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冷轧奥氏体不锈钢加热时的转变 总被引:2,自引:0,他引:2
用X射线衍射、光学显微镜和取向分布函数函数计算分析了95%冷轧奥氏体不锈钢板γ相在900℃加热时的转变和α相体积分数的变化。结果表明,γ相再结晶被定向形核过程所控制,并因此在特定的冷轧亚稳(112)〈111〉、(100)〈001〉和(110)〈001〉取向上生成织构。α相体积分数的变化与γ相的稳定性密切相关。另外还探讨了调整工艺参数,控制织构生成以消除板耳效应的可能性。 相似文献
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深冲SPCE与超深冲IF钢r值差异的ODF分析 总被引:2,自引:0,他引:2
用取向分布函数(ODF)方法对造成IF钢板与SPC钢板r值差异的织构因素进行了分析。结果指出,由于铁素体中间隙原子存在状态不同经冷轧后织构不同,进面经退火后退火织物不同,IF钢的退火织构以{111}<110>,{111}<112>织构为主,SPCE钢的退火织构以{001}<110>织构为主。{111}取向晶为闰的r值大于{001}取向晶粒的r值。因而超深冲IF钢有比深冲SPCE钢板高的r值。 相似文献
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借助三维取向分布函数探讨了高纯超低碳深冲钢板的固溶碳含量对再结晶γ织构的影响,分析了固溶碳与再结晶γ织构及其中的{111}<112>和{111}<110>织构之间的关系 相似文献
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高纯超低碳深冲钢板的固溶碳含量对再结晶γ织构的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
借助三维取向分布函数探讨了高纯超低碳深冲钢板的固溶碳含量对再结晶γ织构的影响,分析了固溶碳与再结晶γ织构及其中的{111}<112>和{111}<110>织构之间的关系 相似文献
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用光学金相、透射电镜和X射线衍射技术对3004铝合金铸轧板均匀化后的组织和织构进行了分析。发现随均匀化温度的升高,MnA1_6析出相尺寸变大,颗粒尺寸在1~3μm之间;用ODF(SpaceorientatfonDistributionFunCtion)分析技术测算了该板材的织构。可明显看出580℃均匀化处理后,保持原有织构,且有向再结晶织构(即{100}<001>织构)转变的趋势;620℃均匀化处理后,部分原有织构得以保留,存在有{100}<001>织构,同时有{l12}<111>向{100}<001>的织构转变。还发现析出相颗粒的形成对织构的转变有一定的抑制作用。 相似文献
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本文用三维空间的取向分布函数分析技术对经中间退火和冷轧的3004铝合金铸轧板进行了织构分析,其结果表明在本实验的工艺下,变形使得再结晶织构的晶粒绕{100}面法向转动;其余织构的晶粒向最终的轧制织构{100}<121>取向有不同程度的转动。 相似文献
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再结晶退火对Ni_(47)Ti_(44)Nb_9合金冷轧板相组成及板材织构的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用X射线衍射术和ODF研究了再结晶退火对Ni47Ti44Nb9合金冷轧板相组成和织构的影响。结果表明,冷轧板材的相组成为B2+β-Nb+B19';织构类型为面织构{001}p+{110}p再结晶退火期间,马氏体相B19'逆转变为母相B2,合金的相组成为:B2十β-Nb,而再结晶织构为:{001}<110>p。 相似文献
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3004铝合金铸轧板均匀化热处理的组织和织构 总被引:2,自引:0,他引:2
用光学金相、透射电镜和X射线衍射技术对3004铝合金铸轧板均匀化后的组织和织构进行了分析。发现随均匀化温度的升高,MnAl6析出相尺寸变大,颗粒尺寸在1~3μm之间;用ODF分析技术测算了该板材的织构。可明显看出580℃均匀化处理后,保持原有织构,且有向再结晶织构(即{100}<001>织构)转变的趋势;620℃均匀化处理后, 部分原有织构得以保留,存在有{100}<001>织构,同时有{112} 相似文献
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3004铝合金冷轧薄板的ODF分析 总被引:3,自引:0,他引:3
本文通过对3004铝合金冷轧薄板的三维取向分布函数(ODF)的测算和回算极图的分析,研究了该材料的织构类型与分布规律。由ODF恒ψ截面图及回算(111)极图可知,该材料的主要织构为:{112}<111>+{123}<241>+{110}<112>,是典型的铜型织构。易产生与轧向成45^0的制耳。立方织构{100}<100>很弱,极点密度低,且漫散度在,布此而产生的0^0,90^0制耳不足以抵消45 相似文献
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《金属热处理学报》1992~1996年共发表论文247篇,附引文2202篇。运用文献计量学的基本理论与方法,分析了文献群内存在的数量规律,定量描述了《金属热处理学报》论文的作者合作度、高产作者及作者系统分布、报道时差及引文数量等,揭示了金属学科发展的一般规律,客观地对论文及引文数量进行评价,探讨了文献交流的规律及预测功能。 相似文献
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根据钢制厚壁管类工件淬火的实际情况,建立了一个包含变物性、形状因素、过冷沸腾换热边界条件和相组成变化的热传导控制方程组。用有限元法求解厚壁管类工件水淬时瞬态温度分布和瞬态相组成分布。与实测相应厚壁管特性点的瞬态温度对比,计算结果令人满意。 相似文献
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