工作台回转液压驱动装置

图1所示为一种液压驱动工作台回转的结构图。工作台回转时,活塞8在液压力作用下上升,抬起工作台3,使上、下定位多齿盘2、1脱开;这时,回转油缸筒14一端进油,推动活塞即齿条6移动,齿条随即驱使与其相啮合的齿轮7转动,     

组合机床液压回转工作台PC控制

本文利用F－40MR可编程控制器对组合机认压回转工作台的运动进行控制,给出了PC输入输出点的分配图及回转工作台的自动工作循环的状态转移图,阐明了PC在机床领域的重要性。     

江苏恒力液压回转工作台填补国内空白

江苏恒力组合机床有限公司（原盐城市红旗机床厂）研制开发的TWB-700液压回转工作台、VMC2000数控龙门镗铣）加工中心于2006年4月22日顺利通过江苏省新产品投产鉴定和科技成果鉴定。两产品主要技术参数、整机性能指标均达国际、国内同类产品的领先水平，其中TWB-700液压回转工作台为国内首创，填补国内空白。     

双伺服工作台高回转精度技术的研究

应国家科技重大专项课题要求,研制了一种直径1.6m高精度双伺服驱动的数控回转工作台,工作台端、径跳可达0.003mm。文中就双伺服工作台高回转精度的技术研究进行了介绍。     

精密分度回转工作台

一、基本原理分度机构种类繁多,诸如孔盘式、马尔他式、棘爪棘轮式、齿盘式以及通用附件中的万能分度头及回转工作台等。以上结构的分度精度最高者当属齿盘式结构。然而在应用中必须附加抬起、旋转、落下及夹紧机构,仅适于专用机床的换定位使用。而对于中、小型企业的工、模具制造及设备维修加工均布孔、槽的附件则不适用,万能分度头又因受机床中心高的限制不利于立式加工,我们因而设计了行星齿轮式分度定位高精     

精密数控回转工作台位置控制的研究

在基于工业控制计算机（IPC）的开放式数控系统中。为实现精密数控回转工作台的位置控制,文中提出了半闭环智能PID控制方法,并针对转台中蜗轮蜗杆传动机构的特点,提出了精密数控回工作台的双向螺距误差补偿方法。该控制算法和补偿算法已经应用在某航天火箭喷管铣槽加工控制系统中。     

TWB-700液压回转工作台填补国内空白

江苏恒力组合机床有限公司（原盐城市红旗机床厂）研制开发的TWB-700液压回转工作台、VMC2000数控龙门镗铣加工中心于2006年4月22日顺页利通过江苏省新产品投产鉴定会、科技成果鉴定会。该鉴定会由江苏省经贸委、江苏省科技厅联合召开，江苏省机械工业联合会副会长徐王全，江苏省机械研究院院长傅东荔、中国机械工具工业协会组合机床分会及液压元件产品质量监督检测中心、大连组合机床研究所和部分高校的专家学者也参加了会议。鉴定委员会成员经过讨论一致认为可两产品主要技术参数、整机性能指标均达到国际、国内同类产品的领先水平，其中．TW8—700液压回转工作台为国内首创，填补国内空白。两产品的研制是成功的，可投入批量生产。     

利用回转工作台加工球体

球体是阀的关键件,决定球阀的质量。一般来说,球面加工常采用铣削法或车削法,在立式铣床或普通车床上安装特殊驱动的专用切削装置。但是实用性有限,专用性太强,适宜批量加工。     

回转工作台的改进

我厂在铣削直径为770mm,齿数z=16的大链轮时,在X53K铣床上使用TJ320型回转工作台装夹链轮进行分齿加工。该回转工作台蜗轮副传动比为1:90,即工作台手轮轴转动一周,转盘转动为4°。那么要等分z=16的链轮,每分一齿,工作台     

轴承座加工回转工作台设计

针对轧机轴承座加工过程中需要频繁转位装夹的特点,设计出一种简单实用且可以活动安装的回转工作台以解决于中小型轴承座多次转位加工,减少人工装夹时间,提高加工效率。     

闭式静压回转工作台的设计研究

以HMC160型卧式加工中心的闭式静压回转工作台的设计为例,介绍了闭式静压回转工作台的结构设计以及相关的理论计算。通过机床试验结果,证明该闭式静压回转工作台的设计是切实可行的。     

数控分度回转工作台的研制

介绍了利用ＳＴＤ工业控制机控制回转工作台自动分度的方案设计，硬件结构及软件设计方面的特点。     

仿真转台用连续回转电液伺服马达的设计特点和性能研究

提出了一种新型仿真转台用叶片式连续回电液伺服马达的结构模型,从机械结构设计和性能控制两方面采取了一系列关键技术措施,以提高马达的超低速、等性能指标,实验结果证明该新型马达各项性能指标达到了仿真转台要求。     

数控回转工作台的设计研究

以HMS80型卧式加工中心数控回转工作台的设计为例,讲述数控回转工作台的设计过程。详细阐述了数控回转工作台的结构设计及相关的理论计算。通过机床样机试验结果,证明该数控回转工作台的结构设计是合理的、设计方法是切实可行的。     

重型立式车铣复合机床回转工作台研究

介绍了重型立式车铣复合机床回转工作台的结构设计,充分考虑到车削工艺与铣削工艺对回转工作台的不同功能要求,既满足了车削时的高转速,又满足了铣削时的精确进给及分度定位.     

回转工作台等分回转角度的测量

众所周知，用等分回转加工出来的工件，其精度与回转工作台的等分精度相关。为了提高回转工作台的等分精度，首先要精确地测量出回转工作台各等分角的实际值，与回转精度标准要求或设计要求比较，然后对定位装置进行修正。经过多次测量和修正，使回转各等分精确地达到规定的精度标准要求或设计要求，以确保加工产品的质量。回转工作台等分角的测量方法很多，     

加工中心回转工作台控制方案

立式加工中心的第四轴、卧式加工中心的B坐标以及多轴数控专用机床的回转坐标控制有很多不同的方式。按机床实际加工需要,回转工作台分为数控分度工作台和数控回转工作台两种。数控分度工作台需要完成分度辅助运动,即在需要分度时将工作台回转一定的角度并进行机械夹紧定位;常见的分度规格有5°×72等分、1°×360等分及连续分度(最小指令单位0·001°)等。而数控回转工作台可连续进行圆周回转(最小指令单位0·001°),并可与X、Y、Z等坐标进行插补联动控制,实现对工件的切削加工。     

数控回转工作台结构设计

分析了数控回转工作台的总体结构及传动系统构成,介绍了传动链的消间隙处理手段,采用双导程蜗杆结构及消隙齿轮减小了传动过程中的反向间隙,采用电磁制动器实现工作过程中的准确定位及有效制动性能。     

双伺服工作台高定位精度技术的研究

研制了一种1.6m高精度双伺服驱动的数控回转工作台,工作台定位精度可达5″.给出了双伺服工作台高定位精度的实现方法.