城郊煤矿对旋式主要通风机的变频改造

介绍了城郊煤矿对旋式主要通风机变频改造的原因和方案,比较了国内外变频器在主要通风机应用的现状和技术特点,通过变频改造解决了城郊煤矿通风机效率偏低的问题,分析了主通风机改造后应用的效果。     

注油式非金属托辊的研制与应用

注油式非金属托辊采用聚氯乙烯管作辊筒,用聚氯乙烯材质制作轴承座,内置迷宫式密封圈,并根据井下应用的实际环境,在结构上采用了托辊轴可注油制冷方式,是传统铁质托辊理想的更新换代产品。该托辊在旗山煤矿井下带式输送机和地面选煤厂运输系统安装使用后,减少了带式输送机的修复更换维护工作量,节省了材料费,减少了更换托辊影响带式输送机运行的时间,保证了带式输送机的安全、高效运行。     

高瓦斯矿井大功率矿用对旋式主通风机控制系统设计与应用

针对高瓦斯矿井主通风机实际控制需要,分析了矿井对旋式主通风机控制功能要求,设计了矿井对旋式主通风机控制系统,考虑到高瓦斯矿井主通风机控制系统必须具备高可靠性,控制系统设计了八种不同组合控制方式,从而保证了高瓦斯矿井主通风机的安全可靠运行。     

高效节能煤矿用对旋式主通风机

简要介绍了高效节能煤矿用对旋式主通风机的技术数据、气动设计特点、结构设计,并且详细介绍了对旋式主通风机的整体结构、进气筒、主风筒、扩压筒、叶轮、保护筒、消声器、制动装置、配套电动机。最后结合样机试制情况,分析了产品技术水平。     

常村煤矿西坡风井主通风机改造

主通风机是影响煤矿安全的主要因素之一,当主通风机供风量不能满足煤矿需风量或主通风机设备运行不可靠时,必须对主通风机进行改造。文章在分析常村煤矿西坡主通风机运行现状基础上,提出了风机选型计算和详细的改造方案。     

高压大功率变频器在对旋式通风机上的应用

阐述了2×1850 kW对旋式轴流通风机在潞安集团南丰风井的应用情况和在工程改造中出现的问题,并针对问题提出了具体的解决方案.通过改造可将原通风系统中无法量化的系统参数等问题,通过完备的检测监控手段实时反映出来,在提高系统运行稳定性的同时真正做到故障和隐患的可预见性.     

对旋式通风机在煤矿的应用

通过试验研究,表明带扩散筒/塔和消声器对旋式风机装置的效率比JBT系列低,指出我国盲目推广对旋式风机的损失,同时介绍"双85"和局部通风应避免采用大功率风机,才能达到节能减排的目的.     

矿用对旋式轴流风机降噪改造

根据原有对旋式轴流风机机身机构的分析,测量判断噪声产生的主要原因。通过对机身结构的改造以实现降噪目的,并取得了良好的降噪效果。     

矿用对旋式轴流风机的气动噪声数值模拟

由于风机的气动噪声在风机噪声中占有绝对优势,通过对矿用对选轴流风机的内部流场进行气动噪声数值模拟,对风机在一般工况和失速工况下的气动噪声进行了比较分析,并得出了相对的噪声值,为分析比较风机的气动噪声以及风机降噪提供了依据。     

对旋式轴流风机电机损坏机理及治理对策

里彦煤矿为设计年产60万t的现代化矿井,每年平均8个掘进工作面,通风方式为局部压入式通风。风机选用了对旋式轴流局部通风机。该型风机具有风压高、风量大、效率高、能耗低、维护量小等特点。但风机在使用前期,存在电机特别是第二级电机经常损坏的现象,一度给矿井正常生产带来很大影响。本文就电机损坏机理及防止方法作粗浅探讨。     

耙式浓缩机中心轴承自动注油改造

鹤岗选煤总厂30m周边传动耙式浓缩机中心轴承为推力球轴承,一直采用人工注油方式。因中心轴承位置距离浓缩机最深处有8.5m,电源碳刷位于中心轴承附近,必须停车停电后,由作业人员爬到注油点将黄油涂抹进去。因注油效果较差,并且不能连续注油,导致轴承磨损严重,使用寿命缩短。为     

采煤机机载式集中注油系统研究与应用

介绍了一种新型的采煤机机载式集中注油系统。该系统将液压油注油装置和齿轮润滑油注油装置分开并与原泵站系统集成在一起,以采煤机泵站系统中的调高泵为动力。该系统加注过程互不影响,也不会造成油液的交叉污染,操作简单、可靠,既减少了工人在注油时的工作量,也避免了传统加油方法对油液的污染。     

大功率矿用对旋式主通风机运行若干问题解决方案

 本文针对大功率矿用对旋式主通风机运行过程中存在的若干问题,通过对大功率矿用对旋式主通风机及其配套大功率防爆电机、控制方式等进行设计,成功解决了大功率矿用对旋式主通风机启动困难、噪音污染、轴承故障率高、检修不便等问题,实现了大功率矿用对旋式主通风机安全可靠平稳运行。     

主通风机稀油站电控系统改进设计

主通风机稀油站主要用于一、二级风机主电机轴承润滑和散热,在安装调试过程中发现,远方控制和就地控制功能实现存在问题,经过深入分析比较,确定最佳电控系统改进设计方案,比较圆满地解决了这一难题,保证了主通风机早日投运和安全可靠运行。     

对旋式风机在五阳煤矿技术改造中的应用

通过对矿井通风系统存在问题经行分析,据此首先提出如何合理提高风量,满足矿井提产后需风量要求,然后就如何进一步提高主通风机运行可靠性提出部分建议。     

唐阳煤矿通风系统改造分析及实践

唐阳煤矿主要通风机现已连续运转12年,随着矿井开拓的逐步延伸,通风阻力进一步增大,主通风机已不能满足矿井现有及长期生产系统所需风量,为此,唐阳煤矿联合山东科技大学对矿进行通风优化改造设计,确定了以更换矿井主要通风机的方式对矿井进行通风系统优化,以满足矿井长期生产需要。     

矿车轮轴注油装置的研究与应用

随着矿井运输路线的不断加长,矿车的完好情况制约着工作面的安装与撤除,其中矿车轮轴的润滑起着至关重要的作用。针对传统润滑注油方式效率低、润滑效果差的问题,结合实际提出了一种新型的注油装置,很好地解决了上述问题,通过实际的应用,取得了较好的效果。     

煤矿对旋轴流式主通风机高压变频拖动方案的设计及应用

对旋轴流式煤矿主通风机采用变频调速时,拖动方案灵活多样,需要根据实际情况合理选择。提出了五种对旋轴流式通风机变频拖动方案,并对其优缺点进行分析、对比,为选择质量可靠、技术先进、经济合理、节能环保的对旋轴流式煤矿主通风机变频拖动方案提供了具体的选择意见。以神华公乌素煤业公司三号井为例,采用了一拖二带旁路+工频出线柜方案,并取得了较好的使用效果。     

浅谈煤矿普通轴流式通风机与防爆对旋式通风机

介绍了国内矿井通风设备的现状及布置型式,并从电动机的安装位置、叶片调节方式、叶轮受力与轴承润滑、高效区范围、投资与安装5个方面对普通轴流式通风机与防爆对旋式通风机进行分析对比。普通轴流式通风机具有投资高、调节方便、高效区宽的特点,适用于大风量且前后期负压变化较大的矿井;防爆对旋式通风机具有投资低、安装简单的特点,但其高效区窄,仅适用于前后期负压变化小的矿井。     

BDK系列对旋式防爆轴流通风机在煤矿主通风系统的应用

通过对BDK系列煤矿防爆轴流式通风机的结构特点及Ⅰ、Ⅱ级风机叶片的气流动能的分析，阐述了对Ⅰ、Ⅱ级风机叶片的角度调整。介绍了装置的技术特点、使用效果及其发展方向。