、梁现浇,楼板采用叠合楼板.通过江苏元大装配整体式住宅实验示范项目1#楼,介绍该结构体系的技术特点及设计方法,详述叠合剪力墙水平施工缝设计、外墙保温与预制构件一体化设计及节点连接设计,供工程实践参考.     

预制混凝土建筑结构体系研究与应用探析

文章针对基于湿法连接的"现浇柱+叠合梁"结构和"预制柱+叠合梁"结构以及预制实心剪力墙结构、叠合式剪力墙结构、预制夹心保温剪力墙结构等五种结构体系,主要从常用的节点连接构造和相关研究进行阐述和总结,为我国装配式混凝土建筑的发展提供参考和依据。     

基于标准化设计的中学教学楼装配式结构技术体系经济性分析

某中学教学楼采用装配式标准化进行设计,对三种不同的装配式结构组合——仅叠合楼板（含预制楼梯,下同）,叠合楼板和预制叠合梁组合,叠合楼板、预制叠合梁和预制柱组合,进行土建成本和施工工期的综合对比,其中叠合楼板预制率90.07%,预制叠合梁预制率76.94%,预制柱预制率83.33%。在实际工程项目设计时,该对比分析的结果可供设计人员在选用不同的装配式结构组合方案时进行参考,从设计层面上对成本进行把控。     

基于全灌浆套筒连接技术的框架梁柱节点连接方式研究

针对"现浇柱+叠合梁+叠合板"框架预制装配式结构体系中,常用的梁柱截面尺寸和钢筋根数,基于梁-梁钢筋连接采用全灌浆套筒连接技术的方法,研究编制框架梁柱连接节点钢筋布置图,能完全避免梁-梁或梁-柱钢筋的碰撞问题,在保证梁柱节点连接质量的同时,提高框架梁柱节点的施工质量。     

预制装配式混凝土建筑外墙防水技术研究

本文主要介绍了预制装配式混凝土建筑外墙防水技术研究现状,分析了装配式混凝土建筑外墙的防水原理。从构造防水和材料防水的角度,对地上建筑预制外墙防水进行了重点分析,主要对双面叠合墙板、PCF板、装饰保温一体化三明治夹心保温墙板、预制外挂墙板的板缝防水进行了剖析,并对密封胶的性能要求、种类和施工工艺进行了归纳总结,同时以双面叠合墙板在地下车库的应用分析了装配式混凝土地下防水技术,以促进我国建筑工业化健康、快速的发展。     

新型工业化住宅结构的施工监测分析

结合试验研究,对万科企业股份有限公司研发的国内首栋预制混凝土工业化住宅试验楼进行实证分析。通过现场监测,分析了试验楼构件连接的受力性能。试验表明三维构件的安装就位与调整影响了挤压连接中钢筋的应力变化和连接质量,构件拆分存在着一定的不合理性,提出了预制混凝土工业化住宅结构体系构件合理拆分方式的构想。     

装配式住宅预制叠合板施工技术

某工程位于城市郊区,总建筑面积66643.7m~2,包括4栋高层住宅,底层商业及周边地下车库,物业配套用房等。其中9#、13#楼为高层装配式住宅,预制构件主要包含预制外墙、预制叠合板、预制阳台及预制楼梯,单体工程预制率为52%。装配式结构施工类似"堆积木",构件间的有效连接处理是重中之重。以预制叠合板为例,后浇带混凝土浇筑后,后浇混凝土观感及与预制叠合板交界处施工质量尤为重要。结合工程实际特点,该工程预制叠合板施工时采用了一种新型施工技术,能显著降低叠合板后浇带错台率,提高施工质量,减少二次剔凿人工及时间成本。本文对该工程采用的预制叠合板施工技术进行归纳总结,为类似工程提供参考。     

分离式预制楼梯应用于装配式框架的抗震性能分析

为研究预制楼梯的分离连接构造对装配式框架结构抗震性能的影响,设计了某多层产业化住宅试验楼的结构,其中预制楼梯与主体的连接有分离式和整体式两种形式。利用SATWE软件对两种方案的试验楼分别进行了振型分解法计算,对比分析了两种方案下结构的自振特性及地震响应参数。分析结果表明,预制楼梯采用分离式连接可消除其斜撑效应对框架结构的不利影响,结构的基底总剪力和总倾覆力矩明显降低;楼梯间的框架柱内力集中现象得到显著改善;当分离式预制楼梯设置在端部偏内的位置时,框架柱剪力沿纵向分布较为均匀,且楼梯间框架柱剪力均有所降低。     

龙悦居三期结构设计及预制装配技术应用

龙悦居三期项目是全国一次性最大规模采用工业化预制技术的政府保障性住房,采用现浇柱＋叠合悬挑板＋预制楼梯十预制外挂外墙板的预制装配整体式结构体系．根据多年的预制设计经验,经过试验和论证并结合我国现行规范．对预制装配技术进一步进行了优化改进,使预制装配技术在结构安全和施工操作上又得到了进一步的提升。本项目荣获“2011·中国首届保障性住房设计竞赛”一等奖及最佳产业化实施方案奖。本文主要介绍了关键节点构造及设计所考虑的主要因素,希望对我国住宅工业化进一步发展有借鉴价值。