S2O2-8/ZnO催化废聚酯醇解制备对苯二甲酸二辛酯

制备了S2O2-8/ZnO固体超强酸催化剂,并用于催化废聚酯醇解合成对苯二甲酸二辛酯(DOTP).用XRD、SEM、XPS、FT-IR等对S2O2-8/ZnO的结构和性能进行了表征, 考察了固体超强酸制备条件对其催化性能的影响.结果表明,673 K焙烧5 h所得超强酸S2O2-8/ZnO催化性能稳定,废聚酯与异辛醇在210～220 ℃反应3 h,DOTP收率可达91.6%以上.     

16Mn(T/S 52K)螺旋缝埋弧焊钢管的H2S环境开裂性能

通过对16Mn(t／S52K)螺旋缝埋弧焊钢管在含H2S气田使用中所发生的破裂事故及实验室检测数据的分析，阐明了16Mn(T／S52K)螺旋缝埋弧焊钢管，其管体虽然能满足抗SSC要求，但由于锰、碳含量较高，具有淬硬倾向，不良的焊接行为，易产生对SSC敏感的马氏体组织。且管体和焊接热影响区对HIC十分敏感。因此不适宜用于输送含H2S天然气。     

室内外温湿度差异对自动监测可吸入颗粒物测定准确性的影响

DASIBI 1000系列7001型可吸入颗粒物在线分析仪采用β射线衰减法测量空气中的可吸入颗粒物(PM10),属于高精度在线监测仪器,在运行时需要恒定温湿度的室内环境。当室内外温度、湿度有较大差别时,其采集的样气中所含的水蒸气易在管壁上凝结成小水滴,并最终吸附在纸带上,从而使监测结果偏大。通过大量试验,探索与分析了室内外温湿度差异对监测数据准确性的影响,提出采用全程加热方式消除或降低室内外温湿度差异带来的检测误差,提高监测数据的准确性。     

气井防腐措施中H2S和CO2浓度的现场可靠性测量

在现场正确测定气井内H2S和CO2浓度对腐蚀处理具有重要意义,同时对于管材的合理选择也格外重要.在气体样本储存期间的H2S损耗问题给现场测定提供了必要性.对在井场测定和确认H2S和CO2值的若干种方法进行了研究.     

铁酸盐分解SO_2的研究

研究在不同条件下CO还原磁铁矿粉制备Fe3O4-δ,及其分解SО2成单质硫(S)的能力。样品用水作溶剂经湿法球磨500h制备,采用SEM、XRD等手段对制备的样品进行表征。通过检测系统压力变化研究Fe3O4-δ分解SО2成S的能力。研究结果表明,随着制备样品的还原条件的变化,其分解SО2的能力呈单峰规律。在CO流量为40mL/min,还原时间为6h,还原温度为673K时,制备的Fe3O4-δ分解SО2能力最强。每克磁铁矿样品分解SО2为1.414×10-3mol。在此分解过程中伴有FeS2生成。     

塔河含硫原油铁路运输中H2S的挥发特征

塔河油田原油伴生气中H2S含量较高,平均在20 597 mg/m3,最高达到43 653 mg/m3.。为了确保原油铁路运输的安全,对这个区块原油采用了物理法和化学法联合脱除H2S的工艺技术,使装车原油烃蒸气中H2S的浓度控制在2～4 mg/m3的水平。试验结果表明:在相同的温度和振动强度条件下,原油中初始H2S浓度越高,运输过程析出的H2S气体浓度水平越高,且初始H2S浓度低于15～22.5 mg/m3(10～15ppm)的情况下,运输过程中挥发出的H2S浓度最高不大于45 mg/m3;温度对原油中H2S挥发的影响相当显著;振动频率增加1倍,H2S挥发量变化不明显,这说明加大振动强度对原油中H2S挥发有促进作用,但不显著。     

纳米固体酸S_2O_8~(2-)/Fe_2O_3催化合成马来酸二己酯

用S2 O2 -8 浸渍Fe2 O3 并焙烧制得了比SO2 -4/Fe2 O3 催化活性更强的固体超强酸S2 O2 -8/Fe2 O3 。通过马来酐与正己醇的酯化反应考察了催化剂的活性 ,对所合成的催化剂的结构用XRD和TEM进行了表征。结果表明 :S2 O2 -8/Fe2 O3 的催化作用明显高于SO2 -4/Fe2 O3 ;对于给定的反应 ,用NH3 ·H2 O作Fe2 O3 沉淀剂、用0 .2 5mol/L的 (NH4) 2 S2 O8浸渍Fe2 O3 15min ,在 5 5 0℃焙烧 3h时可制得较高活性的纳米级催化剂S2 O2 -8/Fe2 O3 ;其晶形为α Fe2 O3 ;有较好的重复使用性 ;它能代替硫酸、对甲苯磺酸用于催化马来酐和正己醇的酯化反应 ,可得无色透明的酯化产物     

室内外温湿度差异对自动监测可吸入颗粒物测定准确性的影响

DASIBI1000系列7001型可吸入颗粒物在线分析仪采用B射线衰减法测量空气中的可吸入颗粒物（PMIO），属于高精度在线监测仪器，在运行时需要恒定温湿度的室内环境。当室内外温度、湿度有较大差别时，其采集的样气中所含的水蒸气易在管壁上凝结成小水滴，并最终吸附在纸带上，从而使监测结果偏大。通过大量试验，探索与分析了室内外温湿度差异对监测数据准确性的影响，提出采用全程加热方式消除或降低室内外温湿度差异带来的检测误差，提高监测数据的准确性。     

20Ni2Mo抽油杆钢在湿H2S环境中的腐蚀速率

文章对20Ni2Mo抽油杆钢在不同浓度及温度下的H2S腐蚀行为进行了研究,并进行了表面腐蚀形貌和扫描电镜分析,为油田选材和防腐实践提供理论依据.结果表明,温度和H2S浓度对20Ni2Mo钢的腐蚀具有交互作用,相同温度条件下H2S浓度增加了20Ni2Mo钢的腐蚀速率,而在同样的H2S浓度下,20Ni2Mo钢的腐蚀速率随温度的增加而增加.     

基于无线传感器网络的放射源库安全监测预警系统的设计

鉴于放射源存放安全的重要性,提出了一种基于无线传感器网络和LabVIEW的放射源安全监测预警系统设计方案.该系统采用无线传感器网络(wireless sensor network,WSN)对源库环境进行监测,遵循Zigbee协议将传感器采集的数据以无线方式传输给网关节点；网关节点通过串口将数裾传给监控中心；监控中心采用LabVIEW完成数据的实时显示、分析、存储,以及对异常情况的报警,系统实现了对源库的智能监控.     

用于含CO2/H2S环境的缓蚀剂研制

针对油气田CO2／H2S腐蚀环境,研制了一种以咪唑啉含硫衍生物、有机硫代磷酸酯为主要组分的复配缓蚀剂TG500。室内模拟长庆油田下古气藏介质环境的高温高压动态试验表明：在TG500加入量为100mg／1时,它对N80、SM80SS、K080SS等钢种的缓蚀效率可达95％以上。     

碳钢在高温CO_2/H_2S腐蚀时多层硫化铁膜的形成

H2S/CO2分压比在0～0.6之间,在含有CO2和H2S的高温(120℃)饱和氯化物盐水条件下,实验评价了碳钢的腐蚀性.实验总结了在这些条件下形成的腐蚀产品膜的特征.腐蚀实验于流动回路中、在10 m/s的流速下实施,相应的井内壁剪切应力是130 Pa.在无H2s的试验条件下,未见保护膜形成,发现大于30 mm/a的高的全面腐蚀速率.H2S/CO2溶液中腐蚀产物膜由几层不同的硫化铁组成,在一些情况下,还形成氧化铁和碳酸铁膜.当H2S/CO2比为0时,全面腐蚀速率为30-40 mm/a ;当H2S/CO2比在0.2～0.6之间时,全面腐蚀速率约为1mm/a.然而,随时间变化记录了略低的稳态腐蚀速率.H2S/CO2比在0.2时发生了坑蚀.     

V_2O_5K_2SO_4/CFG对甲苯选择氧化的催化性能及表征

用浸渍法制备了 V2 O5 K2 SO4/ CFG催化剂 ,并用于甲苯选择氧化生成苯甲醛反应。当 V2 O5 和 K2 SO4的重量比为 1∶ 1 ,V2 O5 的负载量为 1 0 %～ 1 2 % ( w)时 ,催化剂的活性最高 ,此时甲苯转化率为 1 1 .98% ,苯甲醛选择性为 93 .0 9%。以 K2 SO4为助催化剂明显优于 Sn O2 和 Ag2 O。 XRD结果说明 ,添加 K2 SO4有利于 V2 O5在 CFG上均匀分散。50 0℃焙烧时 ,有一部分 K2 SO4分解生成 K2 O,它能中和 V2 O5 和 CFG表面上的酸性位 ,使产物易于脱附 ,抑制了副反应 ,增加了生成苯甲醛的选择性。 V2 O5 K2 SO4/ CFG的比表面为 2 8.0 9m2 / g,孔分布为单孔型 ,平均孔径为 2 0 .0 9nm。ESR分析表明 ,在反应过程中有中间体 V4+ 生成 ,是典型的还原氧化机理。     

丁烯异构化探针反应结合IR及CO_2-STD法研究K_2CO_3/Al_2O_3和KNO_3/Al_2O_3的碱性

采用丁烯异构化探针反应结合IR及CO_2-STD等方法,考察了K_2CO_3负载量、焙烧及活化温度、载体和钾盐中阴离子的性质对于钾盐负载型固体碱碱性的影响,并研究了K_2CO_3/AI_2O_3和KNO_3/Al_2O_3的最佳制备/活化条件.实验表明在523K以上,尤其是在673K以上依然吸附CO_2的强碱位才是顺-2-丁烯异构化反应的主要活性位.经773K焙烧和活化的KNO_3/A1_2O_3在顺-2-丁烯异构化反应中具有数倍于K_2CO_3/Al_2O_3的活性,因为其碱性活性位仅仅在反应前的原位活化过程中才产生,未受到大气中CO_2污染而保持着高效率.     

固体超强酸S2O8^2—／ZrO2催化合成硬脂酸月桂酯

对固体超强酸S2O8^2-/ZrO2催化合成硬脂酸月桂酯进行了研究,催化剂用量为0．01g/mL,反应温度为128℃,反应时间为8h,硬脂酸月桂酯的产率可达75％,S2O8^2-/ZrO2的催化活性高于SO4^2-/ZrO2,在0．5mol/L(NH4)2S2O8溶液中按15mL/g比例浸渍Zr(OH)4,过滤后于6000℃下焙烧3h,得到的催化剂活性最高。     

用于集输管线的0.5Cr钢在模拟塔里木油田环境中的H2S/CO2腐蚀行为研究

运用腐蚀失重和四点弯曲实验,参照NACE 0177-2005标准研究了用于集输管线的0.5Cr钢在模拟塔里木油田腐蚀环境中的H2S/CO2腐蚀行为.结果表明,0.5Cr钢在CO2腐蚀环境中具有极高的均匀腐蚀速率,H2S腐蚀性气体的存在显著降低了材料的均匀腐蚀速率.在CO2分压为2MPa、H2S分压为0.5MPa时,腐蚀速率仅为0.1523mm/a,表现出良好的抗均匀腐蚀和局部腐蚀能力.在H2S和CO2共存的环境条件下,0.5Cr钢表面的腐蚀产物为FeS,未出现CO2腐蚀产物成分FeCO3.在该模拟条件下,H2S的腐蚀占主导作用.同时模拟油田工况条件的抗H2S应力腐蚀开裂实验表明,0.5Cr钢具有良好的抗H2S应力腐蚀开裂能力.     

在C02-H2S-H2O系统中表面膜对碳钢腐蚀的影响

在油气生产环境中,碳钢的腐蚀是一个主要的关注点,腐蚀的变化取决于油田生产条件和产出水的性质.产出水中溶解的酸气,如CO2和H2S,增加了产出水的腐蚀性.在50～90℃温度范围内,利用电化学和失重数据研究了在CO2-H2S-H2O系统中碳钢的腐蚀和表面膜或垢的影响.用扫描电子显微镜(SEM)和能量衍射X射线光谱(EDX)对钢片上形成的腐蚀产物进行了研究.通过评价试验后的试片表面开展局部腐蚀研究.     

井场H2S气体动态监测系统中的多路数据采集问题

介绍了一种基于LabVIEW软件平台的井场H2S气体动态监测系统中多路数据采集部分的设计原理及过程。数据采集部分摒弃了NI公司的采集板卡而采用MSP430F149单片机系统,降低了系统的开发成本。利用LabVIEW开发环境设计上位机的监测界面,上位机通过串行口与MSP430F149单片机通信,从而实现对多路数据的采集与监测。本设计系统增设有报警功能,报警门限可通过上位机监测界面进行设置。运用LabVIEW进行系统开发具有很强的灵活性,能较容易地实现系统的各项功能,并使系统具有很强扩展性。     

带压含硫气田水中H_(2)S的测定北大核心CSCD

目的捕集和检测带压含硫气田水常规减压取样过程排放闪蒸气中损失的H_(2)S组分,以实现带压含硫气田水中H_(2)S含量更加准确的测定,为优化和提升闪蒸气H_(2)S处理装置的设计和净化效率提供数据支撑。方法针对当前气田水减压平衡处理后H_(2)S测定结果明显偏低的问题,从带压液体取样和H_(2)S气体分析检测两个方面开展研究,讨论了取样装置、取样方法、分析检测方法、样品前处理、酸液用量和汽提时间等参数的影响。结果实现了等压取样,汽提时间为5 min,样品无须过滤前处理,解吸液为去离子水,以经典碘量法检测H_(2)S。结论通过比较实际样品带压和减压条件下H_(2)S含量的测定结果,表明该技术对准确测定带压含硫气田水中H_(2)S含量更加可靠,并将对其他带压溶液中溶解性气体的测定提供可借鉴的思路。     

压力与油管钢CO2/H2S腐蚀速率的关系

采用高温高压釜,辅以失重法和扫描电镜,对不同CO2和H2S分压下油管钢N80、P110的CO2／H2S腐蚀进行了研究。结果表明,随着CO2分压的升高,两种钢的CO2／H2S腐蚀速率均单调增加;随着H2S分压的升高,两种钢的腐蚀速率先增后降,且都在H2S分压为3psi时取得最大值。