稀土永磁同步电动机起动过程研究

以两种情况研究了永磁同步电动机的起动过程,一种是把动过程当作一系列不同差率下的似稳态异步运行来研究,另一种是计算机求解永磁同步电动机的状态方程来仿真实际的起动情况,最后用这种两种方法分析计算了一台７．５ｋＷ钕铁硼永磁同步电动机的起动过程,并提出了改进意见。     

稀土永磁同步电动机磁路计算方法

给出了稀土永磁同步电动机的等值磁路图,导出了磁路计算公式,提出含有非线性漏磁路的磁钢工作图的求解方法,并与场分析及试验结果进行了对比。该方法简便、实用,可满足工程设计的需要。     

永磁同步电动机的优化设计

采用Ansoft软件设计并优化了一款调速永磁同步电动机。通过基于磁路法的RMxprt模块确定电动机尺寸,得到电动机有限元仿真模型。针对该电动机齿槽转矩大的问题,通过Maxwell 2D进行动态仿真,求解出电动机适合的极弧系数、磁钢偏心距以及磁极偏移角度,再进行仿真分析气隙磁密、空载反电动势波形。仿真结果和样机测试结果证实了该电动机设计及优化的合理性,对调速永磁同步电动机的优化设计具有一定的参考意义。     

一种永磁同步电动机起动电路

由于永磁同步电动机带负载时起动非常困难，于是笔者试制了一种由单片机控制的起动电路来解决，经反复试验，该电路效果较好。     

永磁同步电动机的结构特点分析

<正>与传统的电励磁同步电机相比,永磁同步电机,特别是稀土永磁同步电机具有损耗少、效率高、节电效果明显的优点。永磁同步电动机以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度,因而它是近几年研究较多并在各个领域中应用越来越广泛的一种电动机。永磁同步电动机的大量应用可以节约能源,替代进口     

永磁同步电动机电压矢量控制算法的优化

根据永磁同步电动机(PMSM)数字伺服系统中电压矢量控制算法的特点,深入分析了互为对角电压矢量的内在特性,研究出了控制算法的优化方法,从而减少了计算量,提高了系统的性能。试验结果表明这种控制算法优化是有效的。     

用边界无法改进永磁同步电动机样机的设计

绍80kW永磁同步电动机试制过程中出现了温升及效率问题。分析温升高、效率低的原因,提出解决问题的优化措施。给出改进前后的试验结果表明:通过磁路分析进行结构优化,永磁电机的性能大为改善,与同额定转矩异步电机相比,永磁电机的功率因数和效率都有较大的提高。     

一种高性能调速永磁同步电动机的设计

运用简化的等效磁路与同步电动机相量图相结合的方法,提出了表面式磁钢结构永磁同步电动机设计思路,并给出了设计程序流程图。对设计过程中两个重要参数———定子漏抗和电枢反应电抗进行了深入的分析计算,并用一台27.5kW永磁同步电动机的试验数据验证了该方法的可行性。     

单相自起动永磁同步电动机仿真与分析

采用磁路计算与有限元分析相结合的方法,设计了一台220 V、55 W、额定转速3 000 r/min的单相自起动永磁同步电动机。借助电磁场有限元分析软件,对电机空载磁场、反电势、电机负载性能及电机起动过程进行了仿真分析。设计达到预期效果,对单相自起动永磁同步电动机的设计与仿真具有一定的参考价值。     

永磁同步电动机空载气隙永磁磁密波形优化

对内置式磁体结构永磁同步电动机的空载气隙永磁磁密波形进行了分析研究，提出来用不均匀气隙方法改善其波形分布，并采用模拟退火算法进行优化设计。电磁场的数值计算及实测结果表明，通过优化偏心设计，永磁同步电动机的空载气隙磁密波形得到了很好的改善。     

永磁同步电机控制系统控制器参数的优化设计

在研究永磁同步电机(PMSM)的数学模型基础上,应用矢量控制技术,建立了PMSM速度、电流双闭环解耦控制系统模型,使得电机动态特性的分析变得简单.针对电机速度环控制器的PI抗饱和参数整定难的问题,采用单纯形法优化速度控制器的参数,以得到最优的控制效果.对所研究的方法分别进行了计算机仿真和试验,结果表明优化后的控制系统降低了系统的超调量,缩短了系统的稳定时间,具有良好的工程应用意义.     

差异进化算法在永磁同步电机优化设计中的应用

在介绍差异进化算法(DE)的原理和流程之后，针对永磁同步电机设计的特点，对差异进化算法作了改进，并对一台永磁同步电机进行了综合的优化设计。最后采用有限元分析软件对优化结果进行了验证。     

永磁同步电动机电磁场的有限元分析

给出了新款永磁同步电动机的设计思路和主要参数,并利用有限元分析软件Ansoft/Maxwell建立了二维分析模型,对其动、静态性能进行仿真与分析,验证了该模型的正确性。     

双定子永磁同步电动机的结构设计

根据传统稀土永磁同步电动机的结构特点,设计出一种双定子结构永磁同步电动机,讨论了体积不变的条件下电机的输出转矩,探求利用该电机的结构特点抑制力矩波动的方法。对样机进行了实验测试,并得出相应结论。     

钕铁硼永磁盘式同步电动机的设计研究

介绍了一种新型轴向磁场永磁同步电动机的结构形式及特点,提出了该电机的设计方法,并给出了该电机输出功率与其主要尺寸的关系式。     

永磁直线同步电机的动态模型建立以及IGA优化设计

在分析永磁直线同步电动机数学模型的基础上,构建了永磁同步直线电机的动态仿真模型,进行了仿真试验。并运用数学规划中的最优化理论,采用自适应参数调整和适应值定标相结合的改进遗传算法对永磁直线同步电动机进行优化设计。     

永磁同步电机旋转变压器解码算法优化设计

针对旋转变压器解码电路误差对永磁同步电机(PMSM)转子位置检测精度的影响,深入分析了解码电路工作原理,基于角度/速度观测器,设计了一种高精度快响应的旋转变压器信号估算方法。电路采用低电压运放MCA33202对旋变输出正弦和余弦信号进行解码,基于解码后的估算角度构建了单位反馈闭环系统,优化了解码电路关键器件参数,提高了PMSM转子位置检测精度。通过1台2.5 kW高速PMSM验证了该算法的有效性和可行性。     

内置式永磁同步电动机转子结构的优化设计

为减小永磁同步电动机齿槽转矩和转动惯量,通过对永磁电机的齿槽转矩数学模型和空载轭部磁场进行分析,得出了通过采取辅助槽有效降低齿槽转矩,并在不影响其性能的前提下凿空转子铁心以减小转动惯量,然后以一台7.5 kW的内置式永磁同步电动机为例,采用上述方法对其转子结构进行了优化设计,最后通过Ansoft软件有限元分析验证了该方法是有效的。     

无轴承永磁同步电机参数优化设计

无轴承永磁同步电机径向悬浮力与永磁体厚度和气隙长度有关,研究径向悬浮力与这些参数之间的关系对电机优化设计具有重要意义。该文在介绍径向悬浮力产生机理的基础上,针对转矩绕组极对数PM=1,悬浮力绕组极对数PB=2的样机,从理论上分析了径向悬浮力与永磁体厚度和气隙长度之间的关系,并采用有限元方法(FEM)对此关系进行了验证。研究结果对于电机的优化设计具有参考价值。