径切板数控双联圆锯机的设计

分析了原木径切板制材的几种方法,提出了圆锯梯形下锯法的锯切原理,论述了径切板数控双联圆锯机的总体设计方案、结构组成、锯切装置和原木夹紧装置的设计要点,解释了双联圆锯机的主要技术参数.     

精密推台圆锯机的结构特点

以圆锯片为刀具,采用连续的旋转运动锯割原木、成材或人造板的圆锯机是最常用的木工机床之一、由于圆锯机的结构简单,成本纸,切削速度高,能适应各种原材料和产品的要求,因此在制材和细     

简论带锯机双向进给控制系统

台式锯、卧式锯和双边圆锯的进给控制系统不同于一般机床的进给控制,也不同于普通跑车带锯机的“摇尺控制”,而这类机床的进给控制在工艺上要求“双向控制”,即一般俗称的“开档控制”。具体以(图一)台式锯的进给拖板(俗称锯比子)与进     

现代木工圆锯机(续)

五、主要机构和部件的结构 圆锯机的主要机构是切削机构、进给机构和锯片移动机构。全部机构装在机架上,而带跑车的圆锯机(制枕圆锯机类)有联合底座。下面讨论最常用的典型结构。 1、切削机构 锯轴和锯片法兰盘是切削机构的主要部分。锯轴可以是整体式的或组合式的,法兰盘在锯轴上的安装可以是固定的也可是活动的,锯片间的距离或者锯片同基准件间的距离可以调节。     

圆锯片适张度的计算

木工圆锯机是木材加工工业中应用最广泛的设备之一.随着木材资源的匮乏和木材价格的上涨,对减少锯路宽度,完善圆锯片适张度处理技术,提高锯切精度的要求更加迫切.     

锯料角影响锯切表面粗糙度机理三探

文章首先以圆锯为例进行分析，在其它条件相同时。不论是减少锯齿数。或者是提高进给速度，还是在减少锯齿数的同时提高进给速度。只要相应地减小锯料角。锯切表面粗糙度就不变。并且推导出了相应改变的锯料角的计算公式。接着，文章直接给出了相同情况下的带锯及框锯的计算锯料角的公式。文章在最后结论中指出：减小锯料角是提高锯切效率而又不降低锯切表面粗糙度的办法之一；同时。也为降低锯子的制造成本和使用费用提供了新的途径。     

按临界速度理论设计圆锯片

由于原木价格和劳动力成本的不断上涨,提高锯切精度和减小锯路变得更为重要。使用薄锯片和控制锯片稳定性可以减少锯路损失和锯切误差。这与合理设计圆锯机、确定锯片性能和加工过程、以及有效的维修锯机有重要关系。锯片性能受锯片设计和使用情况等因素的影响,例如锯片的直径、厚度、夹盘直径,锯切过程的热应力、     

圆锯机转数的确定

圆锯机是木材加工工业中广泛使用的一种设备。它具有结构简单、制造容易、生产效率高的特点。圆锯机的主要技术参数之一是锯片的转数。目前,我国木工厂使用的圆锯机的转数差别较大,尤其是木材加工厂自制的圆锯机转数偏小,致使产量不高,没有充分发挥圆锯机的作用。同时,加工质量差,锯出来的材面粗糙,造或木材的浪费。圆锯机的转数,主要是根据圆锯机的用途、锯片直径、加工质量、产量等因素来确定。     

现代木工圆锯机

圆锯机是主要制材锯机之一。近二十年来圆锯机的结构和工作原理都发生了明显变化,如减小锯片厚度,降低了木材损失;完善定位方法,提高了锯割精度;改善锯片结构,简化了修锯作业;采用自动控制,提高了生产效率等等。因此圆锯机生产线在许多情况下都显示出优于其他锯机的技术经济特性。     

木材切削加工原理和设备(六)——第二讲 制材机械 第三章 制材

一、制材的基础 1.锯齿的锋利度锯齿的锋利度对于锯齿所受到的锯切阻力、锯切所耗能量、制材效率(锯解时可能达到的最大进给速度)和板材表面质量等都有影响。齿形角度和锋利度(锯切功率)之间的关系如图1和图2所示。     

苏联木工机床标准目录

Fsl伐木、锯木用的机器及设备11247一74圆木纵剖用立式带锯机。基本参数和尺寸 F52木材加工、胶合板及火柴生产用的机器和设备5.1139一71 CP6一8型单面压刨,质量检验标准5.1365一72川。15F5型单面开桦机。质量检验标准5 .1802一73A袱C一5型带钻头曲线锯。质量检验标准5.1880一73T可nP一Zr型框锯半自动刃磨机。质量检验标准5.1937一73川丑K一6型宽砂带磨床。质量检验标准69一75木工铣床。精度和刚性等级700一73圆木及方木纵剖圆锯机。基本参数890一73混合锯用木工圆锯机。精度等级5645一76木工车床。基本参数5945一72木工槽刨床。基本参…     

苏联研制的新型圆锯片

为克服圆锯机存在的锯路宽度大、噪声大、横向刚度低等缺点,苏联研制出了几种新型结构的圆锯片.简介如下:1.阻尼圆锯片硬质合金齿圆锯片锯切锯路宽度较大,如直径为250—400mm的硬质合金齿圆锯片的锯切锯路宽度为3.4—4.1mm;又由于它开有补偿槽而降低了锯片的横向刚度,且工作噪声大.苏联乌拉尔林学院研制的新型结构圆锯片,具有减少锯路宽度、增大锯片横向刚度、提高其热稳定性以及降低噪声等优点.     

跑车带锯机的切削速度和进料速度的选择

跑车带锯机是制材车间的主要设备之一,是带锯制材工艺流程中的主锯。正确地选择切削速度和进料速度关系到制材生产的产量和毛方锯,板皮锯等设备的选配。在制材生产过程中,为了达到能耗少、生产率高的目的,要求切削速度和跑车进料速度能够根据具体锯割情况进行无级调节,但是目前使用的跑车带锯机多数做不到这一点。跑车带锯机型号一经选定,锯轮直径及其转数也就确定,其锯条的切削速度就固定下来(由于制造厂家不同,虽然型号相同,     

间歇进给机构在木工机械设计中的应用

木工机械的进给运动有多种多样的形式.有的为连续进给(连续的转动或移动),如大多数的圆锯机、木工刨床等的进给运动.其传动机构可以采用齿轮机构、连杯机构、凸轮机构、皮带传动、链传动、螺旋机     

硬质合金圆锯切削用量的合理选择

在木材切削过程中同样存在切削用量三要素的问题。就硬质合金圆锯来说,选择合理的切削速度、进给量、切削深度对于保证加工质量、降低成本、提高刀具耐用度和提高劳动生产率都有重要意义。一、切削三要素 1、切削速度(V) 切削速度为切削刃上选定点相对于被切材料的主运动的瞬时速度,计算公式如下     

六联带锯机

近年来,采用了单带锯或双联。四联带锯,锯切原木和方材,其优点是锯路较窄,是框锯的2/3—1/2,是圆锯的1/3—1/4。但是,如果原木作往复运动,利用单带锯或双联带锯进行锯切(当原木直径为20—34厘米、锯口数量为6个)时,其生产率低于框锯。利用四联带锯切原木时,每锯切一次可得到一块双面毛方和一对毛边板。但当原木直径大于24厘米时,除得到一块双面毛方之外,必须     

《木材加工机械》1992年总目录

口目 作 者 期 页 杨木胶合板生产保丽板 的研究 张思光等2 20 研究·馒计 激光切削木材中的气流 非切削型刨花制备设备 洪德纯等 11 参数一一喷嘴设计 马启升译2 22 台式带锯电动进尺装置 苏联研制的新型圆锯片 洪德纯225 的电控系绞 解金媒14 圆柱型旋转木片气流混 切削速度对圆锯机锯切 合换向阀 李润华 2 27 指标影响规律的研究 壬述洋等18 机械定向铺装用竹刨花 矩形摆动筛运动原理浅谈 谭长敏等 112 的制备 王思群 2 28 BG183A高效节能单板 改革工艺技术 提高生 干燥机 朱 奎 二 17 产效益 李泉祥 2 30 大豆秸制刨花板的工艺研究 李…     

圆锯锯卡子

锯卡子一直是薄锯口圆锯机的必要组成部分,这已经至少有二十五年了。因为圆锯在非常高的速度下旋转,并且锯片和锯卡子之间的间隙仅仅是一英寸的几千分之一(图1),因此必须进行适当的润滑。正确的润滑能使摩擦、发热,以及由锯卡子和锯表面之间“液膜”和“界膜”所引起的磨耗达到最小。     

圆锯机木材合理锯削用量的选择

在通常的情况下,圆锯机实际使用中,如果选择圆锯参数和锯削用量不当,会引起机床处于不正常工作状态或过高消耗电能的极大差错。关于多锯片圆锯机的一些论文曾有报导。问题的实质在于当切下的切屑厚度与锯齿的刀刃圆半径(钝化半径)相当的锯削条件下,切削过程是非常困难的,有时因为不能形成切屑而终止。 切刀和木材相互作用的理论位置,特别是在切削深度小于0.1mm的微小切屑时的理论位置,别尔沙特斯基教授的论文已有     

硬质合金圆锯片的工作能力

硬质合金圆锯片是用于锯截刨花板,纤维板与胶合板,它是符合ГОСТ9769-79标准要求的。使用此锯的企业职工发现它的加工质量并不高(常常产生“之”字形锯路,切痕,锯偏摆等现象)。因此,必须详尽地分析研究ГОСТ9769-79标准,以揭示圆锯加工缺陷的原因。