三坐标测量机测量直径尺寸的误差分析

三坐标测量机对工件尺寸进行测量时,由于其特有的测量方法和数据处理方法,易造成测量数据不准确。通过三坐标测量机测量原理及计算机数据处理算法分析,适当改变尺寸测量的方法,可有效提高三坐标测量机测量数据的可靠性。本文以三坐标测量环规直径尺寸为例,分析了对直径尺寸影响的各种影响因素,以便三坐标操作及使用者在测量过程中选取合适的测量仪器来满足我们的测量要求。从而为我们的测量仪器的选择提供了一个可供参考的依据。     

圆锥体截面圆直径及高度的测量

运用实例介绍了在万能工具显微镜和三坐标测量机上圆锥体相对高度截面圆直径的测量方法 ,并对测量误差进行了分析。     

任意方位圆锥度误差的测量和评定

本文研究三坐标测量机对空间任意方位圆锥度误差的测量和评定．在机器坐标系中建立实测点到理想圆锥面的距离函数，运用文（１）中的方法，建立圆锥度误差最小条件评定的数学模型，这是个可微的无约束非线性优化模型．求解时，利用本文的距离函数直接从实测点数据中得到优化变量的初始值．结合ＤＰＦ算法，快速有效地求得理想锥面的描述变量和最小圆锥度误差，从而免除了为确定描述变量初始值所必须进行的种种辅助测量，提高测量效率．通过两个实测例子的计算结果表明，本文方法确定的描述变量初始值比较接近问题的最优值，从而确保了非线性优化计算的快速和稳定．     

圆锥轮廓误差的最小区域评定方法

给出了一个能够简便地在三坐标测量机上进行测量和用计算机按最小区域原则进行数据处理的圆锥面参数方程,通过有规律地改变初始搜索方向多次重复运用Powell方法求出测量数据所构成的目标函数的多个局部最优解,通过比较局部最优解求出全局最优解,从而得到一种可以通过计算机直接计算的方式实现对复杂轮廓进行误差评定时比较完善地符合最小区域原则的数据处理方法。研究结果采用计算机模拟的方法进行检验,得到了具有应用意义的结果。     

二维轮廓三坐标点位测量的方法误差

就三坐标测量而言，由于点位测量机设备费用比扫描机经济得多，因此受到企业界普遍欢迎。自80年代中国航空精密机械研究所把微分思想用于三坐标点位测量轮廓以来，使三坐标点位自动测量机在轮廓测量方面发挥了很大作用。然而上述方法在对某些零件轮廓测量时，却会出现令人不解的异常误差，这一使人困惑的事实表明有必要对其方法误差进行全面分析。实际上微元法是一种近似方法，它与大多数计量方法一样，其正确性是有条件的。对微元法测量进行全面的方法误差分析，对合理使用该方法和使该方法发挥更大的作用，无疑是有所裨益的。一般性分析测…     

圆锥孔角度测量及误差分析

本文简要介绍了圆锥孔角度测量的几种方法及计算公式，并举例说明了其误差计算方法及最有利的测量条件。     

谐波误差对N（N〉3）点均布测量圆参数的影响

用严密的数学理论和误差理论，推导出了在三坐标测量机上采用多点均布测量圆零件的圆心位置和半径时，选择不同的测量点数，谐波误差对测量结果产生不同的影响，给出了测量点数的选择方法     

用非最佳球径法在三坐标机上对圆锥螺纹的测量和评价

本文提供了一种在三坐标测量上用小测头在单侧螺旋面上测量圆锥螺纹的新方法，其特点是测量速度快，效率高，文中建立了圆锥螺纹测量的数学模型，实现了对螺距，半角，中径和锥度的自动测量，并提出了数据处理的具体方法，具有较主同的实用性。     

圆锥孔角度测量及误差分析

本文简要介绍了圆锥孔角度测量的几种方法及计算公式,并举例说明了其误差计算方法及最有利的测量条件。     

基于三坐标测量机测量同轴度的几点探讨

基于三坐标测量机这一测量平台,本文提出了在同轴度测量过程中遇到的几个难题,通过分析同轴度测量的误差来源和三坐标测量机的测量特性,结合实践工作中的经验教训,得出了几种切实可行的测量方法。     

用三坐标测量机测量抛物线曲面工件形状误差的方法

本文探讨了用三坐标机测量抛物面工件的方法，以及对测量数据的分析和处理。     

直齿圆锥齿轮齿向误差的测量

本文介绍一种采用测量棒沿齿面节锥母线接触测量直齿圆锥齿轮齿向误差的方法。     

测量与信息技术

测量是获取信息的重要手段。科学研究、生产、高科技发展都离不开测量。测量技术发展的重要特点是它与信息技术的融合,这是提高测量精度、在线和动态测量、复杂参数和复杂环境下测量、智能测量的需要。这一融合贯彻始终,它包括信号调制与解调、采样与重构、信号融合、数据压缩、滤波、信号变换、时间序列分析、谱分析、数据拟合与建模、模式识别、神经网络、仿真与虚拟、误差分离、误差补偿、冗余技术、决策与智能技术等,它们互相支持。章通过三坐标测量机误差补偿、圆度和轴系误差测量,以及大型工程的柔性坐标测量系统,介绍其在提高测量精度、优化、自标定、丢失信息自恢复、系统重组等方面的作用及其关键技术。     

高精度短圆锥的测量

高精度短圆锥的测量Ｂ．Ｅ．ＥＫＡＨＯＢ在冲模和其它许多机器零件中广泛采用高精度短圆锥。本文研究这类外维和内锥体的直径、锥度、锥度半角、圆锥角，以及母线直线度偏差的测量方法。１．圆锥体大端直径的测量外圆锥大端直径的测量装置如图１所示。在半环形鞍架１上装...     

多齿分齿盘在三坐标测量机上的测量

1分齿盘的特性多齿盘是加工齿轮运动精度和平稳精度的重要I装，是对齿轮加工中相邻齿距差和累积误差的直接最响者。所以分齿盘的相邻差和累积误差要求准确度出别高。IB393／JSS一1005分齿盘的技术条件是：138齿相邻误差为0．005mm；最大累积误差为0．01mm；外径四508mm；齿槽角度、尺寸和跳动如附图。2测量方法（l）将分齿盘擦净，牢固地固定在测量机工作台上。（2）将标准心轴放人齿槽内，用垫铁和橡皮泥将心轴固定好。（3）以端面、止口和广齿槽为基准建参考系。（4）用圆／轴窗口进行逐齿槽心轴中心的测量。（5）输出格式：PR、PA、…     

介绍一种测量零件喉部长度的方法

介绍一种用三坐标机测量,采用测量机软件的构造功能求出特殊零件喉部长度的方法.     

三坐标测量机面向测量任务的测量精度分析

本文主要分析测量条件对三坐标测量机测量精度的影响,并对可能出现的影响因素进行简述,最后,通过具体实例进一步验证测量条件对测量结果的影响,得出三坐标测量机出厂给出的测量精度并不能代表使用中的实际测量精度的结论。     

三坐标测量机测量短基准同轴度误差过大问题的分析和解决方法

本文阐述了在三坐标测量机测量短基准同轴度零件时，由于基准过短，且被测量的圆柱与基准圆柱的距离较远，所造成的同轴度误差过大，分析误差的来源、测量方法及数据处理程序，以及从实践（定性）的角度来分析和解决此测量误差过大的问题。     

U型截面薄壁件测量精度优化方法研究

为提高三坐标测量机在测量一种U型截面薄壁件时的测量精度,分别从温度和测量力两方面研究精度优化方法。基于物体热膨胀效应的原子热振动原理分析铝合金材料的热膨胀影响因素,将温度影响引入测量能力评估算法,得到可实施温度补偿的边界条件,利用Minitab对变温测量实验数据进行分析并拟合出该薄壁件在径向方向上的热膨胀函数,实现在温度边界范围内对测量结果进行精度优化;针对RDS XXT测头系统的内部构造,通过对测头结构进行力学分析并建立采点触发力学模型,确定该测头系统的采点触发模式为力矩触发,利用材料力学理论分析力矩触发模式下的被测件形变机理。测力及测量截面位置交叉测量实验结果表明:测杆长度越长,测力越小,且越靠近工件底部,测量误差越小,测量精度越高。