开口机液压系统技术改造

包钢炼铁厂1#、3#、4#高炉使用的气动开口机屡现开口困难。在2004年,企星冶金机电设备公司应邀共同对其钻进机构进行全面技术改造,更新液压系统,使其满足正常工作之需求。     

电炉开口机旋转部分液压系统改造设计

长钢5^#电炉开口机设置部分由机械传动改为液压系统控制，增加了开口机工作的平稳性，提高了设备的自动化程度。     

浅析降低炼铁高炉炉前开口机液压设备故障

甘肃酒钢炼铁7#高炉停产大修后,新投入使用了一些机械传动装置、电气与液压设备,在此之中液压设备因为具有故障率不高、使用时间长的优点而备受青睐,不过液压传动装置在实际使用中也慢慢暴露出了许多问题.本文便以炼铁高炉炉前开口机液压设备为例,详细分析了此设备在运用时发生的各种故障,同时提出减少这些故障的有效措施,以此为相关工作...     

防挤圈精密开口机

图1所示为煤矿井下单体液压金属支柱用防挤圈,材质为聚甲醛。此件为落片塑料圈,定位夹紧困难,角度不易保证,开口难度大。以前用手工开口,质量达不到要求,根本满足不了生产需要。针对这个难题,工程技术人员和有关人员多次研究并对开口工艺进行改进,自行设计制造了防挤圈精密开口机,经生产实践证明,此机结构简单,实用性强,操作方便,确保了产品质量和产量,很受工人欢迎。     

济钢1750m3高炉炉前全液压开口机的改造及应用

针对济钢1750m3高炉炉前CHY2000型全液压开口机在生产使用中存在的缺陷,对其液压控制系统和雾化水系统进行了优化,尤其是对凿岩机冲击系统的改进,有效解决了凿岩机冲击的问题。     

济钢1750高炉气动开口机润滑系统的改造

济钢第二炼铁厂由于原设计润滑方式不合理,使用的气动开口机90％的故障来自润滑不良。通过重新设计润滑方案,润滑效果大大增强,开口机故障基本消除。     

24吨翻卷机液压系统

通过对２４吨翻卷机液压驱动一控制系统进行设计研究，提出了一种全新的适合重载翻转负荷的插装控制回路系统。它具有通流量大、压力损失小、成本低、能耗少、发热低等优点。     

翻卷机液压系统改进

通过对翻卷机液压系统改进,降低了翻卷机设备事故,消除了安全隐患,使翻卷机稳定运行.     

程序控制液压校正机的关键技术及应用研究

本从汽车、工程机械等工程装备中的大型金属构件变形后校正难这一问题出发，探索出一种对金属构件弯曲、扭曲等变形实施快速准确校正的新方法，详细地介绍了2000年通过总装备部组织技术鉴定的“程序控制液压校正机”的关键技术及其应用研究。     

深孔钻床液压系统电气控制的技术改造设计

介绍了深孔钻床液压系统的组成和工作原理,对液压系统的电气控制进行了PLC改造,给出了相应的硬件和软件设计。     

四柱式万能液压机液压系统原理研究

介绍了四柱式液压机的结构、功能及液压系统原理.分析了四柱式液压机半自动化操作中,液压机所能实现的工艺动作.可为四柱式液压机的使用者和研究者提供参考.     

PACIFIC折弯机液压系统浅析

研究早期美国PACIFIC(太平洋)公司产的一种折弯机液压系统,该折弯机与现代数控折弯机有较大差异,采用液压、机械方式控制平衡。同时介绍了早期先导式溢流阀在该折弯机中的广泛应用,并分析了该折弯机液压系统常见故障及排除方法。     

磨料流机床液压系统研究

详细分析了磨料流机床的液压传动系统应满足的功能及在运动过程中所遇到的问题,并提出了利用液压补油箱进行补油,从而实现可加工任意尺寸工件的双向磨料流机床的液压传动系统。此液压系统能够消除磨料流机床在加工过程中由于磨料本身的压缩及液压油泄漏而产生的爬行和振动现象,并且此系统成本低,设计简单。     

数控机床攻丝铣丝现状调查

随着中国制造2025计划战略的提出,车间对生产工艺的创新势在必行,这不仅响应了国家政策的号召,也是生产过程中降本增效、提高企业竞争力的必由之路.结合车间生产方面的实际情况,我们计划从数控机床攻丝和铣丝工艺入手,初步了解这一工艺和目前的业内发展现状,为接下来工艺的改进工作打下良好的基础.     

注塑机液压系统应用技术的科学发展原则的研究及自主创新

从可持续发展角度首次创新提出注塑机液压系统实现与人、环境的和谐共存的应用技术的科学发展原则理论及其环保准则和先进准则的两项内涵。结合实例研究了注塑机液压动力驱动系统、传动系统的应用技术的科学发展原则并提出了重点研发方向;分析了液压系统的应用技术的科学发展原则常见的设计缺陷并提出了具体改进的技术措施;介绍了SZ-800注塑机和KH-40000托盘注塑机的液压系统应用技术的科学发展原则的自主创新的成果;指出前瞻性把握住液压系统应用技术的科学发展原则,努力创新创造应用技术,才能实现领先和超越的可持续发展。     

基于AMESim在液压千斤顶和液压钻床工作台系统仿真技术中的应用

为了深入学习并掌握液压系统的理论知识,并利用它指导工业生产实践,解决实际生活中的应用问题,本文在理论上阐述了液压千斤顶系统和液压钻床的结构及工作原理,并且利用液压仿真软件AMEsim对液压千斤顶系统和液压钻床的工作原理进行了实物建模和信号仿真,并且总结归纳出了相应的结论,同时对AMEsim软件的功能实现和应用范围有了更深刻的掌握,对液压的进一步研究起着一定的指导意义。     

探讨机床液压系统的维护与保养

机床设备的精心保养和维护,可以防止机器的非正常磨损,从而延长实用寿命,本文结合工作实践以及液压系统在使用过程中容易出现的故障.提出在使用中应注意的一些问题.     

基于I-DEAS平台的机床液压智能CAD系统

机床液压智能CAD系统是基于I-DEAS平台进行的二次开发,用户通过人机交互输入参数,即可进行标准液压元件的计算与智能选择,简化了系统的设计.