凹印的发展历史与趋势

<正> 1、手工雕刻 凹印的起源与谷登堡发明活字凸印是处于同一年代。第一块用于印刷的凹版问世于1446年,是刻在金属上的,属宗教性内容。以后又发展到乐谱、地图、扑克牌等等,基本上传习于金匠及盔甲匠之手。 凹印当初叫intaglio,原是意大利文,意思即刻入或雕刻出来的。把欲复制的图文刻在版子上     

凹印的发展历史与趋势

<正> 二、近代发展趋势 1.技术发展趋势 二十世纪二十年代中,Arthur Dultgen推出了达尔根雕刻法;Adolph Weiss开发了封闭型墨斗;Earnest G.Ballard发明巴勒特镀铜制凹版法。这些技术的改进使凹印又前进了一     

转基因食品的发展历史与未来趋势

本文介绍转基因食品的概念、分类;对转基因食品的安全问题、历史、现状及发展趋势进行了综述。     

包装印刷与凹印的现状及发展

12003年包装印刷行业呈现6大发展热点1.包装印刷业比较发达的地区纷纷兴建包装印刷城和工业园区;2.柔印、凹印技术发展迅速;3.新技术应用有了新进展:4.屋顶包、康美包和利乐包发展迅猛;5.防伪包装印刷发展潜力巨大;6.国有企业民营化转制全面加速,并以超常规速度迅猛发展。2当前     

包装印刷与凹印的现状与发展

1．包装印刷业比较发达的地区纷纷兴建包装印刷城和工业园区;2．柔印、凹印技术发展迅速;3．新技术应用有了新进展;4．屋顶包、康美包和利乐包发展迅猛;5．防伪包装印刷发展潜力巨大;     

凹印技术的新发展

在各种印刷工艺中,凹版印刷的优势十分突出,凹印能在各种基材(含非吸收性承印物)上进行印刷,其颜色再现性和色彩的一致性更好、更高。同时凹版印刷机的自动化程度高,印刷速度快,印版耐印力高。所有这些都是其他印刷方式无法相比的。 近年来,各国对环境保护的要求越来越严,每一批活件的印刷数量越来越小,凹版印刷的利润也越来越低,而且来自柔版印刷和胶印的激烈竞争,也给凹版印刷带来了很大的压力。再加上现在数字印刷的威胁和贸易全球一体化的挑战,所有这些外界因素都迫使凹版印刷企业必须积极行动起来,不断地引进和采用新技术,才能保住自己的市场地位。 正是由于上述市场因素的影响和推动,凹印领域的技术不断发展。这些进展主要集中在以下几个方面: 如何更有效地降低消耗、降低成本;如何使凹版印刷更适应短版市场的需求;如何使凹印适应环保印刷的要     

“凹印热”与凹印设备

近年来,对某些印量大,质量要求高的纸塑产品,胶印已无法满足,考虑到成本问题,故不少厂家都转向凹印.因此,国外的凹印制版设备及包装凹印机的进口数量在增加.据统计,国内进口日本、意大利、德国、法国及澳大利亚等国生产的包装凹印四色或六色主机和包装凹印生产线(含主机—挤出复合机—分切机—制袋机或模切制盒机)已达到140余台、线,其中仅云南省就引进了18条凹印生产线,还有一些厂家正在引进,总数将达30条以上.     

凹印技术的新发展

在各种印刷工艺中,凹版印刷的优势十分突出,凹印能在各种基材(含非吸收性承印物)上进行印刷,其颜色再现性和色彩的一致性更好、更高.同时凹版印刷机的自动化程度高,印刷速度快,印版耐印力高.所有这些都是其他印刷方式无法相比的.     

烟包凹印水墨的发展与机遇

<正>20世纪90年代末期,国内烟包印刷使用的凹印油墨主要以苯类、异丙醇、丁酯、乙酯作为溶剂,其中,苯类是凹印油墨溶剂的重要组成部分,其是造成凹印生产中有机废气的"元凶",一家中型凹印企业每年向大气排放的有机废气达千吨级以上,这些有毒气体直接排向高空,对环境会造     

柔凹印的竞争要素与技术发展

在包装印刷领域．胶印、柔印、凹印、网印等多种印刷方式并存,各有特点。在折叠纸盒、纸袋、礼品包装纸、软包装等产品的印刷上,柔印和凹印方式更有特色．同时两者在印品质量、环保性、制版与印刷成本、生产效率与自动化程度、应用领域、组合印刷与连线加工等方面也存在激烈的竞争。随着消费者对包装的要求越来越高．CTP技术、直接驱动技术、套筒技术、模块化设计等技术相继应用于柔凹印领域．也给这两种技术的发展带来了生机。     

中国凹印60年的进步与发展

由于凹印具有墨层厚实、层次清晰、工艺稳定、耐印力高、适用范围广等特点，在包装印刷、有价证券印刷和装饰材料印刷等领域应用十分广泛。随着市场经济的不断发展，特别是食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品、洗涤用品以及服装等工业的迅猛发展，市场对凹印产品的需求越来越多，质量要求也越来越高。据统计．在我国，凹印是仅次于胶印的第二大印刷方式，绝大多数软包装也都是采用凹印方式印刷的。     

市场推动凹印不断发展

2000年,欧洲凹印业的销售额超过80亿欧元,增长3%.2001年,虽然受经济形势的影响,增长有些缓慢,但凹印业的销售额预计不会有太大变化.     

环保型凹印油墨新发展

改革开放以来,我国包装印刷行业,特别是软包装行业迅猛发展,但由于受到各种因素的影响,目前软包装行业有95%以上的产品采用凹版印刷,且绝大部分凹印油墨仍以低沸点的挥发性有机化合物为主要溶剂和稀释剂,在印刷过程中,不可避免地要向空气中释放大量的有毒有机化合物,严重影响着人类的健康和环境,开发不含(或者低含量)有机化合物的凹版印刷油墨势在必行.水性油墨、醇溶性油墨以其公害小和污染少等特点,已成为凹印油墨的发展方向.     

市场推动凹印不断发展

2000年,欧洲凹印业的销售额超过80亿欧元,增长3％。2001年,虽然受经济形势的影响,增长有些缓慢,但凹印业的销售额预计不会有太大变化。 欧洲凹印协会主席Jan Bormans指出,目前凹印总的发展趋势是积极的,影响凹印发展的因素主要有两个:较高的原料价格和生产力暂时过剩,降低了全行业的价格和收益。 如果从纸张消耗量看,欧洲凹印厂的生产能力约有550万吨,欧洲凹印业的从业人数约为2万人。Bormans坚信,尽管电子媒体日益受到人们的     

软包装凹印行业发展机遇与转型升级

正近年来,软包装凹印行业的竞争压力不断增大,而且受上游产业(原辅材料)和下游企业(客户)的影响,软包装凹印企业的生存空间不断被挤压。人工成本持续上升、员工频繁流动、同质化竞争愈演愈烈,而更大的考验则是软包装凹印行业必须面对越来越多与环保、安全、健康等相关的法规约束。2013年和2014年上半年,业内龙头及部分骨干企业营业收     

造纸原料的历史发展和未来趋势

蔡伦发明造纸术时，所用的原料主要是麻、破布、鱼网和树皮。这在《后汉书·蔡伦传》中有明确记载：“伦乃造意用树肤、麻头及敝布、鱼网以为纸；元兴元年奏上之，帝善其能；自是莫不从用焉，故天下咸称蔡侯纸”。     

凹印的特点与发展趋势

市场的需求是凹印积极发展的重要环节，随着社会经济的发展，“一流的产品，二流的包装”这种局面正发生着改变，越来越多的行业重视商品的包装，从某种意义上讲，商品的包装决定着人们的购买欲望。     

凹印的制版与印刷

作为主要印刷方式之一的凹版印刷多年以来一直占有一个比较稳定的比例（１０－２０％），这是由其具有的特长即大批量、高质量和高速度所决定的。根据其印品来分，可分为用于高档次大批量出版物及邮递广告印品的“出版凹印”和用于包装建材产品印刷的“包装凹印”两大类。面对“多品种、小批量、短交期”的市场要求，总的来说尽管有所改进但对凹印来说有些勉其所难。近年来异军突起的柔性版印刷则越来越显示出其优势。不过各有各的优势和市场。凹印以其自身具有的不可替代的特长，现在及将来都会继续在大批量出版及包装印刷方面发挥主力军的…     

胶印与凹印的PK

据相关资料显示,在全球印刷市场中,胶印约占40%,凹印约占15%,柔印约占25%,其他印刷约占20%。具体到国内,胶印所占的比例还要上升,而其他印刷方式所占的比例会相应有所下降。胶印和凹印是印刷领域中的两大印刷方式,两者之间既存在着些许相近的原理或特点,亦有着自己的特