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电机生产中,转子铸铝工艺是比较重要和关键的。转子铸铝质量的好坏,直接影响着电机的性能指标,比如输出功率、温升、噪音及振动等,而转子铸铝时,所使用的铸铝机设备的可靠性对铸铝转子质量起主要作用,一般的大中型电机企业大都配备大型的液压铸铝机,铸造质量可靠,... 相似文献
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铸铝转子的质量的好坏直接影响电机的性能指标,选择合适的铸铝设备及其铸铝参数以及优化的铸铝转子结构能够提高电机铸铝转子的质量.现针对低压电机转子铸铝问题进行分析,找出提高铸铝转子性能的主要因素,经过试验验证得到改善铸铝转子性能的基本方法,为以后提高电机铸铝性能提供了理论和试验依据. 相似文献
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近几年我厂经多方努力,已实现了用离心铸铝和压力铸铝生产电机铸铝转子,取代了沿用多年的振动铸错法和重力铸铝法,使铸铝转子的质量得到了较大改观。但是,由于高心机生产铸铝转子工艺性较强,与操作者熟练程度、转子铁心和模具预热温度、铝液浇注温度、浇注速度的控制;高心机转速和对升速浇注法及降速浇注法的掌握等有很大关系;所以,铸铝转子的质量很难稳定。铸铝模设计不合理等也易出现质量问题。为此,我们对高心方法生产的铸铝转子质量缺陷进行分析,以便在设计模具时和现场操作中使之得以控制。转子铸铝中,往往产生断条、细条、… 相似文献
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离心铸铝是制造铸铝笼型异步电动机转子的主要方法之一。转子铸铝的优劣直接影响电机质量与企业效益,而离心铸铝转子再现断条、细条及裂纹(因这三种缺陷对电机性能的影响等类同,故本文统称为断条类缺陷),一直是困扰一些电机厂生产过程中的难题之一。文中探讨了离心铸铝转子断条类缺陷的危害,成因和防止措施。 相似文献
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本文通过作者对Y系列小型三相异步电动机铸铝转子压力铝铸工艺实践的总结,以及根据设计、改进压铸模的经验体会,阐述了电机转子压铸工艺要压铸模的设计要点。 相似文献
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1概述我厂是国家定点生产中小型交流异步电动机的大型骨干企业。电机以Y180~315为主,铸铝转子有离心铸铝和压力铸铝两种方式,且全部采用斜槽,其作用是使槽的磁势不是集中在圆周的一个点上变化,而是均匀分布在等于它的斜度的一段距离内,因此在总的气隙磁势分布曲线中就削弱了齿谐波,从而削弱了附加力矩,使鼠宠电机起动及运行平稳,查统一设计的Y系列小型电机产品图纸可知:小型电机转轴铁心档公差等级为四,铸铝转子假轴磨损极限公差为t\;,所以转子轴孔公差可为Z;。,造成转子套轴为过盈配合。由于铸铝转子是斜槽,不能带键冷… 相似文献
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电机转子在铸铝过程中,不易脱模的现象时有发生。不论离心铸铝,或压力铸铝,都不同程度的存在着不易脱模。不易脱模会发生于上模、下模,还会发生于中模,甚或同时发生上、中、下模。不易脱模将对电机铸铝转子的质量,铸铝模的使用寿命,工人的劳动强度,生产效率及压铸机的正常运转等产生不良影响。造成不易脱模的原因很多。现就以下几个主要影响脱模的因素进行探讨。1模具的设计、制造方面(1)设计模具时,上、下模心的端环、风叶、平衡柱的型腔都应按照电机设计图纸的要求办。但由于在机械加工中粗糙度达不到的要求,会因平衡柱型腔出… 相似文献
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我厂转子铸铝设备采用的是J1113C冷室卧式转子压铸机,用以生产中心高80~132的电机铸铝转子。该机自1990年使用以来.常出现液压元件损坏、漏油、压射力不足、脱模困难等问题.致使铸铝转子端环、风叶、平衡柱残缺不全,铝笼出现缩孔、气孔等质量问题,产品合格率为70%四年来。 相似文献
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结合生产实际,论述了大型电机采用离心铸铝转子制造过程中离心机的改造、离心铸铝各工艺参数的确定、模具结构的设计等。通过此番对大型电机离心铸铝工艺的研究,为大直径铸铝转子制造奠实了基础。 相似文献
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我厂生产铸铝转子都用离心浇铸工艺,已有二十多年历史。就我们生产实践和所了解国内有关电机厂的情况,对转子铸铝工艺有以下总的看法: 我厂生产6—9~#及11—15~#鼠笼电动机铸铝转子,还生产潜水电机的铸铝转子。从工艺性分析,细长而直径小的潜水电机转子适宜用低压铸铝,而6—15~#转子还是离心铸铝工艺为宜。我们的考虑主要有以下几点: 1.用高压铸铝固然生产率高,但设备费用大,并且以我国各厂作业现状看来,因其工效高而显得劳动强度更大些。最主要的是它的工艺适应性较差,一般认为生产5~#以下较适宜。我厂产品品种较宽范围的现状,是不适宜用高压铸铝的。 2.同新生的低压铸铝工艺比较,根据我国个别投产低压铸铝的电机厂生产实际状况看,产量比离心铸造低不少(机座号愈大的转子,“低压”与“离心”两种工艺的工效差别趋向缩小),而质量也并不比“离心”高。劳动强度 相似文献
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1 概述 我厂是全国纺织电机主要生产基地之一,铸铝转子是电机的主要部件,它的质量不仅直接影响转子电阻损耗,而且压铸转子废品率也影响着电机的成本。 相似文献
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我厂生产铸铝转子使用的离心铸铝模(图1),受产品性能的要求,铸铝模下内横的凸缘部分较薄弱(见图2),经过频繁使用后,常常损坏,进而发生漏铝现象,影响了电机锗铝转子的质量。经过反复研究,我们采用下内模镶块式结构(见图3),即把损坏部分车掉,按相同尺寸加工一个镶块,镇块是用经过热处理的合金钢3CrZWSV。以YB160一2‘4铸铝模为例,经过改造后,使用了近6个月,没有发生记铝现象,从而保证了铸铝转子质量。解决离心铸铝模漏铝的一个方法@王德清$大连第二电机厂 相似文献
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我厂电机无风叶的铸铝转子存在端环缩孔质量问题。本文从铸铝转子生产工艺原理分析人手.认为铸铝转子的缩孔主要产生在转子的下端环内圈的中部位置,这个部位由于浇铸铝液冷却最慢,当周围组织冷却后,这部分才冷却,由于再得不到材料补缩,因此才产生凹陷——形成缩孔、缩印等缺陷。如何在模具结构设计、铸铝转子形状尺寸设计、铸铝工艺参数等方面进行改进,消除缩孔的产生,是我们要研究和探讨的问题。通过对国内相关厂家调访,结合我厂铸铝转子生产工艺进行比较,提出要研究和探讨的主要问题。本文此次主要对铸铝模具的结构设计提出改进意见,改进实施后,并进行实践试验,取得实践试验结果后,再确定下一步改进项目。此次主要改进:铸铝模浇口直径尺寸的改进:上模进水口高度尺寸改进;下模排气槽尺寸改进。铸铝模浇口直径尺寸的改进、排气槽和散热排气孔改进试验。 相似文献
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对某型三相交流异步电动机铸铝转子初始动平衡量较大的问题进行了分析,从提高铸铝转子浇注质量和填充率方面,提出优化压铸工艺参数、改进铸铝模具排气系统和增加冲片预烘的工艺改进措施,从而提高铸铝转子的产品质量,有效防止类似问题的再次发生。 相似文献