低铬白口铸铁球的性能改善研究

针对球磨机用低铬白口铸铁球破碎率高的现象，进行了系统的热处理研究，并对铸造方法和化学成分进行了调整，取得了显著效果。现场装机试验，磨球破碎率已降至0．3％，吨煤球耗至100．6％。     

火电厂大型磨煤机低铬白口铸铁磨球耐磨性的试验研究

根据火电厂大型球磨机磨球的工况条件及其磨损机理，对材料的相对韧性与冲击疲劳抗力的关系进行了研究，提出了在保证一定硬度的前提下，通过提高珠光体低铬白口铸铁磨球的韧性来提高其耐磨性，为此，采用了水除残余应力，提高冶金质量，保证碳化物断网，晶粒细化等手段来提高其相对韧性及疲劳剥落抗力，以保证耐磨性的提高。ＤＴＭ３５０／６００磨煤机运行的结果表明，磨球耐磨性令人满意，吨煤磨耗大幅度降低。     

中铬白口铸铁的磨损特性

对中铬白口铸铁的磨料磨损及腐蚀磨损特性进行了综合分析。与高铬白口铸铁进行对比，得出了材料的磨料磨损耐磨性与磨损机制有关的结论。在切削磨损条件下，中铬白口铸铁耐磨性不及高铬白口铸铁；在塑变磨损条件下，则优于高铬白口铸铁；而在切削磨损与塑变磨损并存条件下，则二者大致相接近；但在腐蚀磨损条件下，中铬白口铸铁的耐磨蚀性则不如高铬白口铸铁。     

变质处理钨合金铸铁磨球的组织和性能研究

研究了以钨渣铁合金为主要合金原料制造的钨合金铸铁磨球用稀土变质处理的方法提高其使用寿命的可能性。研究结果表明：钨合金铸铁磨球经适量稀土变质处理后，共晶碳化物由网状分布变为断网状分布，硬度略有提高，冲击韧度、耐磨性和冲击疲劳寿命均有显著提高，其各项指标明显优于低铬铸铁磨球，接近高铬铸铁磨球的水平。     

低铬合金铸铁球不同状态的组织与性能的试验研究

低铬合金铸铁磨球抗磨性能优良,经工业性试验,粉磨水泥耐磨倍率为普通钢球的5～8倍,湿磨金矿石为普通钢球的两倍。低铬合金铸铁磨球落球冲击疲劳性能与高铬磨球相当,达到26000多次。磨球的破碎率低,制造工艺简单,金属材料费用低,在水泥和其他行业具有良好的使用前景。     

新工艺与高铬白口铸铁的综合性能

论述了改善高铬白口铸铁韧性的新工艺,分析了影响高铬白口铸铁产品质量的因素,并以球磨机磨球为例说明控制生产工艺和选择基体组织的重要性。     

湿式磨机中低铬铸铁磨球的磨损形貌分析

低铬铸铁磨球存在切削、凿削、冲击坑及腐蚀坑等多种磨损形貌，观察分析后可知，欲进一步降低耗球量，不仅要提高磨球的硬度，而且要提高磨球材质的耐蚀性。     

锻造白口铸铁磨球的试验研究

以锻造工艺来生产白口铸铁磨球，在不增加生产成本、不降低磨球硬度的前提下，可细化基体组织、大幅度提高冲击韧性。本文介绍了其试验研究的内容及成果应用。     

钒,钛对低铬白口铸铁磨损特性的影响

在实验室条件下，研究了加入０．２０％－０．３０％Ｖ和０．１０％－０．２０％Ｔｉ的低铬白口铸铁的静载三体磨料磨损与动载三体磨料磨损的耐磨性。结果表明：由于钒，钛，合金元素在低铬铸铁中的有益作用，使其硬度，韧性与耐磨性均比不加钒，钛的高。     

耐磨白口铸铁磨球技术鉴定会在杭州召开

浙江省电力工业局于一九八一年九月二日至四日在杭州召开了耐磨白口铸铁磨球技术鉴定会议。参加会议的有电力工业部、华东电管局,浙江省科委、浙江省标准计量局及发电厂、修造厂、科研单位和高等院校等二十四个单位共五十二名代表。会议由浙江省电力工业局科技处主持。会议听取了浙江大学,浙江电力修造厂关于耐磨白口铸铁磨球的研制和生产工艺过程的报告.以及浙江湖州发电厂、上海闵行发电厂等单位     

高Si／C中铬抗磨白口铸铁碳化物的特点

本研究试制的高Si/C中铬抗磨白口铸铁选用了适宜的化学成分,采用了合理的生产工艺,使该铸铁组织中碳化物总量和M_7C_3型碳化物所占比例都和高铬白口铸铁(Cr15Mo3)相近,且M_7C_3型碳化物在高Si/C中铬白口铸铁中以团球状和蠕虫状孤立均匀分布在基体上,且块度较大,从而使该材质的耐磨性和高铬铸铁同样优良。     

铬系抗磨铸铁综述

在抗磨铸铁中,铬系抗磨铸铁应用较普遍。国外抗磨铸铁标准中,如A.S.T.MA532—75a;DIN1695;NFA32—401及B.S4344均以铬系抗磨铸铁为主,我国即将颁布的抗磨合金铸铁技术条件中,亦以铬系抗磨铸铁为主要内容。为此,十余年来,我们较系统地对铬系抗磨铸铁的成份、组织、性能及其应用进行了研究。 1、低铬铸铁(Cr—Mo—Cu马氏体白口     

低铬合金铸钢球的研制及其使用效果

在火力发电厂中,球磨机磨球质量的优劣,不但关系到金属材料的消耗,而且关系到煤粉质量与发电效率。低碳白口球由于其破碎率高、耐磨性差正逐渐被淘汰。为了降低生产成本,提高球的耐磨性,我们结合电厂需要和我厂的生产实际,研制了一种成本较低、工艺简单、耐磨性好、破碎率低、深受用户欢迎的低铬合金铸钢磨球。     

冲击功对高Si／C中铬铸铁磨料磨损特性的影响

在冲击载荷高应力磨料磨损条件下，研究了冲击功对不同基体高Ｓｉ／Ｃ中铬白口铸铁磨损特性的影响。试验表明：较低冲击功（１Ｊ）时，Ｍ基体中铬铸铁磨损速度最低；较高冲击功（１．４７Ｊ、２．１５Ｊ）时，Ｍ－Ｂ－Ａ基体中铬铸铁磨损速度最低。     

生产工艺对低铬合金磨球质量的影响

介绍了新旗铸造厂生产的低铬合金磨球的化学成分，模具类型，造型工艺及热处理工艺，并分析了其对磨球质量的影响。     

中铬抗磨铸铁磨球的研制

本文通过选择合适的化学成分,采用变质处理和金属型铸造等措施,并通过不同热处理工艺的试验,从组织和性能出发,研制出一种新型的中铬铸铁磨球材质。又对合金元素在中铬铸铁组织中的分布及作用作了检测和分析,提出了自己的见解。     

高鉻白口铸铁的切削性能试验研究

一、试件材料的性质高铬白口铸铁具有好的综合性能,即高的耐磨抗力,适当的韧性。因此在破碎,磨粉行业中得到更广泛的应用。高铬白口铸铁的含铬量一般在12～22％的的范围内。分高碳     

湿态磨料磨损用抗磨铸铁及磨损特性的研究

详述了依据“湿态磨料磨损用抗磨铸铁及磨损特性的研究”课题而开展的研制情况和试验过程，以致最终创制了适应于高应力，冲击载荷下湿态磨料磨损领域里成本低，性能好，具有推广应用价值的高Ｓｉ／Ｃ中铬白口铸铁。     

高铬白口铸铁组织与性能研究

前言高铬白口铸铁的良好抗磨性主要是由于含有M_7C_3型碳化物,其硬度高达HV1200—1800且呈不连续的块状,因而还具有较高的韧性。同时,高铬白口铸铁的基体可以根据使用要求,通过控制其化学成份和冷却条件,分别获得奥氏体、马氏体、贝氏体、珠光体组织或混合组织。     

高铬白口铸铁磨球的试验与研究

参照英国ＢＳ４８４４－８６标准并结合我国资源情况，选用Ｒｅ－Ｖ－Ａｌ替代Ｎｉ，Ｍｏ，研制出了新型高铬白口铸铁磨球。经在火电厂ＤＺＭ３８０－５５０球磨机试用，单位磨耗４３．６克／吨煤，基本上无失圆无变形，碎球率约为０．０５％－０．１％。