乙烯尾气生产甲醇减排增效

独山子石化公司乙烯厂回收富余低压甲烷、解析气和二氧化碳等废气送到甲醇装置作原料,从而使甲醇装置生产所用原料全部是回收的废气。据2010年4月27日的统计显示,每月可节约天然气240多万立方米（标准状态下,下同）,每月节约成本250多万元。     

通过DCS系统实现新建焚烧炉的自动控制及联锁保护

四川泸天化绿源醇业有限责任公司400 kt/a甲醇装置原设计以天然气为原料,后来甲醇装置进行局部改造,新建了航天炉生产系统制气并经低温甲醇洗系统净化后为甲醇合成系统提供原料气(天然气原料仍可适时启用),因天然气转化系统停运,配套建设了甲醇合成弛放气(废气)焚烧热回收装置(焚烧炉)副产0.35 MPa低压蒸汽,由此需将焚...     

水煤气、天然气双原料气制甲醇工艺填补国内空白

河南省濮阳市甲醇厂是我国第一套国产化以天然气为原料低压法制甲醇的生产装置。由于天然气供应紧张，不能扩大装置的生产规模，再加上天然气为原料生产甲醇的气体中氢过剩的缺陷，以致吨甲醇工艺气体消耗高，放空量加大。为了弥补以上缺陷，发挥现有装置及设备的生产能力...     

低压合成甲醇技术的应用

该文介绍我国第一套以天然气为原料,采用低压合成的甲醇装置——河南濮阳第三化工厂年产3万 t 甲醇。文章对其工艺路线作了叙述;对发展我国低压合成甲醇提出了看法。笔者认为:管壳式低压合成甲醇生产技术是成熟的、先进的。     

新疆库车150kt／a二甲醚项目动工

该项目采用中国石油天然气股份有限公司提供天然气为原料。生产200kt／a甲醇,再由甲醇脱水生产150kt／a二甲醚产品。该项目甲醇生产装置采用天然气一段加压蒸汽转化制气、低压合成甲醇的工艺技术路线,     

C306型低压甲醇合成催化剂应用小结

介绍了C30 6型低压甲醇合成催化剂在以天然气为原料合成甲醇装置上的使用情况 ,通过测试 ,对C30 6型催化剂的使用效果作出了评价     

达州钢铁集团建设甲醇-二甲醚生产装置

四川省达州钢铁集团有限责任公司与中国成达工程公司2007年2月5日在四川省达州市正式签订达州钢铁集团工业废气利用示范基地200kt／a甲醇-二甲醚装置工程设计合同。该项目位于达州市天然气能源化工产业园区内，将利用达州丰富的天然气资源和达钢焦炉煤气、转炉煤气等工业废气，采用国内先进的低压合成工艺技术生产甲醇及二甲醚。     

3万t／a天然气低压合成甲醇

介绍了３万ｔ／ａ天然气低压合成甲醇装置的生产方法、工艺流程、主工设备、原料组成、产品质量及主要消耗指标。该装置在生产实践中加强废热回收，实现了甲醇装置的蒸汽自给。     

成果转让

新型低压甲醇合成技术开发 该成果分别提出了以天然气与以煤为原料年产3万吨和年产10万吨甲醇的工艺技术方案。分别提出了年产3万吨和年产10万吨甲醇的两类反应器——绝热-管壳外冷复合式反应器和径向副产蒸汽固定床催化反应器的工艺与设备设计。分别提出了年产3万吨和年产10万吨甲醇合成系统和设备选型、自动控制和公用工程技术方案。可在以煤或以天然气为原料生产甲醇的装置上进一步推广应用。该成果中的部分技术已在青海格里木天然气化工厂甲醇装置中采用。     

神华集团国内最大焦炉煤气制甲醇项目动工兴建

神华集团乌海煤焦化公司按照发展循环经济、兼顾效益环保要求，对现有产业链进行有效延伸。日前以焦炉煤气为原料制取30万t／a甲醇的国内最大单套装置开工建设。该项目以炼焦废气焦炉煤气为原料，生产工艺采用低压合成技术，最终产品为，精甲醇。     

神华集团国内最大焦炉煤气制甲醇项目动工兴建

神华集团乌海煤焦化公司按照发展循环经济、兼顾效益环保要求，对现有产业链进行有效延伸。日前以焦炉煤气为原料制取30万吨／年甲醇的国内最大单套装置开工建设。该项目以炼焦废气焦炉煤气为原料，生产工艺采用低压合成技术，最终产品为精甲醇。     

达州钢铁集团建设甲醇-二甲醚生产装置

四川省达州钢铁集团有限责任公司与中国成达工程公司正式签订达州钢铁集团工业废气利用示范基地200kt/a甲醇-二甲醚装置工程设计合同。该项目位于达州市天然气能源化工产业园区内,将利用达州丰富的天然气资源和达钢焦炉煤气、转炉煤气等工业废气,采用国内先进的低压合4成工艺技术生产甲醇及二甲醚。该项目投资约5亿元,建设周期为18个月,属国家鼓励类发展项目,有利于发展循环经济,并能够对相关企业工业废气综合利用起到较好的示范作用,同时也将使达州钢铁集团实现从钢铁行业跨入化工行业的多元化、集约化发展。达州钢铁集团建设甲醇-二甲醚生…     

EH-2中温耐硫水解催化剂的开发与单醇中的精脱硫工艺

随着国际石油资源的紧张，我国的甲醇行业，无论是联醇还是单醇生产，形势持续看好，厂数与单产能力大幅度增长。10年前单醇基本上采用天然气为原料，自1999年中国武汉五环化工工程公司与安阳化肥厂合作建成我国第一套煤制原料气（水煤气）低压合成甲醇装置（50kt／a）与2000年鲁南化肥厂建成我国第一套德士古煤气低压合成甲醇装置（100kt／a）以来，     

简介国外三种甲醇新工艺

甲醇作为一种重要的有机原料及燃料有着广泛的用途。所用原料以天然气为主,其次为石脑油及重油,也有利用各种工业废气如乙炔尾气、电石炉尾气等,近年来又逐步建了一些以廉价煤种为原料的超大型装置。 国外合成甲醇的方法主要是传统的两步法,即先制得合格的甲醇合成气再以催化法     

NC306型低压甲醇合成催化剂

由南京化学工业 (集团 )公司研究院研究开发的 NC30 6型低压合成甲醇催化剂 ,目前已成功推广应用于国内多套低压甲醇生产装置 ,并已使用在国外引进的大型低压合成甲醇装置上。使用结果表明 ,该型催化剂在综合性能上已达到国际先进水平 ,有很高的推广应用价值。该型号催化剂于 1 999年首次在江苏新亚化工集团低压甲醇合成装置上应用 ,创出该厂甲醇日产、炉产和使用寿命的历史最高纪录。此后又相继在吉林油田甲醇厂、陕西榆林天然气化工厂和大庆油田甲醇厂等多套低压甲醇合成装置上推广应用成功。 1 999年 ,该催化剂在四川维尼纶厂从国外引进…     

煤制甲醇和合成氨废气作为天然气生产甲醇补加CO2源

该公司30万t/a以天然气为原料生产甲醇产品的过程中,产生过剩的氢随弛放气排放,另一处装置20万t/a煤制甲醇和10万t/a合成氨排放二氧化碳,造成资源浪费.通过技术改造,将原先作为废气排放的二氧化碳作为甲醇生产装置的补充碳源,该装置由蒸汽转化工艺改造为蒸汽转化前补碳工艺,从而大幅度降低天然气消耗和生产成本.在提高甲醇产品市场竞争力的同时,实现CO2减排.     

煤制甲醇和合成氨废气作为天然气生产甲醇补加CO_2源

该公司30万t/a以天然气为原料生产甲醇产品的过程中,产生过剩的氢随弛放气排放,另一处装置20万t/a煤制甲醇和10万t/a合成氨排放二氧化碳,造成资源浪费。通过技术改造,将原先作为废气排放的二氧化碳作为甲醇生产装置的补充碳源,该装置由蒸汽转化工艺改造为蒸汽转化前补碳工艺,从而大幅度降低天然气消耗和生产成本。在提高甲醇产品市场竞争力的同时,实现CO2减排。     

醋酸原料的变更与生产醋酸工艺路线的优选

分析国内外乙炔、乙醇、丁烷、石脑油、乙烯、甲醇等原料生产醋酸工艺路线的历史过程和发展趋势并优选醋酸原料。采用煤或天然气产品甲醇作为醋酸原料的比重愈来愈高。低压甲醇羰基合成法生产醋酸工艺流程先进、产品收率高、综合能耗低,该技术代表当前醋酸生产的最新工艺和发展方向。由于新金属材料的出现,仪表控制水平的提高,低压甲醇羰基合成生产醋酸的技术已日臻完善。随着大型醋酸装置的投产,我国醋酸市场将出现供大于求的态势。     

Z412W／Z413W催化剂在甲醇装置的应用

重庆维明化工有限公司甲醇装置是由兰州石化设计院设计，以天然气为原料采用一段蒸汽转化造气和低压甲醇合成技术，年设计生产能力１００ｋｔ甲醇。自１９９６年１２月开始本装置使用Ｚ４１２Ｗ／Ｚ４１３Ｗ转化催化剂，效果良好。１Ｚ４１２Ｗ／Ｚ４１３Ｗ催化剂Ｚ４１２...     

利用合成氨废气生产甲醇新技术通过省级鉴定

<正> 四川省化工厅于1990年5月23日在成都召开了“利用合成氨废气生产甲醇新技术”成果鉴定会。该项目由化工部第八设计院,泸州天然气化工厂(泸天化),化工部西南化工研究院(西南院)联合开发。它们利用泸天化合成氨装置排放的废气为原料,采用引进技术的吸收消化的成果和西南院的科研