半封闭螺杆制冷压缩机排气噪声模拟与试验研究

针对某R22半封闭螺杆制冷压缩机,通过动网格的划分建立充分考虑轴向排气孔口面积变化的排气流场模型,利用Fluent软件进行流场的动态数值模拟;将模拟得到的流场结果作为LMS的边界条件,模拟得到了双螺杆压缩机排气噪声频谱图;通过试验测量结果对模拟结果进行了验证;并进一步分析压缩机排气流道优化设计对气流脉动和噪声的影响。研究结果表明：模拟与试验的压力脉动最大值的误差在5%以内,噪声频谱的变化趋势基本一致;压缩机排气过程气流脉动主要集中在排气孔口处,并在排气腔内有明显衰减;光顺排气腔流道和增设周向排气导流槽,可有效减少排气过程的压力脉动;模拟和试验结果都表明：以模拟结果为依据的排气腔流道优化有效地降低了压缩机噪声,说明本文所述研究方法可指导半封闭双螺杆制冷压缩机的优化设计。     

氨制冷螺杆压缩机组噪声源分析

对某制药厂的开启式螺杆压缩机组的噪声源进行分析，根据所测噪声及振动信号，判断噪声的主要来源及其故障，制定相应的降低噪声方案，设计并使用降噪装置，使降噪达到理想效果，为其它螺杆机组的振动及噪声处理提供了参考。     

大型螺杆压缩机降噪设计与应用

文章以LG-232／5．8焦炉气螺杆压缩机为例,详细介绍了大型工艺气螺杆压缩机进、排气消声装置的设计和理论计算方法。同时考虑压缩介质对进、排气消声器的影响,该消声装置采用了可拆卸结构,这种结构可以很大程度上延长进、排气消声装置的使用寿命,从而降低企业成本。     

螺杆制冷压缩机振动噪声研究综述

概述了国内螺杆制冷压缩机振动与噪声研究现状，介绍了守整的噪声与振动测试系统，分析了螺杆制压缩机振动，噪声特性，提出了减振降噪措施。     

大型工艺螺杆压缩机振动分析及解决措施

针对新投用的3台火炬气回收螺杆压缩机组出现振动偏大的问题,通过现场振动监测频谱分析和对机组管线布置相结合的方法,找出了机组振动偏大的主要原因,并提出了相应的改进措施,成功的解决了机组振动大的问题,确保了机组安全平稳长周期运行。     

半封闭双螺杆制冷压缩机电机振动的试验研究

随着市场需求的提高和技术的进步,半封闭双螺杆制冷压缩机的振动逐步成为一个研究的热点,对其机械振动和流致振动的研究已有较多的成果,但对其电机的振动研究相对较少.本文根据半封闭双螺杆制冷压缩机用三相异步电机的工作原理和特点,从电机气隙均匀性、电机气隙选值以及电机极槽数与螺杆转子齿数配合等因素进行了分析与试验验证.研究结果表...     

螺杆制冷压缩机制冷量调节与节能

在论述螺杆制压缩机制冷量调节机理的基础上,对几种具有代表性的调节方法,着重从工作原理、节能的角度进行了对比分析。     

RWBⅡ480型螺杆制冷压缩机常见故障及处理

对RWBⅡ480机组在实际操作、运行过程中，出现的一些问题及故障进行了总结，对类似的有油润滑螺杆压缩机具有借鉴作用。     

螺杆制冷压缩机特性研究与优化设计

对螺杆制冷压缩机特性进行了全面、系统的研究,如工作过程p—V指示图的录取和研究、螺杆压缩机喷油可视化及其特性研究、螺杆压缩机排气压力脉动研究等,并利用试验和理论研究成果,对新系列螺杆制冷压缩机进行了理论型线、型线参数、啮合间隙、整机结构等多方面的优化设计。     

螺杆制冷压缩机转子毛坯工艺改进

改进了螺杆压缩机转子毛坯，降低了成本，提高了生产效率，达到了设计目的。     

螺杆制冷压缩机转子碰磨故障分析

针对贮运车间螺杆制冷压缩机在运行中存在机组温度偏高、机组振动值增大等问题进行研究、分析,找到引起机组故障的主要原因,结合生产装置的实际情况,在检修中采取相应处理措施,合理地解决了设备运行故障,保证了机组的平稳正常的运行。     

螺杆制冷压缩机特性研究及新机型开发

针对螺杆制冷压缩机的特性进行了系统深入的研究,测录了压缩机的P-V图,研究了不同的压缩机冷却方式,比较了闪蒸式和换热器式经济器循环特性,还测试了R22、R134a、R404A、R407C等不同工质的性能.在此基础上,利用升级后的SCCAD螺杆压缩机设计计算软件,开发了专用的转子新型线,研制成功了多种型号的新一代开启式和半封闭式螺杆制冷压缩机.     

喷水螺杆压缩机试验研究

喷水螺杆机有结构简单，排气温度低，排出压缩气完全无油等优点，它在油田，煤矿及其它工业领域得到广泛应用，本文作者在一台喷水螺杆压缩机上，通过改变转子圆周速度和喷水量，得到相对应的轴率，排气温度，排气量的数据，将数据经过整理比较，得出在排气压力０．７ＭＰａ时，比较理想的转子圆周速度和喷水量。     

变频喷油螺杆压缩机冷却系统的实验研究

为了解决变频喷油螺杆压缩机运行过程中润滑油的乳化和碳化现象，对压缩机的冷却系统进行了实验研究。实验结果表明，压缩机排气温度和比功率受到喷油量和油冷却量的影响。当压缩机低频（15-30Hz）运行时，应保持喷油量不变，减小油冷却量，从而使得排气温度高于该工况下的露点温度：当压缩机高频（35-50Hz）运行时，应合理地增大喷油量，增加油冷却量，从而使得排气温度不会过高。     

螺杆压缩机噪声控制的研究

通过降低压缩机噪声源与提高隔声罩的吸、隔声效果两方面来控制螺杆压缩机的噪声,研究了排气止回阀对压缩机噪声的影响,对隔声罩结构和吸声材料进行了改进设计.试验表明,这些方法取得了良好的效果,改进后的压缩机噪声明显降低.     

部分负荷工况下螺杆制冷压缩机特性试验研究

研究了采用不同工质时螺杆制冷压缩机在部分负荷工况下的性能特性。通过录取半封闭螺杆压缩机工作过程指示图(p-V图),获得了部分负荷下螺杆制冷压缩机的效率及其变化规律,并根据部分负荷下压缩机内容积比的变化,对这种变化规律进行了解释。随后对螺杆压缩机采用R22、R134a、R404A、R407C四种不同工质时,在部分负荷工况下的性能变化规律进行了分析比较。研究结果表明：随着负荷的降低,压缩机的绝热效率和绝热指示效率都会有明显的下降,但机组系统的性能系数PCO会有明显的上升;使用R22工质时机组的使用部分负荷值VAPL为最佳。     

机械故障诊断技术在螺杆制冷压缩机上的应用

介绍了螺杆制冷压缩机的主要结构及其工作原理,并简述了机械设备故障诊断技术在螺杆制冷压缩机故障诊断中的实施过程。     

活塞式制冷压缩机变频能量调节实验研究

尝试反三菱ＦＲ－Ａ５４０－１５ＫＷ变频器应用于４ＦＶ７开启式单级制冷压缩机能量调节。介绍了系统的组成、变频能量调节原理,实验方法,并对实验结果进行了分析,为变频技术地活塞压缩式制冷系统提供参考。     

螺杆压缩机排气腔气体的数值模拟

在工艺气体螺杆压缩机中,由于压缩机的齿间容积周期性的与排气孔口连通将造成气流脉动,使流动损失加大,从而引起附加能量损失,同时气流脉动还是产生振动噪声的主要原因之一.本文利用CFD技术,采用RNG k-ε模型对工艺螺杆压缩机排气腔内的压力、温度、速度的分布和涡带的变化进行了分析,从而得到不同工况下排气压力脉动的分布以及机体结构对排气脉动的影响,为机体结构的优化设计和减振降噪提供了理论依据.