石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的应用

简要介绍了广州瑞明电厂烟气脱硫装置的工艺系统及主要技术经济指标，并阐述了石灰石－石膏湿法烟气脱硫的技术特点。     

DBC石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺特点

介绍了引进德国鲁奇能源环保股份有限公司的石灰石石膏湿法烟气脱硫技术特点和工艺特点。     

典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺

以某电厂烟气脱硫工程为例，对该工程所采用的典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程进行了介绍：同时对其核心的工艺反应机理以及关键技术参数的选择进行了分析和探讨。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的调试技术探讨

基于河北衡水恒兴发电有限责任公司的烟气脱硫系统,对石灰石石膏湿法烟气脱硫系统的调试工作进行了系统的研究和总结,提出了脱硫系统调试中需要注意和重视的问题,以便为同类型脱硫系统的调试工作提供参考。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

当前火电厂烟气脱硫（FGD）设施建设不断加快，大型火电机组烟气脱硫均以石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺为主，并已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺.针对烟气脱硫湿法工艺是否需要进行烟气升温（即烟气脱硫是否需加装烟气换热器）的问题，对烟气换热器（GGH）的作用及安装与否的有关问题进行了阐述，认为石灰石-石膏湿法脱硫工艺安装GGH弊多利少，不但不能有效改善我国总体环境质量，而且大大增加了企业负担，并影响脱硫系统的安全、稳定、高效运行.建议今后建设的FGD不宜再安装GGH。     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的调试

介绍了安装在连州电厂的广东省第一套石灰石 /石膏湿法烟气脱硫 ( FGD)系统的主要设计参数和工艺流程。重点对脱硫系统的调试过程、调试中出现的问题进行了分析和讨论 ,分析结果对于 FGD系统的设计、调试和运行有很好的参考价值。     

石灰石-石膏烟气脱硫系统运行常见问题分析

用石灰石浆液作为脱硫固硫介质,具有密度高、容易板结、浆液呈酸性的特点,在运行中易造成故障隐患。通过对脱硫系统的问题进行归纳和分析,找到问题的主要原因,对系统进行了一系列的改进,可以很好地提高系统工作的安全性和稳定性。基本解决了系统运行中的各种问题。     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统石灰石活性影响因素研究

石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中石灰石的活性是一个重要的指标。对石灰石活性的研究不仅有利于设计阶段选择合适的石灰石,而且对于优化系统操作参数也具有重要意义。综述了石灰石活性研究的国内外研究进展,提出了根据我国国情开展石灰石活性研究的建议。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行优化分析

通过对柳州发电有限责任公司的石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的主要性能指标进行考核试验,分析了其脱硫运行费用的组成,根据脱硫系统运行成本的构成,对柳电公司脱硫系统的运行方式进行优化。分析结果表明,脱硫系统为公司创造了非常可观的经济效益。     

半干预调质石灰石-石膏烟气脱硫方法

针对现有石灰石-石膏烟气脱硫法在运行实践中存在的问题,提出改进的工艺流程,在除尘器前设置半干预调质装置,清除SO3和部分粉尘,实现二级脱硫和三级除尘,具有消除强腐蚀、零废水、节能节水和减少粉尘排放等优越性,可提高系统可用率,并降低投资和运行成本。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

我国燃煤电厂烟气脱硫（FGD）将石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺作为首选，而该工艺是否需要进行烟气升温，即FGD是否需加装烟气换热器（GGH）的问题，一直困惑着脱硫产业界。国内初期建设，目前已投运的电厂FGD，大多安装GGH，但也有不装GGH的，如600MW机组的常熟电厂、利港电厂、黄骅电厂、台山电厂、王滩电厂、托克托电厂、潮州电厂、乌沙山电厂、后石电厂等，在烟气湿法脱硫后均不装GGH。     

石灰石-石膏法烟气脱硫费用分析

分析燃煤电厂烟气脱硫治理费用的构成及新老机组、不同工艺在治理费用方面的区别；以主流烟气脱硫工艺即典型的石灰石-石膏法烟气脱硫工艺为对象，以煤的含硫量为0．5％、1．0％、2．0％为测算分析条件，以现行的国家及行业规定的有关财务费用、税收及取费标准等规定为依据，测算单位SO2控制费用及单位千瓦时SO2控制费用；对测算的结果进行不确定性、敏感性等的分析；得出投资约占总成本费用的45％、煤的含硫量对电价增量的敏感性较小、而对脱除每千克SO2经济性的敏感性很大的结论；提出烟气脱硫嘘当首先在高硫煤电厂进行，烟气脱硫的合理成本应计入电价，积极促进排污交易以降低SO2排放总量，加强对烟气脱硫设施监督管理等的建议。     

浅议燃煤火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的处理

介绍了燃煤火电机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水产生的原因,废水的性质,分析了脱硫废水处理的三种方式,简要比较了各种处理方式的优缺点。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺液相系统分析与计算

石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)工艺是我国电站锅炉烟气脱硫的最主要技术,其液相系统的设计对于整个工艺的设计具有非常重要的意义。结合系统能量平衡与液相平衡对石灰石-石膏喷淋塔WFGD液相系统进行了分析,并给出了计算方法。采用该方法对4个实际WFGD项目进行了计算,计算结果与国外WFGD技术提供商给出的计算结果比较吻合。所提出的计算方法可以用于石灰石-石膏喷淋塔WFGD项目的设计与运行优化。     

石灰石／石膏湿法烟气脱硫控制系统

根据规划,到“十一五”末,我国火电装机将达到4.773～5.033亿kW,需要燃烧煤炭13.5亿t。耗煤量的大量增加,使严格控制燃煤产生的排放成为电力事业发展的一个重要组成部分。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行分析

为了使脱硫系统能以更经济、节能的方式运行,对烟气脱硫系统中吸收塔、浆液循环泵、气-气加热器(gas-gas heater,GGH)、增压风机、除雾器等重要设施的运行状况进行了分析,同时从脱硫剂耗量、电耗、水耗等方面对系统运行状况进行了详细的评价。认为:脱硫系统阻力主要源于吸收塔、GGH和烟道;系统电耗主要源于烟气系统、SO2吸收系统。提出了应提高液气比、控制装置入口SO2的质量浓度、吸收塔浆液pH值取5.4~5.6、增加GGH净烟气出口温度等优化运行建议。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂磨制方案的选择

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂石灰石粉的制备及供应方案进行简要介绍,并对这些方案进行了技术比较,给出了选择要点。干式和湿式吸收剂磨制技术成熟可靠,均可满足脱硫系统的要求,在考虑为多套脱硫装置或多个电厂提供脱硫剂时,可优先选用干式制备系统;如电厂规模及石灰石粉需求量较小,可以考虑外购成品。     

改善湿法石灰石-石膏法脱硫产物石膏质量的分析

对脱友产物石膏的产生、形成及影响其质量的脱硫技术因素进行分析，提出改善和提高石膏使用性的建议。     

石灰石-石膏法烟气脱硫系统调试过程中的问题分析

分析和总结石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置调试的问题。结合石灰石湿法烟气脱硫调试工程实际,对脱硫装置中最重要的烟气系统和吸收塔系统所出现的烟气挡板泄漏、开旁路挡板运行、吸收塔溢流、喷淋层泄漏、除雾器水管脱落等一些典型问题进行总结和原因分析,有针对性地提出了相应的应对方法及预防措施,对提高脱硫装置运行的稳定性有参考意义。     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置性能试验及问题分析

分析了装于连州电厂的广东首套石灰石／石膏湿法烟气脱硫装置的性能试验，并对其存在的问题进行了分析。