铝合金和镁合金简易鑑别法

鋁合金和鎂合金的外表、顏色和比重都很相似,不易用肉眼識別。要想准确的区分,必須有專門的試驗設备,如果沒有这种設备就很难做到。現介紹一种簡單易行的鉴別方法,供大家参考。 將要鉴别的材料,用台鑽或手电鑽,鑽下細薄切屑,將細薄切屑用木把鉄     

用氧化铁脱碳

在150kg无芯中频酸性感应电炉中熔炼25钢时,因炉料均为含碳量0.45%的废铸钢砂箱料,如何降碳成了问题的关键。配入软铁虽是较好的方法,但我车间没有。另外中频炉从钢料熔化至达到出钢温度只有10min左右,因此也不可能采用加入矿石或吹氧脱碳的方法,在几分钟内降碳0.2%。     

冷挤压用低碳钢的等温球化软处理

近几年来冷挤压工艺得到了迅速发展,越来越多的零件采用冷挤压工艺,这势必给这些零件毛坯的软化处理提出更高的要求。例如,我厂生产的DK1225开关壳,使用的材料为10钢,毛坯尺寸为φ56.4mm,高21.5mm,经中间退火后,一次冷挤成杯形φ5605mm,高62mm,厚3mm,其断面减     

冷挤压用低碳钢的等温球化软处理

近几年,来冷挤压工艺得到了迅速发展,越来越多的零件采用冷挤压工艺,这势必给这些零件的软化处理带来了更高的要求。例如,我厂生产的DK1225开关壳,使用的材料为T10钢,其外形尺寸为Φ56.4×h21.5mm,经中间退火后,一次冷挤成杯形Φ56.5×h62×δ3mm,其断面缩减率达80％。若中间退火工艺不当,不仅不能发挥材料塑性,而且会给冷挤成     

防氧化脱碳用箱的改进

在箱式电炉淬火时,多用装箱填料的办法来保护工件。但装箱存在着封箱不严易漏气和开箱不便难取件等问题有待解决。现在箱子上略加改进,便解决了上述问题。改进后的箱子如图所示:1.在箱体口的四周     

用浸涂法防止氧化脱碳

长期以来,我们在箱式电炉中加热工件时,为防止氧化脱碳一直采用木炭保护。淬火后工件硬度比在盐浴炉中加热后淬火的低,而且劳动条件差。我们在厂、车间领导的关怀下,经过全班同志共同努力找到了用浸涂法来防止工件淬火加热时的氧化脱碳。已应用半年,现把配方介绍如下:配方1:水玻璃(工业用)加三乙醇胺(试剂)。配制方法是:向水玻璃中徐绘加入三乙醇胺,边加边搅拌,直到出现絮状物时,停止加三乙醇     

球墨铸铁的等温淬火处理

球墨铸铁经过等温淬火处理,可获得贝氏体和残余奥氏体的两相混合组织,具有疲劳强度高和断裂韧性好等综合机械性能。它作为一种新型结构材料在工业上已得到了广泛应用,例如用于凸轮轴、曲轴、万向节、半轴齿轮和齿圈等。球墨铸铁的等温淬火是一项常规热处理工艺,它包括:(1)基体转变为奥氏体,即奥氏体化;(2)在等温温度下快冷;(3)在等温温度下保温,使奥氏体转变为贝氏体和稳定化的奥氏体;(4)取出工件冷却到室温。为了保证球墨铸铁等温淬火后的性能,必须控制影响球墨铸铁性能的各种因素。影响球墨铸铁铸态组织的因素有:(1)石墨的含     

汽车齿轮毛坯的等温正火处理

中国加入WTO后汽车制造业面临着严峻挑战，国产汽车要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须靠优异的质量和性能取胜。低噪声、运动性能可靠、寿命长是评价汽车质量的重要指标。而汽车中的关键传动零件——齿轮质量则起着至关重要的作用。     

3??8钢的等温处理

38钢具有很好的耐热性能,一般常用来制造各种热锻模具。我厂锻钎机上用的各种模具,如修正模、镦节模套、整形模等,都是用这种材料作成的,要求的硬度是R_C 44～48。这种模具的使用特性,是有较高的赤热硬度;在锻造温度下连续锻击工件,模具的硬度也不会下降,同时模具的损坏情况很正常,使用寿命比一般的长。     

内六角螺钉的别用

头部无损的废圆柱头内六角螺钉,稍经加工即成六角螺钉扳手。这样的扳手,不仅具有造价低、工效高的特点,而且承受载荷均匀,有效地避免了被拧钉头塌角损伤现象。一、杆端制成方榫(图1)即成套筒扳手头,把它夹于手摇钻上,或放入图1所示自制摇柄的方库中,即成适应较大“S”尺寸的曲柄扳手。根据“S”     

弹簧钢用防氧化脱碳涂料的制备与性能

研制出一种弹簧钢用高温防氧化脱碳涂料,采用光学显微镜、显微硬度仪、扫描电子显微镜和差热分析仪等对涂料的高温抗氧化性能、抗脱碳性能进行了研究。结果表明:在弹簧钢表面涂敷了防氧化脱碳涂料后,经960℃高温加热40 min后,涂层会自然剥落,基体表面光滑发亮,氧化质量损失率由原来的2.39%降至0.8%,降幅近70%,钢表面主要元素含量未发生变化;总脱碳层深度由原来的119μm降至7μm,降幅超90%,可以有效地阻止1 000℃以下弹簧钢的氧化与脱碳行为。     

预淬等温处理提高工模具使用寿命

不断改进和优化热处理工艺,充分发挥钢的综合性能潜力,是提高工模具使用寿命的重要途径。本文结合试验和应用情况,介绍一种能有效提高合金钢工模具使用寿命的实用型淬火工艺——预淬等温处理。 一、预淬等温处理工艺简介 1、基本工艺曲线 预淬等温处理的基本工艺曲线如图所示。     

铬锰铸钢锤头预淬等温强化处理

CrMn铸钢锤头是竖井式粉煤机主件,直接由22千瓦异步电机(π=1740转/分,V=380伏)带动。启动时无爬行速度,工件条件恶劣,技术要求严格。因此,精铸后热处理的好坏是产品工作可靠性与使用期限的关键环节。过去采用连续冷却转变工艺,淬火后及最后退除“耳部”高硬度时,均出现热处理逾限应变裂纹。使用中亦不断发生脆断现象,最长不过十几天,最短只有几小时,严重影响了机组的正常运转。后来我们经分析研究与试验,采用了预淬等温强化处理,获得了     

3■メ8钢的等温处理

88铜具有很好的耐热性能,一般常用来制造各种热锻模具。我厂锻纤机上用的各种模具,如修正模、镦节模套、整形模等,都是用这种材料作成的,要求的硬度是 R_C 44～48。这种模具的使用特性,是有较高的赤热硬度;在锻造温度下连续锻击工件,模具的硬度也不会下降,同时模具的损坏情况很正常,使用寿命比一般的长。但是这种模具需要正确的热处理,如果热处理不当,开裂和变形就     

用等温形变方法制造盘形铣刀毛坯

<正> 碳化物不均匀性是高速钢的重要特征。要保证复杂刀具的标准耐用度,如加工高碳钢和合金的螺纹成形铣刀,其碳化物不均匀性不得超过2～3级。但在供售状态下的高速钢,只有直径为20～40毫米的小圆片才能满足这样的要求。直径为80～100毫米的棒料,其碳化物不均匀性达6～7级。为降低碳化物不均匀性等级,基本上采用自由锻造,但不能经常达到理想的效果。采取等温形变方法可使高速钢的塑性得以显著地提高。在压力机的一     

用木材的不完全燃烧减少工件氧化脱碳

我厂原箱式电阻炉无防止氧化脱碳的装置，影响了零件的热处理质量，用小木块和零件一起进炉加热的方法解决了这个问题。具体情况如下：（１）进行工件淬火加热保护试验电炉加温到９５０℃后，Cr１２工件进炉，同时加入４cm×４cm×８cm的木块，关上炉门５０min后，工件已烧透，而炉内尚有木块燃烧成的发红的木炭，说明炉中氧气已被燃尽，工件处于还原性气氛中，工件的氧化脱碳受到了控制。（２）进行退火加热保护试验电炉加温到８４０℃后，随工件加入６cm×６cm×８cm木块，保温１．５h后工件烧透，此时炉内尚有木块烧成的发红的木炭，降…     

用DF-S油对钢球进行马氏体等温淬火

采用DF-S油对轴承零件进行马氏体等温淬火试验,证明该淬火油可以显著降低变形和应力,提高钢球的压碎载荷及轴承的使用寿命。附图3幅,表3个。     

872型弓形锯床试制鑑定

按语 长沙机床厂在试制插床成功的基础上,巩固了既得的经验与成就。全体职工通过总路线的学习,更加认识到多品种生产对国家工业建设的重要意义,因此一致努力提前完成872型弓形锯床的试制任务;这是值得各厂学习的。希该厂切实总结经验加强技术准备工作与作业计划相给合;更好的完成全年试造任务。技术处 I、试造概述 在一九五三年第三季度试造7417型抽床成功的基础上,中央又分配我厂按苏联图纸试进B72弓形锅床的新任务。由於我们吸取了摘床试造的经验,从五三年十一月份起,即分别进行原材料外购件的俐胜订货,并积极进行各项技术准备工作。由於…