不锈钢软钎焊

我厂791—01中的波纹管材质为1Cr18Ni9奥氏体不锈钢,原设计采用镀银后锡焊,为降低生产成本,我们决定对不锈钢直接进行锡焊。因我厂尚无此焊接工艺,为此我们对不锈钢锡焊的各方面进行了初步探讨,以寻找一种适合本厂使用的不锈钢锡焊的最佳方法。     

钎焊不锈钢的新钎料

据称,苏联发明一种新的钎焊钎料,成分(％)为:19-20Ni,29-30Zn,1.3-1.5B,0.5-0.7Si,其余Cu。这样以Cu-Ni-Zn系为基的钎料,可用来钎焊18～8类等不锈钢和结构钢。     

四毛细管-板结构件扫描电子束钎焊

开发了一个基于虚拟仪器的扫描电子束钎焊系统,采用四叶形扫描轨迹对四毛细管-板结构件进行钎焊,升温速度采用PID控制方法。结果表明:扫描电子束钎焊中最高温度为1 050℃时,钎焊接头质量满足结构技术规范,此情况下钎焊接头平均升温速度为25℃/s,高温停留时间为10 s,温度控制精度为±1℃,避免了薄壁毛细管出现溶蚀、熔穿和堵塞等缺陷。     

钎焊金刚石锯片自动化切割铸造不锈钢的试验研究

为研究钎焊金刚石锯片自动化切割铸造不锈钢的性能,用30/35目和40/45目两种粒度的金刚石锯片在数控铣床上进行了切割试验。用红外热像仪、多通道振动控制及测量系统同时对切割过程中的切割温度与振动信号进行采集与分析;用扫描电镜对切割过程中的磨粒磨损形貌进行观察;用表面粗糙度测量仪分别测量30/35目和40/45目两种粒度的钎焊金刚石锯片切割后试样的表面质量。结果表明,两种粒度钎焊金刚石锯片湿式切割不锈钢均获得了较好的加工表面质量,30/35目比40/45目钎焊金刚石锯片切割温度低、振动幅度小。     

非晶态钎料钎焊不锈钢的组织转变及性能研究

以非晶态BNi89P(P 11%wt)箔带钎料真空钎焊成分为1Cr18Ni9Ti的不锈钢为试件,采用差热分析DTA、X射线衍射仪(XRD)、电子探针EPMA-1600以及金相显微镜等测试手段,研究在钎料液相线、固相线及固相线以下温度进行钎焊时,钎焊温度及冷却方式对钎焊接头抗拉强度和组织转变的影响。实验结果表明:随着钎焊温度的逐渐升高,钎焊接头抗拉强度逐渐增加;快速冷却方式下的钎焊接头抗拉强度明显高于随炉冷却方式下的钎焊接头抗拉强度。     

静电纺丝喷丝头的设计进展

静电纺丝喷丝头的设计是影响纳米纤维形貌和纺丝效率的关键因素.分别按喷丝头结构和喷丝头数量对静电纺丝喷丝头进行了分类,详细介绍了不同类型喷丝头的设计特点,为静电纺丝喷丝头的设计提供了探索方向.     

粘胶化纤喷丝头连接板材料的研制

针对粘胶纤维生产中喷丝头连接板的具体服役条件，研制了一种耐腐蚀性高、加工性能优良的特种奥氏体不锈钢，对材料的成分、熔炼、铸造工艺、组织与结构及其性能等方面进行了研究。     

提高湿法纺国产喷丝头质量浅见

对腈纶自制喷丝头存在的问题进行了系统分析并提出了相应的改进措施，为其它规格的喷丝头（板）实现自制、国产化提供了依据。还对自制喷丝头的经济效益进行了分析。     

铝(铝合金)与不锈钢的过渡层钎焊工艺及机理分析

研究了铝(铝合金)与不锈钢的镍／铜过渡层钎焊的工艺方法以及焊缝的组织与力学性能，并对各连接界面进行了机理分析。对焊缝的XRD、SEM和TEM等分析发现焊缝与母材之间没有生成铝与铁脆性的金属间化合物。结果表明，镍／铜电刷镀层能有效地阻挡铝、铁等原子扩散，焊缝与镀铜界面上虽然生成了少量的AlCu2，但没有降低焊缝的抗剪强度。     

喷丝头模具异型孔的加工方案研究

阐述了喷丝头模具异型孔的加工方案设计研究。通过分析喷丝头模具异型孔的结构,提出了两种加工方案。针对方案出现的问题,分析原因并提出解决办法。对比两种方案,通过分析,比较合理性,第二种方案更好地解决喷丝头模具异型孔的加工,精度较好,方案可行。     

钎焊气氛对金刚石钎焊性能的影响

主要利用Cu-10Sn-5Ti钎料粉末,在空气、Ar气保护和真空气氛下分别对金刚石进行钎焊试验,通过扫描电子显微镜观测金刚石钎焊形貌、X射线衍射仪分析界面生成物成分、激光拉曼光谱仪检测金刚石石墨化程度、磨损试验分析金刚石破损形式等手段,考察研究不同钎焊气氛对金刚石钎焊性能的影响。试验结果表明,在空气中钎焊时,钎料粉末出现了一定的氧化,生成的氧化膜阻碍了界面反应的充分进行,对钎焊性能有一定的影响,金刚石也出现了较严重的热损伤,磨削过程中出现了少数部分颗粒脱落的情况;而在Ar气保护和真空钎焊时,钎料充分润湿和铺展,实现了对金刚石的高强度把持,金刚石石墨化程度很小,金刚石主要经历了完整、小块破碎、大块破损、磨平等正常磨损形式,金刚石利用率高。     

钎焊金刚石工具钎焊强度评价的研究

利用高频感应钎焊技术,在不同的钎焊时间和真空度条件下制备金刚石工具试样,在自制的装置上测试试样单颗金刚石磨粒的剪切破坏力大小。结合对破坏颗粒的微观观察发现,金刚石磨粒在受剪切力时一般有三种破坏形式:滑移、折断和拔出。由此得出:制备钎焊金刚石工具应选用高级别的金刚石磨粒及高真空度下较长时间的钎焊。     

钽喷丝头表面覆加金刚石膜的研究

为改善钽喷丝头的品质,提高其硬度和耐碱腐蚀能力,利用热丝CVD制备不同粒径的金刚石薄膜,并通过对钽衬底的碳化处理,成功使之沉积于纯钽啧丝头表面,对纯钽喷丝头进行表面强化.通过场发射扫描电镜观察,大粒径金刚石薄膜有少量孔隙,小粒径金刚石薄膜细腻致密.硬度测试结果表明,金刚石薄膜钽喷丝头表面硬度达HV1 000以上,远高于纯钽及其它工艺处理后的钽喷丝头.可纺性试验结果表明,其性能都达到或超过传统喷丝头,完全可以取代成本高昂的铂金喷丝头.     

单片机在化纤喷丝头制造中的应用

介绍了单片机在化纤喷丝头制造中的应用,并给出了应用程序流程图.     

H62黄铜与0Cr19Ni9不锈钢的钎焊试验及应用

我厂生产的液体低温储槽属于Ⅲ类压力容器,是四川泸天化集团公司化工机械厂于20世纪90年代初开发生产的一种新型产品。该产品制造中涉及到较多的H62黄铜阀体与OCr19Ni9不锈钢管的焊     

电触头的钎焊

电触头是电器开关中最关键的接触元件,多采用铜—钨、银—钨、银—碳化钨、铜—石墨等粉末冶金合金触头,这些触头材料都具有高导热导电性、耐磨性及耐电弧性能。所以在触头的焊接技术要求方面,除具有一定的焊缝机械强度以外,还须满足电器性能,如焊缝的导电导热性,低电阻率等。同时焊接后还要求装在产品上接受电压降测量、热稳     

真空钎焊

钎焊是一种古老的连接工艺,早存几千年前,一些能工巧匠已经能够用钎焊制作金银手饰及各种工艺制品。近代技术的突飞猛进,使得钎焊,特别是真空钎焊得到了飞速的发展,并在一系列尖端技术上得到了广泛的应用。钎焊是在一定温度下,熔融的钎焊料(即充填钎焊缝的填充材料),借助于毛细引力的作用,迅速地流入被焊材料(即母材)的毛细间隙(通常为零点几毫米或更小一些)中去,待冷却后,就可获得完整的接头。这种连接方法的特点是:(1) 母材不熔化,所以钎焊部     

电阻钎焊

一、电阻钎焊的优点电阻钎焊就是将工件(铜管)的焊接部位置于两电极炭精块之间,并加上一定的压力,通以电流。然后利用电极与工件之间的电阻和炭精块本身的电阻产生的热量,加热焊接接头和钎料,最后使钎料熔化漫流填满间隙,断电后形成牢固的钎焊接头。电阻钎焊应用于电冰箱蒸发器和贮液器的铜管焊接等方面,与氧-乙炔火焰钎焊相比有如下几方面优点: