简易双弯手动弯管模

我厂在新产品的试制中,自制了一套简易双弯手动弯管专用模具,一次弯制如图1所示零件,此模具结构简单,操作方便。 弯管模具见图2。大滚轮3和小滚轮12的直径及对滚圆弧尺寸按图1零件确定,大     

可变管径绕弯模具弯管的理论与实验研究

针对传统的一副绕弯模具只能弯制一种外径管材的限制,提出了一种通过调节弯曲型槽的形状而实现在一副绕弯模具上弯制多种外径管材的思路。利用数值模拟与实验研究了不同外径管材在该可变管径绕弯模具上进行弯制时的变形特点,以及不同型槽和弯曲角度对管材弯曲截面形状和壁厚变化的影响。研究表明,通过合理调节绕弯模具的型槽形状,完全能够在同一副模具上弯制具有不同外径且满足质量要求的管件。     

薄壁圆筒形工件的无夹伤扳手

为了解决圆筒形工件(图1)的无夹伤装卸问题,我们设计制造了一种利用圆弧面来夹持工件的专用扳手。这种扳手不但不会夹伤工件,而且使用起来也很方便。图2所示是这种扳手的结构,其主要由主体3、夹爪10、爪座7、滚轮8、拉把11、弹簧4和盖子16等零件组成。主体3由手柄和带有偏心圆弧的扇形工作部分组成,爪座的背部有与主体上的弧形槽相配合的弧形凸缘,另一面装有夹爪10,夹爪可在爪座中上下滑动,夹爪工作面的圆弧半径应大于工件外圆半径的最大尺寸。夹爪的背部装有滚轮8,拉把的一端通过轴销13与爪座连接,并可绕轴销转动。     

弯制蛇形管的新方法

蛇形管(图1)被广泛应用于化工、医药和乳品等热交换设备中。弯制蛇形管的传统方法,主要是在弯管机上增加滚轮,或设计专用卷管机。许多非专业厂并无弯管机,设计制造专用卷弯机,耗资大、时间长,不太经济。这时可用三辊卷板机弯制。它只要根据圆形螺管的管子外径,制造两个滚轮(图2),     

小型角钢冷弯工具

(见图1,图2)。这两种角钢的弯制方法:一是手工红弯,一是机动模压弯。若要弯制图3所示零件用上述方法生产,部存在劳动强度大,生产效率低的问题。为了解决这些问题,我们试制了滚轮式专用工具(图4)。弯制时将角钢放入专用     

修磨砂轮外径圆弧的新型工具

各种结构曲轴的主轴颈、曲柄销及曲柄连接处,都是圆弧过渡。这种光滑圆弧是由砂轮两侧面与外径连接的成型圆弧磨削获得的。这种砂轮的圆弧形状可由修磨砂轮外径、圆弧的新型专用工具来达到。下面介绍该工具。一、有关参数的确定本工具配在MMB1420外圆磨床上使用。找到该机     

固定架支耳的简易加工

我单位因产品需要,经常要加工固定架零件(见图1)。加工该零件支耳时,采用图2所示方法:先将工件1头部打成圆弧弯(便于引导弯曲),然后将工件装入弯曲模3     

手动弯管器

手动弯管器见附图,通过更换模轮6、滚轮3,用两手的合力,可分别弯制φ6～φ16mm的管材。弯管时回转角0～120°。在设计弯管器时,可按常用管材的最大直径并根据滚轮3、模轮6的直径确定上、下轴4、7的距离。滚轮3尽量选较小的直径,模轮6应选较大的直径。为防止弯曲变形,可增大弯曲半径。施力手把为两件分离体,使用时,将左手把钩住被弯制的管件,再将右手把上的轴7与左手把相接,然后装上滚     

球冠半径的两种测量方法

图1是内燃机油嘴油泵滚轮体部件的一种滚轮销，滚轮销的端部为球冠。球冠在科研试验中也有应用，例如，摩擦学试验研究中也常常需要采用端部为球冠的销试样(球面销)。总之，具有球冠的零件并不少见。由于球冠小于半球，其表面上任一圆弧所对应的圆心角小于180。，用常规量具测量球冠的半径比较困难。目前市场销售的圆弧卡尺主要适用于测量圆柱体的圆弧半径，有人改制游标卡尺用于测量半径，其方法也不适用于测量球冠的半径。现有测量球冠半径的方法主要是：①一般机械制造单位常采用“圆弧样板”来检测球冠的半径。这种方法简单易行，但只能粗略估计半径，测量误差通常在0．5mm以上，难以满足高质量生产和科研试验的需要。②采用坐标测量设备，该方法测量精度高，但投资较大。现介绍两种新的测量方法。     

冷弯管子的工具

一般弯管子的方法,都是在管子里填砂子,加热后再弯曲。但采用附图的工具,便可以冷弯管子。这个工具的构造很简单。1、2是滚轮,上面开有和管子外径差不多的圆槽。3是杠杆,一端开有两个缺口,卡在滚轮1的销钉     

滚轮销失效分析与改进措施

从滚轮销的断口和受力状态分析了断裂的原因，并在零件的结构和热处理工艺方面作出了改进，最终有效地解决了滚轮销断裂问题。     

在圆柱面上加工环形圆弧凹槽的新方法研究

需在圆柱面上加工环形圆弧凹槽的零件很多,如轧辊、滑轮、弯管滚轮等,采用的方法一般是车削加工,其加工工艺及设备均已成熟,但加工工艺相对较繁琐,加工效率偏低,特别是环形圆弧凹槽较大的零件,以上缺点更加突出.设计了一种可拆式安装在摇臂钻床或铣床工作台上的专用附件,采用钻削加工工艺,有效地解决了在圆柱面上加工环形圆弧凹槽的难题.     

滚轮式弯管器

我厂产品是以管材为主要原料加工的,在管子的弯曲中,我们以前采用的是二滚轮式弯管器,滚轮的沟槽采用半圆形,这样在弯曲半径较小的情况下,常会出现管子内侧受压区起皱纹或被明显压瘪,管子外侧受拉区圆弧面被拉平,如图1所示。通过仔细分析产生缺陷的原因,我们设计了三滚轮式弯管器,如图2所示,滚轮1外径D_1=2(R r),其中R为管子弯曲半径,r为管子半径。滚轮2、3外径相等,D_2=D_3,     

简易的薄壁管弯曲装置

薄壁管弯曲,常发现外侧管壁破裂,或弯曲部位非圆,或内侧管壁起皱等缺陷。这里介绍一种简易弯管手动工具如图1所示。用该工具来弯管,弯曲后的形状及半径取决于弯管模1,弯曲过程由背压滚轮2及导轮3完成。背压滚轮2和导轮3安装在滚轮座4内,滚轮座4在转盘9上的滑槽内可上下移动,手柄6通过销轴7安装在转盘9上并可绕销轴7转动。在     

CJK61100数控车床中心架的改制

1.改制前的中心架我公司的CJK61100数控车床原配中心架支撑最大直径为630mm（即中心架圈体内径为630mm）,中心架3个支撑杆直径为85mm,中心架支撑滚轮外径为76m,宽度为36mm,两端倒角后有效接触宽度为20mm左右,在实际生产加工中,当工件重量稍大时,滚轮就跳动厉害,并且销轴上没有进液孔     

冷弯管子的工具

一般弯管子的方法,都是在管子里填砂子,加热后再弯曲。但采用附图的工具,便可以冷弯管子。这个工具的构造很简单。1、2是滚轮,上面开有和管子外径差不多的圆槽。3是(?)杆,一端开有两个缺口,     

拨柄键槽铣夹具设计

图1所示为一种拨柄零件,其轴上键槽中性面与耳板上两孔连线之间呈30°。在键槽铣或立铣床上铣该键槽时,如何确保键槽与孔之间的角度,是该零件加工的难点。在分析了该零件的特点后,设计出了一套专用铣夹具,可以有效解决上述加工难题。图1零件结构图1夹具的结构和使用方法如图2所示,该夹具由支板1、压板2、压板紧固螺栓3、紧固螺栓4、销座5、定位销6、底板8、平头紧固螺钉9、定位块10组成。其中支板1、销座5通过紧固螺栓与底板连接,在底板与工作台配合面安装有定位块10,并用平头螺钉9将其固定在底板上,安装夹具时,定位块10与机床工作台上的导…     

铣床顶尖座

铣床顶尖座在铣床上加工轴类零件上的花键槽、键槽以及铣四方、六方等等。用于铣六方螺母的方和圆螺母的槽时,可将若干个零件装在一根心轴上,这样,一次安装可以加工多个零件。由于夹具的精度较高,两顶尖中心连线对底面的不平行度100毫米长度上不大于0.02毫来,所以,有时也用于作检验工具,检查零件外圆对顶尖孔的跳动。结构见图,顶尖安装座2用销、螺钉固定在底板1上,底板1上开有键槽,尾座19可以根据零件长度在底板1上移动,     

弹性定位条滚压模具

弹性定位条（如图1）是叶片拂配量具上的主要定位部件,其加工质量直接影响汽轮机转子的叶片装配精度。由于此定位条在量具上属于易损件,每年都有较大的需求量。定位条材质为60Si2MnA弹簧钢,以往的加工工艺是：用一块底板,根据定位条的尺寸要求钻出相应的销孔,插入定位销,然后围绕定位销手工弯制成形（如图2）。     

车削蜗轮外径圆弧的装置

我厂对于不同规格的蜗轮坯加工,原来都是在普通车床上进行的。当加工到外径圆弧时,是用两手摇动中、小拖板的手柄,对照圆弧样板加工而成的。这种加工方法完全靠操作者的经验控制,很难保证圆弧面的精度,生产率也较低。为此、我们设计制造了车制蜗轮外径圆弧刀架(见图1),解决了实际问题,提高了质量和生产率。