X70与CF62异种钢焊接工艺

通过对X70和CF62钢焊接接头低温冲击试验和组织的测定，结合“西气东输”工程站场内焊接施工的实际要求，研究了以上两种材料的异种钢焊接要点，该工艺已作为“西气东输”工程站场内的焊接工艺方案，并可为异种钢管的焊接提供可靠的技术参考。     

CASE2199钢焊接技术试验研究

阐述了现场施工条件下的焊接施工工艺规范。探讨了CASE2199(T23)钢的焊接技术和焊接工艺规范,对焊接接头进行了各项性能试验,并取得了良好的试验效果。该焊接工艺已成功地应用于河津发电厂2×350MW机组工程的焊接。     

T91与12Cr1MoV异种钢焊接分析

在青海桥头发电厂六期扩建工程中，其125MW机组锅炉的高温再热器管（T91钢），与低温段珠光体耐热钢12Cr1MoV进行焊接，焊接难度大，通过焊接工艺评定试验，最后确定用高强配比的焊接材料进行焊接。结合焊接工艺实例，研究分析了T91与12Cr1MoV异种钢的焊接工艺原则，在焊材选择、工艺参数选择等方面作了详细论述，对今后类似焊接工程提供参考和借鉴。     

F12异种钢厚壁管道焊接的工艺控制

对F12和12Cr1MoV种钢材及其异种钢接头的焊后性能进行了初步分析，并综合两种材料焊接冶金性能、金相组织、各种室温和高温物理和力学性能特点，从金相学的角度，对施工现场的施焊材料、焊接热输入、预热和热处理的时机、时间、温度等参数进行了一定的理论分析和选择。并经常温的工艺评定试验证实了焊接方法的可靠性，对于相似工程厚壁管高合金异种钢的焊接具有一定的经验和指导作用。     

无锡会展中心一期钢结构工程焊接技术

无锡会展中心一期钢结构工程为钢筋砼框架及屋面大跨度钢桁架结构,针对本工程的焊接特点,通过焊接工艺评定试验确定了超厚板焊接工艺,并在钢结构实际焊接过程中严格执行焊接工艺,工程的焊接质量得到了有效保障,同时为超厚板焊接技术的发展与进步起到了一定的推动作用.     

WEL－TEN780A钢焊接工艺研究及应用

通过焊接试验研究，确定了WEL-TEN780A钢的焊接工艺参数及工艺措施，成功地完成了该钢种在大型铁路货车260t平车生产中的焊接应用，并通过试验鉴定。     

压力钢管的焊接工艺规程WPS

黄河小浪底压力钢管属超大型压力钢管，采用美国ASME标准的高强调质钢，A517和高强正火钢A537钢板。此工程由外商总承包，并严格按美国ASME标准检查和验收。为确保焊接质量，编制了焊接工艺规程WPS，并按此规程针对不同板厚、不同接头形式、不同焊接方法分别作了工艺评定试验，其结果均符合小浪底压力钢管技术规范要求，符合美国ASTM标准和外商的评定要求。     

聚合釜异种钢焊缝裂纹的返修焊接工艺

通过对聚合釜异种钢焊缝开裂的成因分析及焊工艺试验，提出了根除裂纹的返修焊接工艺方案，并对设备实施了现场返修焊拉及返修焊接过程中的质量监督控制，并获得了成功。     

SA213-T91+T23异种钢焊接工艺

针对SA213-T23及SA213-T91的焊接特性,通过焊接性分析及工艺试验确定了适合现场施工的焊接工艺,满足了贵港工程2#机组SA213-T23与SA213-T91异种钢焊接施工的要求,为机组的顺利投产和安全运行提供了保证。     

T91钢+1Cr18Ni9Ti钢的小径管异种钢焊接工艺

叙速了T91钢 1Cr18Ni9Ti钢异种钢焊接的工艺试验和工程实际应用。从理论和实际上对T91钢 1Cr18Ni9Ti钢的焊接性、工艺性能进行了探讨，证明对于电站锅炉受热面用该类材质小径管时，采用镍基焊丝打底，镍基焊条盖面，焊前经100℃预热、小热输入焊接，焊后不进行热处理的焊接工艺是可行的。     

轻型焊接H型钢单面焊工艺的研究及应用

本文研究开发了轻型焊接H型钢单面焊新技术,研究使用了深熔双头CO_2气体保护自动焊新工艺,使H型钢焊接一次完成。此项新技术已在武钢薄板厂试点工程中得到应用。本文还介绍了耐候钢08CuPVRe的CO_2焊工艺试验及H型钢单面焊工艺试验,提出了最佳焊接规范参数,并对单面焊H型钢梁进行了静载破坏试验,介绍了试验结果。     

硬质合金激光熔焊的研究

本文描述了Ｌ１３５硬质合金与几种钢的激光焊接试验。对焊接试样进行金相结构、元素成分分析，并对焊件进行了弯曲强度试验。     

YG560与16Mn异种钢焊接接头的力学性能

本文将新型焊接结构高强度钢ＹＧ５６０与１６Ｍｎ异种钢焊接接头的常规力学性能试验结果，与该接头的微型剪切试验结果进行了验证及比较，描绘出焊接头这种非均质材料的性能梯度曲线，对其学性能的变化规律进行了讨论和分析，确定了适当的焊接材料，并使得焊接接头在常规力学性能试验条件下，无法对其力学性能定量加以测试及研究的问题予以了较好的解决。     

各种钢铁的焊接

490MPa级高层建筑用钢焊接性能的研究 焊接性能是评价建筑钢性能的重要指标之一。高层建筑用钢除了具有抗震和耐火功能外，其焊接性也是衡量该钢好坏的重要因素。对国产490MPa级高层建筑用钢进行了焊接性能试验，结果表明：焊接前后钢的屈服强度、抗拉强度相近。说明其焊接性能较好，可以满足工程要求。     

奥氏体钢半自动脉冲TIG焊接工艺

根据奥氏体钢焊接及和奥氏体钢对接的异种钢焊接的特点,选择半自动脉冲TIG焊方法,经过工艺试验研究,获得匹配合理的焊接工艺参数,并成功应用于实际工程。     

装载机铲刀刃板焊接区域的组织与性能

采用冲击、拉伸和金相等试验方法，对ＣＯ２气体保护焊和Ａｒ＋ＣＯ２混合气体保护焊焊制的工程装载机铲刀刃板焊接接头区域的力学性能和显微组织进行了试验研究，并采用模拟焊接热循环的方法研究了不同峰值温度（Ｔｍ）和冷却时间（ｔ８／５）对ＨＱ１３０钢热影响区组织和冲击韧性的影响。试验结果表明，受焊接热循环影响，ＨＱ１３０钢ＨＡＺ存在回火软化区，该软化区中软化或失强最大的部位在峰值加热温度为Ａｃ１附近，在ＨＡＺ加热温度为Ａｃ１～Ａｃ３之间存在脆性区，冲击韧性明显降低。在焊接生产中应采用多层多道焊并应严格控制焊接线能量，以防止或减弱ＨＡＺ软化和脆化现象。     

T91小径管异质钢的焊接工艺研究

研究了T91与10CrMo910钢的异质焊接工艺，确定出预热和层间温度，选择了焊接材料，制订出相应的工艺参数和焊接、热处理工艺。通过焊接工艺试验评定表明：此焊接工艺选择适当，焊接接头的力学性能、显微组织满足要求，可以保证工程焊口质量。     

超超临界机组SA335-P92钢焊接工艺方案和焊接工艺评定实践

本文分析了SA335-P92钢的焊接性,阐述了P92钢焊艺评定方案的制定、实施及工艺试验.根据试验结果对P92钢的焊接工艺进行了总结,找出了提高P92钢焊奈电孤焊焊缝冲击韧性的方法,并提出了工程焊接与工艺试验存在的差别及焊接时需要注意的问题.     

异种钢焊接工艺的选择及应用

进行了1Cr18Ni9Ti和12Cr1MoV异种钢管套接接头焊接工艺的选择试验,找出了避免裂纹的工艺措施,试验结果在工程中得到应用并取得了满意的效果。     

油气管线工程站场内管道X70与WCC异种钢焊接

通过对X70与WCC异种钢焊接接头的常规力学性能试验、低温冲击试验和硬度值测定,根据"西气东输"重点工程站场内管道焊接的实际条件及"西气东输"管道焊接技术标准施工要求,制定了合理的焊接工艺,该工艺已成功地应用于"西气东输"工程站场管道的焊接,该项研究成果为管道中的异种钢焊接提供了可靠的技术参考.