炼厂催化装置主风机电机启动方式仿真研究

某企业电网改造过程中,催化装置备用风机由4 MW增容为10 MW,采用理论计算分析大电机启动方式时,面临未知参数过多、计算复杂的问题。应用数字仿真技术,建立企业电网模型,对催化备机不同的启动方式进行了仿真、分析和评价。分析结果表明,某企业增容后的催化备机不允许直接启动,可以选择软启动,宜使用变压器启动。实践表明,数字仿真技术为企业高压大电机启动方式的选择和设计提供了一种简单、可靠的技术。     

催化主风机润滑油系统改造

通过对催化装置主风机润滑油工作原理进行分析,并根据分析结果制定对策,解决在装置晃电造成主油泵停泵时主风机自保停机事故,取得了良好效果。     

催化主风机组工况波动分析

通过对某催化装置主风机组状态的分析,找出影响主风机组回收效率的主要因素,并提出相应的针对措施,提高烟机回收效率,达到装置节能降耗的目的。     

双风机双电源主风机与备用风机自动切换装置

1 前言 现在所有掘进头都实现了双风机双电源,但主风机与备用风机的开、停都必须由人工操作;这样就造成当主风机突然停电或者风机损坏时,不能立即开启备用风机。在主风机停止运转至备用风机开启时,将可能造成掘进头瓦斯超限的现象,导致掘进头撤人或排瓦斯,这样会严重影响矿井的安全和生产的正常进行(由于排瓦斯时所处回风流中的电器设备必须停电,     

两台气垫射流泵的联锁运行

0 概况 我厂新建一台窑,与之配套新安装一台水泥磨,原有一台DB系列气垫射流泵已不能满足输送水泥的需要,因此新增加了一台同型号射流泵(两台泵分别定为1＃泵及2＃泵)。为了安装新泵的需要,在原水泥仓出口叶轮给料机下安装了一个三通管道,分别向两台射流泵提供水泥。为满足生产工艺的需要,对射流泵电器控制提出以下要求:     

催化裂化装置主风机选型的比较

本文介绍了两种常用的压缩机性能,通过比较和分析它们之间的优缺点,针对如何选择催化裂化装置中主风机机组的型号定性提出了具有有参考价值的意见。     

三台球磨机共用一台选粉机的并一串联系统

天津市汉沽水泥厂,原有两台φ１．８３ｍ×６．４ｍ球磨机,组成并联开流系统。为了提高产量、降低电耗,１９９６年初,该厂决定将开流系统改为圈流系统。在选择工艺方案时,采取了使用一台选粉机与两台球磨机并联选粉的圈流系统。该厂由水泥厂改为粉磨站后,又将原来作为生料磨的另一台φ１．８３ｍ×６．４ｍ球磨机迁至水泥粉磨车间。在工艺系统选择上,充分利用原选粉机的富余能力,采用了第三台磨与前两台圈流磨串联的工艺流程,形成了三台球磨机共用一台选粉机、前圈后开、先并联后串联的粉磨工艺系统。１ 两磨共用一台选粉机的并联…     

催化裂化装置主风机进出口管道设计

催化裂化装置中,主风机是不可缺少的重要设备,由于其为高速转动机械,管嘴受力要求非常严格,因此进出口的管道设计将直接影响其安全运行。本文从主风机进出口管线的工艺特点和管道应力两个方面进行分析,结合工程实例和CAESAR II的详细应力分析数据,提出了针对主风机入口管线采用控制转速调节流量或采用控制入口阀门开度调节流量时的两种管道设计方案;同时对主风机出口管线以DN800为分界时的两种管道设计方案。     

催化裂化装置主风机管道设计要点

结合某炼厂350万t/a催化裂化装置,重点阐述了主风机系统的工艺设备特性和厂房设备布置要求,并对此部分的工艺管道设计要点和注意事项进行探讨,为同类装置中主风机系统管道设备布置设计提供了参考。     

浅谈MTO装置主风机管道设计

本文以某MTO装置为例,通过对主风机组及其附属设备平面布置、主风机进出口管道设计以及主风机管嘴受力校核的介绍,分析了此类装置中主风机组设备平面布置及管道设计中的重点与难点,并提出了设计过程中应注意的问题,对后期同类装置主风机组管道设计具有一定的借鉴作用。     

两台柴油发电机组联锁备用的改进方法

介绍了两台应急柴油发电机组之间联锁装置的安装改造方法,实现了发电机组之间的联络功能。     

小型催化裂化装置中主风机的选型

针对乍得恩贾梅纳炼厂56万吨/年重油催化裂化装置主风机的选型,对小型催化裂化装置中的离心式压缩机的选型和操作方案进行了论述,比较了离心式压缩机的几种调节方法,并阐述了两台离心式压缩机的并联问题。     

催化裂化装置主风机综合控制系统的应用

随着我国石油炼制行业发展速度的不断增快,新建的催化裂化装置处理量不断增加,因此要用更大的主风机组满足工艺条件,但由于主风机组易产生装置停车问题,且系统的可靠性偏低,不能适应新的联锁自保及机组控制的安全标准。为此,很多新型催化裂化装置中都尝试采用MCS(机组控制系统)和SIS(安全联锁系统)的综合控制系统,这大大提高了系统的可靠性和装置的安全性。     

三台球磨机共用一台选粉机的并-串联系统

天津市汉沽水泥厂,原有两台Ф1.83m×6.4m球磨机,组成并联开流系统.为了提高产量、降低电耗,1996年初,该厂决定将开流系统改为圈流系统.     

两磨共用一个配料系统方案介绍

我厂原有１台Φ２２ｍ×６５ｍ闭路生料磨（１号磨）,采用微机控制库底配料。由于新建１台Φ３０ｍ×１０ｍ机立窑,生料不足,需再建一条生料线,为了减少投资,决定利用原来配料系统,上１台Φ２２ｍ×６５ｍ闭路生料磨（２号磨）。开始先采用串联方法,试产...     

大气湿度对催化主风机电耗影响浅析

论述了主风机压缩空气时全年携带水量,在压缩过程中携带水再生器内体积变化,大气湿度对主风机电耗的影响。通过分析得知空气湿度增大有功功率增大,在其他条件不表的情况下,在相对湿度为81%,平均气温22℃时湿空气比干空气多耗能105Kw·h,通过分析得知,在外部增设空气除湿和温度控制设施的重要性。     

催化裂化装置主风机静叶控制系统改造

分析350万t.a-1重油催化裂化装置AV90-12轴流式主风机组静叶漂移的原因,总结归纳了射流管式伺服阀用于轴流式主风机静叶控制中存在的问题,着重介绍了一种基于比例阀作为控制元件的智能电液控制系统的特点和性能。对AV90-12主风机组静叶控制的成功改造说明,这种智能型比例控制系统具有结构紧凑、抗污染能力强、操作方便、能故障锁位等特点,能有效解决轴流式主风机组静叶漂移的问题。     

DSO催化汽油加氢脱硫装置安全联锁系统设置

介绍了某采用国内DSO技术的催化汽油加氢脱硫装置的安全联锁特点。在吸收借鉴Prime G技术的基础上,结合本装置中一段加氢与二段加氢流程没有交叉、一段加氢可自循环的流程特点及降低投资等因素,在加热炉、压缩机及机泵等设备中,沿用了国内常规的安全联锁设置;在预加氢反应器和加氢脱硫反应器的保护方面,在不降低安全等级的前提下减少了联锁的动作;在预加氢系统和加氢脱硫系统的紧急泄压方面与Prime G技术相同。     

TRICON防喘振控制系统在催化主风机中的应用

文章主要讲述利用TRICON防喘振扩展函数功能模块来完成催化主风机组的防喘振控制.该模块通过设置喘振线、喘振控制线,根据主风机喉部差压、入口压力、出口压力及相应的温度计算工作点和安全裕度,利用TRICONEX独特的防喘振算法来判断是否发生喘振并根据工作点和安全裕度快速地进行防喘振控制。